本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃燒結(jié)裝置。

背景技術(shù)：

玻璃在制作時，需要將對玻璃原料：石英砂、石灰石、長石等進(jìn)行加熱熔制燒結(jié)，現(xiàn)有的燒結(jié)過程中，不能對原料進(jìn)行攪拌、原料受熱不均勻，熔制速度慢，為此我們提出一種玻璃燒結(jié)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種玻璃燒結(jié)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種玻璃燒結(jié)裝置，包括一側(cè)開口的爐體，所述爐體的開口處設(shè)有爐門，爐門的一側(cè)側(cè)壁上安裝有固定架，固定架位于爐體的內(nèi)部，固定架的橫截面為回字形，固定架的內(nèi)部固定有頂端開口的裝料盒，固定架的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，同一個第二滑槽內(nèi)的兩個滑塊之間連接有彈簧，彈簧位于第二滑槽的內(nèi)部，爐體的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第一滑槽，滑塊的一端延伸至第一滑槽的內(nèi)部，且滑塊與第一滑槽的內(nèi)壁滑動連接，爐門的另一側(cè)側(cè)壁上通過螺釘固定有驅(qū)動電機(jī)和兩個拉手，拉手分別位于驅(qū)動電機(jī)的兩側(cè)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于裝料盒的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的四周側(cè)壁上安裝有多個攪拌桿，爐體的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有固定框，固定框內(nèi)設(shè)有氧氣供給裝置，氧氣供給裝置的輸出端連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有閥門，進(jìn)氣管的一端與爐體的內(nèi)部相連通。

優(yōu)選的，所述裝料盒的兩側(cè)側(cè)壁上均開有多個固定槽，固定架上螺紋連接有多個固定釘，固定釘?shù)囊欢搜由熘凉潭ú鄣膬?nèi)部。

優(yōu)選的，所述爐門的內(nèi)部設(shè)有保溫隔熱層，保溫隔熱層為保溫海棉和隔熱板，隔熱板位于保溫海綿靠近驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述爐門上固定有環(huán)形的密封塊，密封塊位于固定架的外部，爐體的一側(cè)側(cè)壁上開有環(huán)形的密封槽，密封塊卡接在密封槽內(nèi)，密封塊為耐熱橡膠塊。

優(yōu)選的，所述滑塊的豎截面為工字形。

優(yōu)選的，所述氧氣供給裝置為氧氣瓶。

本發(fā)明的有益效果：通過爐體、進(jìn)氣管、閥門、氧氣供給裝置、驅(qū)動電機(jī)、爐門、固定架、裝料盒、攪拌桿和轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，能夠?qū)ΣＡг线M(jìn)行加熱攪拌，使得原料受熱均勻，熔制速度快；通過滑塊、固定架、裝料盒、第一滑槽、第二滑槽和彈簧的設(shè)置，能夠方便玻璃原料的加料和卸料，在爐體打開后，能夠自動關(guān)閉爐門，防止?fàn)t門長時間打開，本裝置能夠?qū)ΣＡг线M(jìn)行加熱攪拌，使得原料受熱均勻，熔制速度快，減少能源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃燒結(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種玻璃燒結(jié)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種玻璃燒結(jié)裝置的固定架和裝料盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐體、2第一滑槽、3密封槽、4進(jìn)氣管、5閥門、6氧氣供給裝置、7驅(qū)動電機(jī)、8爐門、9固定架、10密封塊、11滑塊、12第二滑槽、13彈簧、14裝料盒、15攪拌桿、16轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種玻璃燒結(jié)裝置，包括一側(cè)開口的爐體1，爐體1的開口處設(shè)有爐門8，爐門8的一側(cè)側(cè)壁上安裝有固定架9，固定架9位于爐體1的內(nèi)部，固定架9的橫截面為回字形，固定架9的內(nèi)部固定有頂端開口的裝料盒14，固定架9的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第二滑槽12，第二滑槽12內(nèi)滑動連接有兩個滑塊11，同一個第二滑槽12內(nèi)的兩個滑塊11之間連接有彈簧13，彈簧13位于第二滑槽12的內(nèi)部，爐體1的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第一滑槽2，滑塊11的一端延伸至第一滑槽2的內(nèi)部，且滑塊11與第一滑槽2的內(nèi)壁滑動連接，爐門8的另一側(cè)側(cè)壁上通過螺釘固定有驅(qū)動電機(jī)7和兩個拉手，拉手分別位于驅(qū)動電機(jī)7的兩側(cè)，驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16位于裝料盒14的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸16的四周側(cè)壁上安裝有多個攪拌桿15，爐體1的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有固定框，固定框內(nèi)設(shè)有氧氣供給裝置6，氧氣供給裝置6的輸出端連接有進(jìn)氣管4，進(jìn)氣管4上設(shè)有閥門5，進(jìn)氣管4的一端與爐體1的內(nèi)部相連通，裝料盒14的兩側(cè)側(cè)壁上均開有多個固定槽，固定架9上螺紋連接有多個固定釘，固定釘?shù)囊欢搜由熘凉潭ú鄣膬?nèi)部，爐門8的內(nèi)部設(shè)有保溫隔熱層，保溫隔熱層為保溫海棉和隔熱板，隔熱板位于保溫海綿靠近驅(qū)動電機(jī)7的一側(cè)，爐門8上固定有環(huán)形的密封塊10，密封塊10位于固定架9的外部，爐體1的一側(cè)側(cè)壁上開有環(huán)形的密封槽3，密封塊10卡接在密封槽3內(nèi)，密封塊10為耐熱橡膠塊，滑塊11的豎截面為工字形，氧氣供給裝置6為氧氣瓶。

工作原理：通過手柄拉動爐門8，爐體1打開，滑塊11在第一滑槽2內(nèi)滑動，同時滑塊11壓縮彈簧13，滑塊11在第二滑槽12內(nèi)滑動，將玻璃原料加入裝料盒14內(nèi)，關(guān)閉爐門8，密封塊10卡接在密封槽3內(nèi)，通過爐體1對裝料盒14內(nèi)的玻璃原料進(jìn)行加熱，驅(qū)動電機(jī)7帶動轉(zhuǎn)軸16和攪拌桿15轉(zhuǎn)動，對裝料盒14內(nèi)的玻璃原料進(jìn)行攪拌，使得原料受熱均勻，熔制速度快，在無人關(guān)門時，彈簧13會對兩個滑塊11產(chǎn)生彈力，使得滑塊11在第二滑槽12內(nèi)滑動，帶動滑塊11在第一滑槽2內(nèi)滑動，使得爐門8緩慢關(guān)閉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃燒結(jié)裝置，包括一側(cè)開口的爐體，所述爐體的開口處設(shè)有爐門，爐門的一側(cè)側(cè)壁上安裝有固定架，固定架位于爐體的內(nèi)部，固定架的橫截面為回字形，固定架的內(nèi)部固定有頂端開口的裝料盒，固定架的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，同一個第二滑槽內(nèi)的兩個滑塊之間連接有彈簧，彈簧位于第二滑槽的內(nèi)部，爐體的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第一滑槽，滑塊的一端延伸至第一滑槽的內(nèi)部，且滑塊與第一滑槽的內(nèi)壁滑動連接，爐門的另一側(cè)側(cè)壁上通過螺釘固定有驅(qū)動電機(jī)和兩個拉手，拉手分別位于驅(qū)動電機(jī)的兩側(cè)。本發(fā)明能夠?qū)ΣＡг线M(jìn)行加熱攪拌，使得原料受熱均勻，熔制速度快，減少能源的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：李亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市寧潤玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.18