本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及玻璃加工設(shè)備以及玻璃的加工方法。
背景技術(shù):
玻璃應(yīng)用范圍非常廣泛,常用于作為顯示器的蓋板,或者用于作為顯示器基板。
傳統(tǒng)的流水線(xiàn)型的玻璃加工設(shè)備中,通常設(shè)置多個(gè)腔室,多個(gè)腔室之間設(shè)置傳輸裝置,通過(guò)傳輸裝置將玻璃從一個(gè)腔室輸送至另外一個(gè)腔室,玻璃在多個(gè)腔室內(nèi)依序輸送,進(jìn)行加熱,以及工藝加工,并經(jīng)過(guò)退火而完成加工。
傳統(tǒng)的流水線(xiàn)型的玻璃加工設(shè)備中,通常采用陶瓷托盤(pán)承載玻璃,以進(jìn)行加熱和退火等工藝,陶瓷托盤(pán)能夠?yàn)椴A峁┹^為均勻的溫度。陶瓷托盤(pán)是重復(fù)使用的,也就是,陶瓷托盤(pán)將隨著一次工序的玻璃進(jìn)行加工退火,在玻璃取出后,將承載另一次工序的玻璃進(jìn)行加工退火,不斷重復(fù)使用。陶瓷托盤(pán)在進(jìn)入下一個(gè)工序前,上一次工序中的余熱仍未得到完全冷卻,這個(gè)余熱的溫度可能較高,而下一工序前的玻璃則是完全未經(jīng)加熱,這樣,帶有余熱的陶瓷托盤(pán)將會(huì)對(duì)未經(jīng)加熱的冷玻璃產(chǎn)生熱效應(yīng),導(dǎo)致冷玻璃尚未進(jìn)行加熱等工藝前即發(fā)生翹曲,影響玻璃的質(zhì)量;此外,已經(jīng)冷卻下來(lái)的陶瓷托盤(pán)或者未經(jīng)加熱的陶瓷托盤(pán)均具有較低的溫度(與室溫相當(dāng)),而未經(jīng)加熱的冷玻璃也具有較低的溫度,此時(shí),陶瓷托盤(pán)和冷玻璃直接進(jìn)入設(shè)備的加熱腔中,由于加熱腔中溫度較高,陶瓷托盤(pán)和冷玻璃將迅速得到加熱,冷玻璃經(jīng)過(guò)快速的熱脹過(guò)程,快速的熱脹冷縮都將可能造成玻璃結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,因此,冷玻璃經(jīng)過(guò)快速熱脹容易造成玻璃結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種玻璃加工設(shè)備以及玻璃的加工方法。
一種玻璃的加工方法,包括:
加熱腔室和共熱腔室,所述加熱腔室通過(guò)一傳輸通道與共熱腔室連通,所述加熱腔室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,所述加熱裝置用于對(duì)第一托盤(pán)上的玻璃進(jìn)行加熱,所述共熱腔室用于為所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃進(jìn)行熱交換提供熱交換空間,以使所述第一托盤(pán)與所述第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃在所述共熱腔室內(nèi)進(jìn)行熱交換。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,包括傳輸裝置、裝卸裝置和多個(gè)加工腔室;
所述加工腔室之間通過(guò)傳輸通道連通,所述傳輸裝置包括多個(gè)傳輸機(jī)構(gòu),每一所述傳輸通道分別設(shè)置有一所述傳輸機(jī)構(gòu),且各所述傳輸機(jī)構(gòu)分別至少部分設(shè)置于一所述加工腔室內(nèi),各所述傳輸機(jī)構(gòu)依次連接;
多個(gè)所述加工腔室中包括裝卸腔室、所述加熱腔室和所述共熱腔室;
所述加熱腔室內(nèi)的所述傳輸機(jī)構(gòu)用于將所述加熱腔室內(nèi)承載有完成加工的熱玻璃的所述第一托盤(pán)輸送至所述裝卸腔室;
所述裝卸裝置用于在所述裝卸腔室內(nèi),將完成加工的所述熱玻璃從所述第一托盤(pán)上取出;
所述裝卸腔室的所述傳輸機(jī)構(gòu)用于將所述裝卸腔室內(nèi)的所述第一托盤(pán)輸送至所述共熱腔室,所述共熱腔室內(nèi)用于為所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃進(jìn)行熱交換提供熱交換空間。