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一種單晶硅制絨添加劑的制作方法

文檔序號(hào):11570996閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及單晶硅制絨技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種單晶硅制絨添加劑。



背景技術(shù):

在生產(chǎn)太陽(yáng)能電池片過(guò)程中,為了提高太陽(yáng)能電池的性能和效率,需要在硅片表面制作絨面,有效的絨面結(jié)構(gòu)可以使得入射陽(yáng)光在硅片表面進(jìn)行多次反射和折射,改變?nèi)肷涔庠诠柚械那斑M(jìn)方向。

目前,常規(guī)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)的工藝流程為表面預(yù)清洗、制絨去除損傷層并形成減反射的絨面結(jié)構(gòu),化學(xué)清洗并干燥;通過(guò)液態(tài)源擴(kuò)散的方法在硅片表面各點(diǎn)形成均勻摻雜的pn結(jié),去除擴(kuò)散過(guò)程中形成的周邊pn結(jié)合表面磷硅玻璃;表面沉積鈍化和減反射膜;制作太陽(yáng)電池的背面電極、表面電場(chǎng)合正面電極;燒結(jié)形成歐姆接觸,從而完成整個(gè)電池片的制作過(guò)程。

制絨是化學(xué)或物理方法去除硅片表面損傷層并形成減反射的絨面結(jié)構(gòu)的過(guò)程,目前常規(guī)制絨工藝一般采用氫氧化鉀或氫氧化鈉,并添加適當(dāng)異丙醇和硅酸鈉的混合溶液進(jìn)行制絨。其缺點(diǎn)是:制絨時(shí)間長(zhǎng),制絨金字塔大而不均勻,對(duì)原始硅片表面狀態(tài)要求高,化學(xué)品消耗大,制絨重復(fù)性差,制絨尺寸不均勻,從而導(dǎo)致電池片轉(zhuǎn)換效率低等問(wèn)題。

中國(guó)發(fā)明專利cn102912450a公開(kāi)了一種單晶硅制絨添加劑,由以下組分配制而成:十二烷基苯磺酸鈉、聚磷酸鹽、乳酸、硫酸和水,所述組分的質(zhì)量百分比為:十二烷基苯磺酸鈉5-20%、聚磷酸鹽10-18%、乳酸0-7%、硫酸2-10%,余量為水。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以降低硅片表面反射率的單晶硅制絨添加劑。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的一種單晶硅制絨添加劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉13-18份,聚氧乙烯胺4-9份,乙二胺四乙酸鈉10-15份,三聚磷酸鈉8-13份,硅酸鈉12-16份,碳酸丙烯酯20-25份,苯甲酸鈉5-15份,亞甲基二萘磺酸鈉15-25份。

進(jìn)一步的,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉13份,聚氧乙烯胺4份,乙二胺四乙酸鈉10份,三聚磷酸鈉8份,硅酸鈉12份,碳酸丙烯酯20份,苯甲酸鈉5份,亞甲基二萘磺酸鈉15份。

進(jìn)一步的,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉18份,聚氧乙烯胺9份,乙二胺四乙酸鈉15份,三聚磷酸鈉13份,硅酸鈉16份,碳酸丙烯酯25份,苯甲酸鈉15份,亞甲基二萘磺酸鈉25份。

進(jìn)一步的,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉15份,聚氧乙烯胺5份,乙二胺四乙酸鈉11份,三聚磷酸鈉9份,硅酸鈉13份,碳酸丙烯酯22份,苯甲酸鈉6份,亞甲基二萘磺酸鈉18份。

進(jìn)一步的,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉16份,聚氧乙烯胺8份,乙二胺四乙酸鈉14份,三聚磷酸鈉12份,硅酸鈉15份,碳酸丙烯酯23份,苯甲酸鈉13份,亞甲基二萘磺酸鈉22份。

采用上述配方后,本發(fā)明的單晶硅制絨添加劑具有表面活性劑所特有的潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散和去污性能,可以進(jìn)一步降低硅片的表面反射率,提高晶體硅太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

具體實(shí)施方式

實(shí)施方式一:

本發(fā)明的一種單晶硅制絨添加劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉13份,聚氧乙烯胺4份,乙二胺四乙酸鈉10份,三聚磷酸鈉8份,硅酸鈉12份,碳酸丙烯酯20份,苯甲酸鈉5份,亞甲基二萘磺酸鈉15份。

實(shí)施方式二:

本發(fā)明的一種單晶硅制絨添加劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉18份,聚氧乙烯胺9份,乙二胺四乙酸鈉15份,三聚磷酸鈉13份,硅酸鈉16份,碳酸丙烯酯25份,苯甲酸鈉15份,亞甲基二萘磺酸鈉25份。

實(shí)施方式三:

本發(fā)明的一種單晶硅制絨添加劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉15份,聚氧乙烯胺5份,乙二胺四乙酸鈉11份,三聚磷酸鈉9份,硅酸鈉13份,碳酸丙烯酯22份,苯甲酸鈉6份,亞甲基二萘磺酸鈉18份。

實(shí)施方式四:

本發(fā)明的一種單晶硅制絨添加劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉16份,聚氧乙烯胺8份,乙二胺四乙酸鈉14份,三聚磷酸鈉12份,硅酸鈉15份,碳酸丙烯酯23份,苯甲酸鈉13份,亞甲基二萘磺酸鈉22份。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改,而不背離發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì),本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及單晶硅制絨技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種單晶硅制絨添加劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:十二烷基苯磺酸鈉13?18份,聚氧乙烯胺4?9份,乙二胺四乙酸鈉10?15份,三聚磷酸鈉8?13份,硅酸鈉12?16份,碳酸丙烯酯20?25份,苯甲酸鈉5?15份,亞甲基二萘磺酸鈉15?25份。采用上述配方后,本發(fā)明的單晶硅制絨添加劑具有表面活性劑所特有的潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散和去污性能,可以進(jìn)一步降低硅片的表面反射率,提高晶體硅太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

技術(shù)研發(fā)人員:張兆民
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張兆民
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.26
技術(shù)公布日:2017.08.11
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