本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種墻體建筑材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)進(jìn)步和人民生活水平的提高，人們對(duì)建筑材料的要求越來越高，尤其是建筑材料中的墻體建筑材料，但是，在現(xiàn)有的墻體建筑材料中，存在著抗壓強(qiáng)度低和保溫效果一般的問題。

2016年2月17日公告的中國專利文獻(xiàn)一種墻體建筑材料及其制備方法(授權(quán)公告號(hào)cn103896619b)，所述的墻體建筑材料包括以下重量份的原料：陶瓷拋光渣50-80份、長石0-30份、煅燒滑石2-10份、紅泥10-20份、鋰長石0-10份、迪開石0-15份、碳化硅0.5-2份、穩(wěn)定劑1.5-3份和水40-50份。

該發(fā)明的材料在應(yīng)用于對(duì)材料性能有嚴(yán)格要求的建筑時(shí)，其具有的保溫隔熱性、自重和抗壓性能仍需要進(jìn)一步改善，以適應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)建筑的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有墻體建筑材料在應(yīng)用于對(duì)抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱和自重要求高的建筑上還存在著不足的問題，本發(fā)明的目的是提供一種墻體建筑材料及其制備方法，制得的墻體建筑材料具有抗壓強(qiáng)度高、保溫隔熱性能好和自重低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種墻體建筑材料，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷拋光渣14-20份、長石1-27份、煅燒滑石2-8份、紅泥10-16份、迪開石1-13份、碳化硅1-2份、玻璃纖維6-14份、海泡石10-20份、蛭石8-14份、發(fā)泡水泥13-17份、碳酸鋇2-3份、粘結(jié)劑0.6-1.2份和水40-50份。

原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、不燃、抗腐蝕和隔音性好的特點(diǎn)。

原料中添加了海泡石，海泡石具有質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

原料中添加了發(fā)泡水泥，發(fā)泡水泥含有大量封閉氣孔，具有優(yōu)良的保溫性能；質(zhì)輕，作為建筑材料可減輕建筑物整體荷載；由于其具有多孔的特點(diǎn)，使得其彈性模量低，使其作為建筑材料能夠?qū)ν饬_擊具有吸收和分散作用；再者由于其具有的獨(dú)立封閉氣泡以及良好的整體性，使其具有一定的防水性；此外發(fā)泡水泥還具有良好的隔音性能；而且發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，使得其具有良好的環(huán)保性能。

優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：陶瓷拋光渣17份、長石14份、煅燒滑石5份、紅泥13份、迪開石7份、碳化硅1.5份、玻璃纖維10份、海泡石15份、蛭石11份、發(fā)泡水泥15份、碳酸鋇2.5份、粘結(jié)劑0.9份和水45份。

優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑為水玻璃，水玻璃具有粘結(jié)性強(qiáng)、強(qiáng)度高和耐熱性好的特點(diǎn)，提高了墻體建筑材料的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，粉煤灰6-12份，粉煤灰作為墻體建筑材料的填料，能夠填補(bǔ)原料混合過程中形成的孔隙，提高墻體建筑材料的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述粉煤灰的粒徑為500目，該粒徑下的粉煤灰可以更好地與其他原料混合均勻，有助于加強(qiáng)墻體建筑材料的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，膨潤土4-10份，膨潤土具有吸濕性和膨脹性，在水介質(zhì)中能分散成膠凝狀和懸浮狀，這種介質(zhì)溶液具有一定的黏滯性、觸變性和潤滑性，能夠與墻體建筑材料中的其他原料連接更加牢固。

一種墻體建筑材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照墻體建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料；

(2)將蛭石放入窯爐中焙燒20-30min，焙燒溫度控制在900-1000℃，即得焙燒后的蛭石；

(3)將步驟(2)中的焙燒后的蛭石和除水以外的其他原料混合，再加入水，進(jìn)行濕法球磨，即得球磨料；

(4)將步驟(3)中的球磨料過篩，過篩的網(wǎng)篩目數(shù)為200-400目，再加入噴霧干燥塔干燥，即得干燥料；

(5)將步驟(4)中的干燥料倒進(jìn)窖車并刮平；

(6)在連續(xù)式隧道窯中燒制18-20h；

(7)將燒制所得的制品經(jīng)切割加工成所需要的尺寸。

優(yōu)選地，所述步驟(6)中連續(xù)式隧道窯中燒制的溫度為1150-1200℃，在該溫度下燒制成墻體建筑材料具有耐高溫和耐火的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有墻體建筑材料在應(yīng)用于對(duì)抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱和自重要求高的建筑上還存在著不足的問題。