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述加熱腔室通過(guò)一傳輸通道與所述裝卸腔室連通,所述裝卸腔室通過(guò)另一傳輸通道與所述共熱腔室連通,每一所述傳輸通道分別設(shè)置有一傳輸機(jī)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述裝卸腔室包括第一裝卸腔室和第二裝卸腔室,所述第一裝卸腔室通過(guò)一傳輸通道與所述共熱腔室連通,所述加熱腔室通過(guò)一傳輸通道與所述第二裝卸腔室,所述第二裝卸腔室通過(guò)一傳輸通道與所述共熱腔室連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述共熱腔室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)所述傳輸機(jī)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述共熱腔室內(nèi)的兩個(gè)所述傳輸機(jī)構(gòu)的輸送方向相反設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述共熱腔室內(nèi)的兩個(gè)所述傳輸機(jī)構(gòu)的輸送方向相同設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述共熱腔室包括預(yù)熱子腔室和冷卻子腔室,所述預(yù)熱子腔室與所述冷卻子腔室連通,所述預(yù)熱子腔室內(nèi)與所述冷卻子腔室內(nèi)分別設(shè)置有一所述傳輸機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱子腔室內(nèi)的所述傳輸機(jī)構(gòu)用于傳輸已取出完成加工的熱玻璃的所述第一托盤(pán),所述冷卻子腔室內(nèi)的所述傳輸機(jī)構(gòu)用于傳輸承載冷玻璃的所述第二托盤(pán)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,多個(gè)所述加工腔室中還包括預(yù)熱腔室,所述預(yù)熱腔室通過(guò)一傳熱通道與所述加熱腔室連通,且所述預(yù)熱腔室還通過(guò)一所述傳輸通道與共熱腔室連通。
一種玻璃的加工方法,包括:
在裝卸腔室內(nèi),將完成加工的熱玻璃從第一托盤(pán)上取出;
將所述第一托盤(pán)送入共熱腔室內(nèi);
將待加工的冷玻璃放置在第二托盤(pán)上,并將所述第二托盤(pán)送入所述共熱腔室內(nèi),使得所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃在所述共熱腔室內(nèi)進(jìn)行熱交換;
將吸收了所述第一托盤(pán)熱量的所述第二托盤(pán)送入加熱腔室中;
將釋放了熱量的所述第一托盤(pán)從所述共熱腔室中取出。
上述玻璃加工設(shè)備以及玻璃的加工方法,通過(guò)在加工設(shè)備中設(shè)置共熱腔室,使得經(jīng)過(guò)加熱后仍帶有余熱的第一托盤(pán)與尚未進(jìn)行加熱的第二托盤(pán)以及冷玻璃能夠在共熱腔室內(nèi)進(jìn)行熱交換,從而使得第二托盤(pán)以及冷玻璃能夠得到預(yù)熱,從而使得第二托盤(pán)以及冷玻璃的溫度能夠逐漸上升,有效避免冷玻璃在進(jìn)入高溫的加熱腔室內(nèi)溫度急劇上升而造成的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,此外,通過(guò)第二托盤(pán)以及冷玻璃對(duì)第一托盤(pán)的熱量的吸收,使得第一托盤(pán)能夠快速冷卻,使得第一托盤(pán)在下一循環(huán)工序中,能夠避免對(duì)冷玻璃產(chǎn)生熱效應(yīng),避免冷玻璃尚未進(jìn)行加熱等工藝前即發(fā)生翹曲。從而有效提高了熱量利用率,降低了加工設(shè)備的能耗。
附圖說(shuō)明
圖1為一個(gè)實(shí)施例的玻璃加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2a為另一個(gè)實(shí)施例的玻璃加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2b為又一個(gè)實(shí)施例的玻璃加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3a為實(shí)施例一的玻璃加工設(shè)備的一方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3b為實(shí)施例一的玻璃加工設(shè)備的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實(shí)施例二的玻璃加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為一個(gè)實(shí)施例的玻璃的加工方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
