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一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11765977閱讀:426來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑及其制備方法。



背景技術(shù):

城市未來主要發(fā)展方向,不僅要節(jié)能節(jié)水,還要維護(hù)生態(tài)平衡,實(shí)現(xiàn)低沖擊開發(fā),其中采用透水路面是個(gè)很好的選擇。從長(zhǎng)遠(yuǎn)意義上看,保護(hù)城市水文環(huán)境、減少市政雨水設(shè)施規(guī)模建設(shè),有利于雨水管網(wǎng)的長(zhǎng)期運(yùn)行,其節(jié)約的資金和提供舒適的城市環(huán)境意義重大,其環(huán)境效益和社會(huì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于經(jīng)濟(jì)成本。透水路面也越來越被人們重視與接受,更多地應(yīng)用于城市道路的建設(shè)中。而透水保水水泥混凝土是鋪設(shè)透水道路的必要原材料,透水保水水泥混凝土路面環(huán)境和社會(huì)效益突出,推廣應(yīng)用前景良好,是海綿城市建設(shè)的重中之重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了推廣海綿城市透水道路建設(shè)而提供一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種無機(jī)鹽透水水泥混凝土強(qiáng)固劑,包括以下重量份數(shù)的原料:水520份、食品級(jí)氯化鈣400份、食品級(jí)硫酸亞鐵25份、食品級(jí)硫酸鐵5份、食品級(jí)硫酸鈉15份、食品級(jí)氯化鎂15份、食品級(jí)氯化銨5份、食品級(jí)氯化鉀15份、糖蜜溶液1份、沸石粉:氧化鈣=4:61份。

無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑制備方法,包括以下步驟:

a.第一步:分別按以下重量份數(shù)稱取食品級(jí)硫酸亞鐵:25份,水50份;食品級(jí)硫酸鐵:5份、水20份;稱取食品級(jí)硫酸鈉15份、水40份;食品級(jí)氯化鎂:15份、水40份;食品級(jí)氯化鉀:15份、水40份;稱取食品級(jí)氯化銨5份、水15份。

b.第二步:將上述步驟所計(jì)量的上述原料和水分別投入6個(gè)常溫溶解釜中進(jìn)行攪拌溶解,待攪拌至完全溶解后所制成的硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鈉溶液、氯化鎂溶液、氯化鉀溶液、氯化胺溶液備用;

c.第三步:在特殊防腐材料制成的主釜內(nèi)進(jìn)行無機(jī)型透水保水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑的配制,所述主釜內(nèi)預(yù)先注入250份的常溫水,分別注入第二步中的硫酸亞鐵溶液,并攪拌10分鐘;再加入第二步中的硫酸鐵溶液,并攪拌10分鐘;

d.第四步:第一次緩慢加入食品級(jí)氯化鈣顆粒,直至溫度升至80℃停止投料,待釜內(nèi)溫度降至60℃時(shí)再繼續(xù)投料,此步驟將反復(fù)進(jìn)行,直至加入氯化鈣的總量達(dá)到200份為止,再注入35份常溫水;

e.第五步:1)、待溫度降至60℃時(shí),可按順序分別加入第一步中的硫酸鈉溶液,攪拌10分鐘;

2)、加入第一步中的氯化鎂溶液,攪拌10分鐘;

3)、加入第一步中的氯化鉀溶液,攪拌10分鐘,釜內(nèi)溫度控制在60℃以下;

4)、加入第一步中的氯化胺溶液,釜內(nèi)溫度控制在60℃以下,攪拌10分鐘;

f.第六步:第二次緩慢加入食品級(jí)氯化鈣顆粒,直至溫度升至80℃停止投料,待釜內(nèi)溫度降至60℃時(shí)再繼續(xù)投料,此步驟將反復(fù)進(jìn)行,直至加入氯化鈣的總量達(dá)到200份為止,再注入30份常溫水;

g.第七步:1).加入t1一份,并攪拌10分鐘;