2、本發(fā)明的原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、不燃、抗腐蝕和隔音性好的特點(diǎn)。

3、本發(fā)明的原料中添加了海泡石，海泡石具有質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

4、本發(fā)明的原料中添加了發(fā)泡水泥，發(fā)泡水泥含有大量封閉氣孔，具有優(yōu)良的保溫性能；質(zhì)輕，作為建筑材料可減輕建筑物整體荷載；由于其具有多孔的特點(diǎn)，使得其彈性模量低，使其作為建筑材料能夠?qū)ν饬_擊具有吸收和分散作用；再者由于其具有的獨(dú)立封閉氣泡以及良好的整體性，使其具有一定的防水性；此外發(fā)泡水泥還具有良好的隔音性能；而且發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，使得其具有良好的環(huán)保性能。

5、本發(fā)明中所述粘結(jié)劑為水玻璃，水玻璃具有粘結(jié)性強(qiáng)、強(qiáng)度高和耐熱性好的特點(diǎn)，提高了墻體建筑材料的強(qiáng)度。

6、本發(fā)明中所述墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，粉煤灰6-12份，粉煤灰作為墻體建筑材料的填料，能夠填補(bǔ)原料混合過程中形成的孔隙，提高墻體建筑材料的強(qiáng)度。

7、本發(fā)明中所述粉煤灰的粒徑為500目，該粒徑下的粉煤灰可以更好地與其他原料混合均勻，有助于加強(qiáng)墻體建筑材料的強(qiáng)度。

8、本發(fā)明中所述墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，膨潤土4-10份，膨潤土具有吸濕性和膨脹性，在水介質(zhì)中能分散成膠凝狀和懸浮狀，這種介質(zhì)溶液具有一定的黏滯性、觸變性和潤滑性，能夠與墻體建筑材料中的其他原料連接更加牢固。

9、本發(fā)明中所述步驟(6)中連續(xù)式隧道窯中燒制的溫度為1150-1200℃，在該溫度下燒制成墻體建筑材料具有耐高溫和耐火的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種墻體建筑材料，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷拋光渣17份、長石14份、煅燒滑石5份、紅泥13份、迪開石7份、碳化硅1.5份、玻璃纖維10份、海泡石15份、蛭石11份、發(fā)泡水泥15份、碳酸鋇2.5份、粘結(jié)劑0.9份和水45份。

原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、不燃、抗腐蝕和隔音性好的特點(diǎn)。

原料中添加了海泡石，海泡石具有質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

原料中添加了發(fā)泡水泥，發(fā)泡水泥含有大量封閉氣孔，具有優(yōu)良的保溫性能；質(zhì)輕，作為建筑材料可減輕建筑物整體荷載；由于其具有多孔的特點(diǎn)，使得其彈性模量低，使其作為建筑材料能夠?qū)ν饬_擊具有吸收和分散作用；再者由于其具有的獨(dú)立封閉氣泡以及良好的整體性，使其具有一定的防水性；此外發(fā)泡水泥還具有良好的隔音性能；而且發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，使得其具有良好的環(huán)保性能。

粘結(jié)劑為水玻璃，水玻璃具有粘結(jié)性強(qiáng)、強(qiáng)度高和耐熱性好的特點(diǎn)，提高了墻體建筑材料的強(qiáng)度。

墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，粉煤灰9份，粉煤灰作為墻體建筑材料的填料，能夠填補(bǔ)原料混合過程中形成的孔隙，提高墻體建筑材料的強(qiáng)度。

粉煤灰的粒徑為500目，該粒徑下的粉煤灰可以更好地與其他原料混合均勻，有助于加強(qiáng)墻體建筑材料的強(qiáng)度。

墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，膨潤土7份，膨潤土具有吸濕性和膨脹性，在水介質(zhì)中能分散成膠凝狀和懸浮狀，這種介質(zhì)溶液具有一定的黏滯性、觸變性和潤滑性，能夠與墻體建筑材料中的其他原料連接更加牢固。