值得一提的是,以下實(shí)施例中闡述的玻璃加工設(shè)備可適用于顯示器的玻璃基板或玻璃膜層的加工,用于為玻璃基板或玻璃膜層的提供退火處理工藝或處理環(huán)境。
例如,一種玻璃加工設(shè)備,包括:加熱腔室和共熱腔室,所述加熱腔室通過(guò)一傳輸通道與共熱腔室連通,所述加熱腔室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,所述加熱裝置用于對(duì)第一托盤(pán)上的玻璃進(jìn)行加熱,所述共熱腔室用于為所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃進(jìn)行熱交換提供熱交換空間,以使所述第一托盤(pán)與所述第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃在所述共熱腔室內(nèi)進(jìn)行熱交換。
例如,一種玻璃加工設(shè)備,包括:傳輸裝置、裝卸裝置和多個(gè)加工腔室;所述加工腔室之間通過(guò)傳輸通道連通,所述傳輸裝置包括多個(gè)傳輸機(jī)構(gòu),每一所述傳輸通道分別設(shè)置有一所述傳輸機(jī)構(gòu),且各所述傳輸機(jī)構(gòu)分別至少部分設(shè)置于一所述加工腔室內(nèi),各所述傳輸機(jī)構(gòu)依次連接;多個(gè)所述加工腔室中包括裝卸腔室、所述加熱腔室和所述共熱腔室;所述加熱腔室內(nèi)的所述傳輸機(jī)構(gòu)用于將所述加熱腔室內(nèi),承載有完成加工的熱玻璃的所述第一托盤(pán)輸送至所述裝卸腔室;所述裝卸裝置用于在所述裝卸腔室內(nèi),將完成加工的所述熱玻璃從所述第一托盤(pán)上取出;所述裝卸腔室的所述傳輸機(jī)構(gòu)用于將所述裝卸腔室內(nèi)的所述第一托盤(pán)輸送至所述共熱腔室,所述共熱腔室內(nèi)用于為所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃進(jìn)行熱交換提供熱交換空間。
上述實(shí)施例中,通過(guò)在加工設(shè)備中設(shè)置共熱腔室,使得經(jīng)過(guò)加熱后仍帶有余熱的第一托盤(pán)與尚未進(jìn)行加熱的第二托盤(pán)以及冷玻璃能夠在共熱腔室內(nèi)進(jìn)行熱交換,從而使得第二托盤(pán)以及冷玻璃能夠得到預(yù)熱,從而使得第二托盤(pán)以及冷玻璃的溫度能夠逐漸上升,有效避免冷玻璃在進(jìn)入高溫的加熱腔室內(nèi)溫度急劇上升而造成的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,此外,通過(guò)第二托盤(pán)以及冷玻璃對(duì)第一托盤(pán)的熱量的吸收,使得第一托盤(pán)能夠快速冷卻,使得第一托盤(pán)在下一循環(huán)工序中,能夠避免對(duì)冷玻璃產(chǎn)生熱效應(yīng),避免冷玻璃尚未進(jìn)行加熱等工藝前即發(fā)生翹曲。從而有效提高了熱量利用率,降低了加工設(shè)備的能耗。
在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,提供一種玻璃加工設(shè)備10,包括:加熱腔室110和共熱腔室120,所述加熱腔室110通過(guò)一傳輸通道210與共熱腔室120連通,所述加熱腔室110內(nèi)設(shè)置有加熱裝置111,所述加熱裝置111用于對(duì)第一托盤(pán)上的玻璃進(jìn)行加熱,所述共熱腔室120用于為所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃進(jìn)行熱交換提供熱交換空間,以使所述第一托盤(pán)與所述第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃在所述共熱腔室120內(nèi)進(jìn)行熱交換。
具體地,該加熱腔室110設(shè)置的加熱裝置111在通電后,發(fā)出熱量,進(jìn)而使得加熱腔室110內(nèi)的第一托盤(pán)以及第一托盤(pán)上的玻璃得到加熱。例如,該加熱裝置111包括電阻絲,該電阻絲用于在通電后發(fā)熱。例如,該加熱腔室110內(nèi)的導(dǎo)熱方式為熱對(duì)流傳導(dǎo),即該加熱腔室110內(nèi)設(shè)置有氣體,通過(guò)該氣體的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo),例如,該氣體為空氣,又如,該氣體為氮?dú)?。例如,該加熱腔?10內(nèi)的導(dǎo)熱方式輻射傳導(dǎo),即加熱裝置111的熱量通過(guò)輻射方式傳導(dǎo)至第一托盤(pán)以及第一托盤(pán)上的玻璃。