2).將一份t2加入20份水中,攪拌均勻后注入主釜內(nèi);至此原料已全部投入完畢,繼續(xù)攪拌48小時(shí),溫度降至35℃以下,進(jìn)行放料裝桶,得到無機(jī)型透水保水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑,在水泥漿體中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),它不僅能使水泥顆粒分散,加速水泥顆粒水化,促進(jìn)包裹在粗骨料周圍的水泥漿晶體不斷增長(zhǎng),而且能和水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣反應(yīng)結(jié)合成網(wǎng)絡(luò)狀晶體結(jié)構(gòu),快速增強(qiáng)水泥漿的早期c3s和后期c2s強(qiáng)度,使透水混凝土更加堅(jiān)固、耐用和耐磨。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑制備方法,包括以下步驟:

a.第一步:分別按以下重量kg數(shù)稱取食品級(jí)硫酸亞鐵:25kg,水50kg;食品級(jí)硫酸鐵:5kg、水20kg;稱取食品級(jí)硫酸鈉15kg、水40kg;食品級(jí)氯化鎂:15kg、水40kg;食品級(jí)氯化鉀:15kg、水40kg;稱取食品級(jí)氯化銨5kg、水15kg、糖蜜溶液1kg、沸石粉:氧化鈣=4:61kg。

b.第二步:將上述步驟所計(jì)量的上述原料和水分別投入6個(gè)常溫溶解釜中進(jìn)行攪拌溶解,待攪拌至完全溶解后所制成的硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鈉溶液、氯化鎂溶液、氯化鉀溶液、氯化胺溶液備用;

c.第三步:在1噸特殊防腐材料制成的主釜內(nèi)進(jìn)行無機(jī)型透水保水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑的配制,所述主釜(常溫常壓釜)內(nèi)預(yù)先注入250kg的常溫水,分別注入第二步中的硫酸亞鐵溶液,并攪拌10分鐘;再加入第二步中的硫酸鐵溶液,并攪拌10分鐘;

d.第四步:第一次緩慢加入食品級(jí)氯化鈣顆粒,直至溫度升至80℃停止投料,待釜內(nèi)溫度降至60℃時(shí)再繼續(xù)投料,此步驟將反復(fù)進(jìn)行,直至加入氯化鈣的總量達(dá)到200kg為止,再注入35kg常溫水;

e.第五步:1)、待溫度降至60℃時(shí),可按順序分別加入第一步中的硫酸鈉溶液,攪拌10分鐘;

2)、加入第一步中的氯化鎂溶液,攪拌10分鐘;

3)、加入第一步中的氯化鉀溶液,攪拌10分鐘,釜內(nèi)溫度控制在60℃以下;

4)、加入第一步中的氯化胺溶液,釜內(nèi)溫度控制在60℃以下,攪拌10分鐘;

f.第六步:第二次緩慢加入食品級(jí)氯化鈣顆粒,直至溫度升至80℃停止投料,待釜內(nèi)溫度降至60℃時(shí)再繼續(xù)投料,此步驟將反復(fù)進(jìn)行,直至加入氯化鈣的總量達(dá)到200kg為止,再注入30kg常溫水;

g.第七步:1).加入糖蜜溶液1kg,并攪拌10分鐘;

2).將沸石粉:氧化鈣=4:61kg加入20kg水中,攪拌均勻后注入主釜內(nèi);至此原料已全部投入完畢,繼續(xù)攪拌48小時(shí),溫度降至35℃以下,進(jìn)行放料裝桶,得到無機(jī)型透水保水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑。

無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑,在水泥漿體中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),它不僅能使水泥顆粒分散,加速水泥顆粒水化,促進(jìn)包裹在粗骨料周圍的水泥漿晶體不斷增長(zhǎng),而且能和水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣反應(yīng)結(jié)合成網(wǎng)絡(luò)狀晶體結(jié)構(gòu),快速增強(qiáng)水泥漿的早期c3s和后期c2s強(qiáng)度,使透水混凝土更加堅(jiān)固、耐用和耐磨。

顯然,以上所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑,包括以下重量份數(shù)的原料:水520份、食品級(jí)氯化鈣400份、食品級(jí)硫酸亞鐵25份、食品級(jí)硫酸鐵5份、食品級(jí)硫酸鈉15份、食品級(jí)氯化鎂15份、食品級(jí)氯化銨5份、食品級(jí)氯化鉀15份、糖蜜溶液1份、沸石粉:氧化鈣=4:6?1份;并公開了其制備方法;采用本發(fā)明方法制備出的無機(jī)型透水保水水泥混凝土強(qiáng)固劑,在水泥漿體中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),它不僅能使水泥顆粒分散,加速水泥顆粒水化,促進(jìn)包裹在粗骨料周圍的水泥漿晶體不斷增長(zhǎng),而且能和水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣反應(yīng)結(jié)合成網(wǎng)絡(luò)狀晶體結(jié)構(gòu),快速增強(qiáng)水泥漿的早期C3S和后期C2S強(qiáng)度,使透水混凝土更加堅(jiān)固、耐用和耐磨。

技術(shù)研發(fā)人員:王平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:滕州森拓環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.23
技術(shù)公布日:2017.10.20
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