一種墻體建筑材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照墻體建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料；

(2)將蛭石放入窯爐中焙燒20-30min，焙燒溫度控制在900-1000℃，即得焙燒后的蛭石；

(3)將步驟(2)中的焙燒后的蛭石和除水以外的其他原料混合，再加入水，進(jìn)行濕法球磨，即得球磨料；

(4)將步驟(3)中的球磨料過篩，過篩的網(wǎng)篩目數(shù)為200-400目，再加入噴霧干燥塔干燥，即得干燥料；

(5)將步驟(4)中的干燥料倒進(jìn)窖車并刮平；

(6)在連續(xù)式隧道窯中燒制18-20h；

(7)將燒制所得的制品經(jīng)切割加工成所需要的尺寸。

步驟(6)中連續(xù)式隧道窯中燒制的溫度為1150-1200℃，在該溫度下燒制成墻體建筑材料具有耐高溫和耐火的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

一種墻體建筑材料，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷拋光渣14份、長石1份、煅燒滑石2份、紅泥10份、迪開石1份、碳化硅1份、玻璃纖維6份、海泡石10份、蛭石8份、發(fā)泡水泥13份、碳酸鋇2份、粘結(jié)劑0.6份和水40份。

原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、不燃、抗腐蝕和隔音性好的特點(diǎn)。

原料中添加了海泡石，海泡石具有質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

原料中添加了發(fā)泡水泥，發(fā)泡水泥含有大量封閉氣孔，具有優(yōu)良的保溫性能；質(zhì)輕，作為建筑材料可減輕建筑物整體荷載；由于其具有多孔的特點(diǎn)，使得其彈性模量低，使其作為建筑材料能夠?qū)ν饬_擊具有吸收和分散作用；再者由于其具有的獨(dú)立封閉氣泡以及良好的整體性，使其具有一定的防水性；此外發(fā)泡水泥還具有良好的隔音性能；而且發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，使得其具有良好的環(huán)保性能。

粘結(jié)劑為水玻璃，水玻璃具有粘結(jié)性強(qiáng)、強(qiáng)度高和耐熱性好的特點(diǎn)，提高了墻體建筑材料的強(qiáng)度。

墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，粉煤灰6份，粉煤灰作為墻體建筑材料的填料，能夠填補(bǔ)原料混合過程中形成的孔隙，提高墻體建筑材料的強(qiáng)度。

粉煤灰的粒徑為500目，該粒徑下的粉煤灰可以更好地與其他原料混合均勻，有助于加強(qiáng)墻體建筑材料的強(qiáng)度。

墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，膨潤土4份，膨潤土具有吸濕性和膨脹性，在水介質(zhì)中能分散成膠凝狀和懸浮狀，這種介質(zhì)溶液具有一定的黏滯性、觸變性和潤滑性，能夠與墻體建筑材料中的其他原料連接更加牢固。

一種墻體建筑材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照墻體建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料；

(2)將蛭石放入窯爐中焙燒20-30min，焙燒溫度控制在900-1000℃，即得焙燒后的蛭石；

(3)將步驟(2)中的焙燒后的蛭石和除水以外的其他原料混合，再加入水，進(jìn)行濕法球磨，即得球磨料；

(4)將步驟(3)中的球磨料過篩，過篩的網(wǎng)篩目數(shù)為200-400目，再加入噴霧干燥塔干燥，即得干燥料；

(5)將步驟(4)中的干燥料倒進(jìn)窖車并刮平；

(6)在連續(xù)式隧道窯中燒制18-20h；

(7)將燒制所得的制品經(jīng)切割加工成所需要的尺寸。

步驟(6)中連續(xù)式隧道窯中燒制的溫度為1150-1200℃，在該溫度下燒制成墻體建筑材料具有耐高溫和耐火的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例3

一種墻體建筑材料，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷拋光渣20份、長石27份、煅燒滑石8份、紅泥16份、迪開石13份、碳化硅2份、玻璃纖維14份、海泡石20份、蛭石14份、發(fā)泡水泥17份、碳酸鋇3份、粘結(jié)劑1.2份和水50份。