應(yīng)該理解的是,該加熱腔室110還可以用于對(duì)第一托盤(pán)上的玻璃進(jìn)行加工,即第一托盤(pán)上的玻璃在較高溫度的環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)工藝的加工,經(jīng)過(guò)加工后的玻璃將從第一托盤(pán)中取下,也就是說(shuō),該第一托盤(pán)是從加熱腔室110中輸送至共熱腔室120中的,因此,該第一托盤(pán)攜帶有余熱,將第一托盤(pán)送入共熱腔室120中進(jìn)行散熱,該共熱腔室120可以看成作為第一托盤(pán)的冷卻腔室。
本實(shí)施例中,第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的冷玻璃則未經(jīng)加熱,兩者的溫度可視為與室溫相等,應(yīng)該理解的是,如果第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的冷玻璃直接進(jìn)入加熱腔室110中,第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的冷玻璃將被迅速加熱至高溫,這樣,容易造成玻璃急速熱脹,造成玻璃結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固,因此,本實(shí)施例中,帶有余熱的第一托盤(pán)與所述第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃在所述共熱腔室120內(nèi)進(jìn)行熱交換,使得第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃能夠吸收第一托盤(pán)的熱量,第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃的溫度逐漸上升,而第一托盤(pán)的溫度則逐漸下降,且由于熱量被第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的玻璃所吸收,使得第一托盤(pán)的溫度下降速度提高,這樣,當(dāng)?shù)谝煌斜P(pán)從共熱腔室120取出后,第一托盤(pán)的溫度接近或者已經(jīng)達(dá)到室溫,這樣,在第一托盤(pán)上放置下一個(gè)冷玻璃,對(duì)下一個(gè)冷玻璃進(jìn)行加工,由于第一托盤(pán)溫度較低,能夠有效避免對(duì)冷玻璃產(chǎn)生熱效應(yīng),避免冷玻璃尚未進(jìn)行加熱等工藝前即發(fā)生翹曲。通過(guò)上述在共熱腔室120內(nèi)的熱交換,能夠有效提高了熱量利用率,降低了加工設(shè)備10的能耗。
在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2a所示,玻璃加工設(shè)備10包括傳輸裝置220、裝卸裝置(圖未示)和多個(gè)加工腔室100;所述加工腔室100之間通過(guò)傳輸通道210連通,所述傳輸裝置220包括多個(gè)傳輸機(jī)構(gòu)221,每一所述傳輸通道210分別設(shè)置有一所述傳輸機(jī)構(gòu)221,且各所述傳輸機(jī)構(gòu)221分別至少部分設(shè)置于一所述加工腔室100內(nèi),各所述傳輸機(jī)構(gòu)221依次連接。
具體地,各實(shí)施例中,傳輸通道210用于連通各加工腔室100,例如,該傳輸通道210包括開(kāi)設(shè)于各加工腔室100的側(cè)壁上的輸送口,該傳輸機(jī)構(gòu)221活動(dòng)設(shè)置于該輸送口內(nèi),也就是說(shuō),該傳輸通道210并不一定是具有長(zhǎng)度的通道,而是可以是兩個(gè)加工腔室100的側(cè)壁上的開(kāi)口,也就是說(shuō),該傳輸通道210僅用于使得托盤(pán)和玻璃能夠從一個(gè)加工腔室移動(dòng)至另一個(gè)加工腔室,而并不是實(shí)際連通兩個(gè)加工腔室。
應(yīng)該理解的是,為了實(shí)現(xiàn)托盤(pán)和玻璃在各腔室之間流水線(xiàn)地運(yùn)動(dòng),進(jìn)行流水線(xiàn)的加工,因此,各加工腔室100均開(kāi)設(shè)有輸送口,用于使得傳輸機(jī)構(gòu)221能夠?qū)⑼斜P(pán)以及玻璃輸送如加工腔室100內(nèi)或從加工腔室100內(nèi)輸送出去。應(yīng)該理解的是,各加工腔室100的距離較遠(yuǎn),或者說(shuō),相鄰加工腔室100之間設(shè)置有隔熱層,該隔熱層可以是空氣層,或者該輸送口的寬度較小,使得各加工腔室100之間的熱量不容易傳遞,也就是說(shuō),該傳輸通道210并不用于對(duì)各加工腔室100之間的熱量進(jìn)行傳導(dǎo),該傳輸通道210用于為傳輸機(jī)構(gòu)221提供輸送空間。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)托盤(pán)和托盤(pán)上的玻璃的傳輸,例如,該傳輸機(jī)構(gòu)221為機(jī)械手,例如,該機(jī)械手為耐熱機(jī)械手,又如,該傳輸機(jī)構(gòu)221包括輸送帶,又如,該傳輸機(jī)構(gòu)221包括螺旋螺管。上述傳輸機(jī)構(gòu)221均能夠?qū)⒁粋€(gè)加工腔室100中的托盤(pán)以及托盤(pán)上的玻璃輸送至另一個(gè)加工腔室100中,從而實(shí)現(xiàn)了玻璃在不同加工腔室100中的工藝處理過(guò)程。
多個(gè)所述加工腔室100中包括裝卸腔室130、所述加熱腔室110和所述共熱腔室120;所述加熱腔室110內(nèi)的所述傳輸機(jī)構(gòu)221用于將所述加熱腔室110內(nèi),承載有完成加工的熱玻璃的所述第一托盤(pán)輸送至所述裝卸腔室130;所述裝卸裝置用于在所述裝卸腔室130內(nèi),將完成加工的所述熱玻璃從所述第一托盤(pán)上取出;所述裝卸腔室130的所述傳輸機(jī)構(gòu)221用于將所述裝卸腔室130內(nèi)的所述第一托盤(pán)輸送至所述共熱腔室120,所述共熱腔室120內(nèi)用于為所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃進(jìn)行熱交換提供熱交換空間。
應(yīng)該理解的是,該加工腔室100還包括其他腔室,例如,加工腔室100還包括工藝腔室,玻璃在工藝腔室內(nèi)進(jìn)行工藝過(guò)程的加工,由于其工藝加工過(guò)程均為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例中不對(duì)工藝加工過(guò)程作進(jìn)一步累贅描述。
例如,該工藝腔室為多個(gè),各工藝腔室用于為玻璃的不同工藝處理過(guò)程提供工藝處理環(huán)境,例如,各所述工藝腔室分別通過(guò)傳輸通道210依次連通,又如,多個(gè)所述工藝腔室中的一個(gè)所述工藝腔室通過(guò)一傳輸通道210與加熱腔室110連通,各工藝腔室的溫度與加熱腔室110的溫度相近,這樣,經(jīng)過(guò)加熱腔室110加熱后的玻璃,進(jìn)入工藝腔室中,可在較高溫的環(huán)境中進(jìn)行工藝處理。例如,各所述工藝腔室的溫度與所述加熱腔室110的溫度相等,這樣,使得玻璃能夠在同一環(huán)境溫度下進(jìn)行工藝處理。此時(shí),各工藝腔室均可視為加熱腔室110,也就是說(shuō),工藝腔室即為加熱腔室110,經(jīng)過(guò)工藝腔室工藝處理的玻璃將輸送至裝卸腔室130內(nèi)進(jìn)行玻璃的卸載。而經(jīng)過(guò)共熱腔室120進(jìn)行熱交換的托盤(pán)以及玻璃則被依次輸送至裝卸腔室130和加熱腔室110,在加熱腔室110內(nèi)進(jìn)行加熱,并在隨后進(jìn)入工藝腔室進(jìn)行工藝處理。
本實(shí)施例中,裝卸腔室130用于為已經(jīng)加熱玻璃提供卸載空間,該卸載裝置將加熱并且經(jīng)過(guò)工藝處理的熱玻璃從第一托盤(pán)上取下,例如,該卸載裝置包括機(jī)械手。
裝卸腔室130內(nèi)的傳輸機(jī)構(gòu)221則將已經(jīng)卸載了熱玻璃的第一托盤(pán)輸送至共熱腔室120,與此同時(shí),未經(jīng)加熱的第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃被放置在另一傳輸機(jī)構(gòu)221上,被該傳輸機(jī)構(gòu)221輸送至共熱腔室120內(nèi),使得第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的冷玻璃在共熱腔室120內(nèi)進(jìn)行熱交換,經(jīng)過(guò)熱交換的第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的冷玻璃將在隨后送入加熱腔室110內(nèi)進(jìn)行加熱。