原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、不燃、抗腐蝕和隔音性好的特點(diǎn)。

原料中添加了海泡石，海泡石具有質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

原料中添加了發(fā)泡水泥，發(fā)泡水泥含有大量封閉氣孔，具有優(yōu)良的保溫性能；質(zhì)輕，作為建筑材料可減輕建筑物整體荷載；由于其具有多孔的特點(diǎn)，使得其彈性模量低，使其作為建筑材料能夠?qū)ν饬_擊具有吸收和分散作用；再者由于其具有的獨(dú)立封閉氣泡以及良好的整體性，使其具有一定的防水性；此外發(fā)泡水泥還具有良好的隔音性能；而且發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，使得其具有良好的環(huán)保性能。

粘結(jié)劑為水玻璃，水玻璃具有粘結(jié)性強(qiáng)、強(qiáng)度高和耐熱性好的特點(diǎn)，提高了墻體建筑材料的強(qiáng)度。

墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，粉煤灰12份，粉煤灰作為墻體建筑材料的填料，能夠填補(bǔ)原料混合過程中形成的孔隙，提高墻體建筑材料的強(qiáng)度。

粉煤灰的粒徑為500目，該粒徑下的粉煤灰可以更好地與其他原料混合均勻，有助于加強(qiáng)墻體建筑材料的強(qiáng)度。

墻體建筑材料還包括以下重量份數(shù)的原料，膨潤土10份，膨潤土具有吸濕性和膨脹性，在水介質(zhì)中能分散成膠凝狀和懸浮狀，這種介質(zhì)溶液具有一定的黏滯性、觸變性和潤滑性，能夠與墻體建筑材料中的其他原料連接更加牢固。

一種墻體建筑材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照墻體建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料；

(2)將蛭石放入窯爐中焙燒20-30min，焙燒溫度控制在900-1000℃，即得焙燒后的蛭石；

(3)將步驟(2)中的焙燒后的蛭石和除水以外的其他原料混合，再加入水，進(jìn)行濕法球磨，即得球磨料；

(4)將步驟(3)中的球磨料過篩，過篩的網(wǎng)篩目數(shù)為200-400目，再加入噴霧干燥塔干燥，即得干燥料；

(5)將步驟(4)中的干燥料倒進(jìn)窖車并刮平；

(6)在連續(xù)式隧道窯中燒制18-20h；

(7)將燒制所得的制品經(jīng)切割加工成所需要的尺寸。

步驟(6)中連續(xù)式隧道窯中燒制的溫度為1150-1200℃，在該溫度下燒制成墻體建筑材料具有耐高溫和耐火的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)比例1

一種墻體建筑材料，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷拋光渣20份、長石27份、煅燒滑石8份、紅泥16份、迪開石13份、碳化硅2份、碳酸鋇3份和水50份。

一種墻體建筑材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照墻體建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料；

(2)將除水以外的其他原料混合，再加入水，進(jìn)行濕法球磨，即得球磨料；

(4)將步驟(3)中的球磨料過篩，過篩的網(wǎng)篩目數(shù)為200-400目，再加入噴霧干燥塔干燥，即得干燥料；

(5)將步驟(4)中的干燥料倒進(jìn)窖車并刮平；

(6)在連續(xù)式隧道窯中燒制18-20h；

(7)將燒制所得的制品經(jīng)切割加工成所需要的尺寸。

將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1中制得墻體建筑材料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：

從表1數(shù)據(jù)比較可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、一種墻體建筑材料及其制備方法，從測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值可以看出，實(shí)施例1-3的抗壓強(qiáng)度值均高于對(duì)比例1，說明該墻體建筑材料抗壓強(qiáng)度高。

2、一種墻體建筑材料及其制備方法，從測(cè)得的導(dǎo)熱系數(shù)可以看出，實(shí)施例1-3的導(dǎo)熱系數(shù)均低于對(duì)比例1，說明該墻體建筑材料保溫效果好。

3、一種墻體建筑材料及其制備方法，從測(cè)得的容重可以看出，實(shí)施例1-3的容重均低于對(duì)比例1，說明該墻體建筑材料的質(zhì)輕。

4、一種墻體建筑材料及其制備方法，從測(cè)得的各個(gè)指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出，實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1，說明該墻體建筑材料的原料配方和制備方法的合理性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。