應(yīng)該理解的是,由于各加工腔室100是呈流水線(xiàn)式分布,因此,同時(shí)加工的玻璃有多個(gè),而未加熱的玻璃也多個(gè),即第一托盤(pán)的數(shù)量為多個(gè),且第二托盤(pán)的數(shù)量為多個(gè),每一個(gè)第二托盤(pán)上設(shè)置有一個(gè)冷玻璃,這樣,共熱腔室120內(nèi)同時(shí)可以容納多個(gè)第一托盤(pán)以及多個(gè)第二托盤(pán),進(jìn)而提高熱交換效率。
為了使得加熱后的托盤(pán)能夠輸送至共熱腔室120,在一個(gè)實(shí)施例中,所述加熱腔室110通過(guò)一傳輸通道210與所述裝卸腔室130連通,所述裝卸腔室130通過(guò)另一傳輸通道210與所述共熱腔室120連通,每一所述傳輸通道210分別設(shè)置有一傳輸機(jī)構(gòu)221。
本實(shí)施例中,裝卸腔室130設(shè)置于加熱腔室110與共熱腔室120之間,這樣,加熱腔室110中被加熱后的托盤(pán)將被傳輸機(jī)構(gòu)221輸送至裝卸腔室130,并在裝卸腔室130中將熱玻璃卸載,隨后進(jìn)入共熱腔室120內(nèi)進(jìn)行熱交換,而在共熱腔室120進(jìn)行熱交換的第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的冷玻璃得到了預(yù)熱,隨后則被傳輸機(jī)構(gòu)221依次輸送至裝卸腔室130和加熱腔室110,隨后在加熱腔室110中被加熱。
在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2b所示,所述裝卸腔室130包括第一裝卸腔室131和第二裝卸腔室132,所述第一裝卸腔室131通過(guò)一傳輸通道210與所述共熱腔室120連通,所述加熱腔室110通過(guò)一傳輸通道210與所述第二裝卸腔室132,所述第二裝卸腔室132通過(guò)一傳輸通道210與所述共熱腔室120連通,所述第一裝卸腔室131內(nèi)和所述第二裝卸腔室132內(nèi)分別設(shè)置有一裝卸裝置
具體地,本實(shí)施例中,第二裝卸腔室132的裝卸裝置用于將完成加工的所述熱玻璃從所述第一托盤(pán)上取出,第一裝卸腔室131用于為冷玻璃放置在第二托盤(pán)上提供裝卸空間。也就是說(shuō),第二托盤(pán)在第一裝卸腔室131內(nèi)裝載冷玻璃里,隨后送入共熱腔室120內(nèi)進(jìn)行熱交換,并在熱交換后經(jīng)過(guò)第二裝卸腔室132送入加熱腔室110內(nèi);而加熱腔室110內(nèi)完成加熱和工藝處理的第一托盤(pán)將被送至第二裝卸腔室132,熱玻璃在第二裝卸腔室132內(nèi)被取下,隨后第一托盤(pán)被送入共熱腔室120進(jìn)行熱交換,冷卻后的第一托盤(pán)進(jìn)入第一裝卸腔室131,再次將另一冷玻璃放置在第一托盤(pán)上,將第一托盤(pán)再次送入共熱腔室120,進(jìn)入下一次的工藝加工過(guò)程。
為了將預(yù)熱后的第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的玻璃送入加熱腔室110中進(jìn)行加熱,例如,所述共熱腔室120內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)還用于將進(jìn)行熱交換后的第二托盤(pán)輸送至加熱腔室110內(nèi),這樣,在共熱腔室120中,第一托盤(pán)以及第二托盤(pán)分別需要輸送,為了分別實(shí)現(xiàn)對(duì)帶有余熱的第一托盤(pán)以及尚未加熱的第二托盤(pán)分別進(jìn)行輸送,例如,所述共熱腔室120內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)所述傳輸機(jī)構(gòu)221。這樣,兩個(gè)傳輸機(jī)構(gòu)221分別對(duì)第一托盤(pán)以及第二托盤(pán)進(jìn)行輸送,實(shí)現(xiàn)了第一托盤(pán)以及第二托盤(pán)的熱交換,并且實(shí)現(xiàn)了兩者的輸送。
為了使得第一托盤(pán)和第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的玻璃的熱交換更為充分,例如,所述共熱腔室120內(nèi)的兩個(gè)所述傳輸機(jī)構(gòu)221的輸送方向相同設(shè)置,這樣,第一托盤(pán)和第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的玻璃將同向運(yùn)動(dòng),這樣,第一托盤(pán)和第二托盤(pán)的相對(duì)位移量較少,能夠使得第一托盤(pán)和第二托盤(pán)能夠具有更長(zhǎng)的熱交換時(shí)間,進(jìn)而使得熱交換更為充分,例如,所述共熱腔室120內(nèi)的兩個(gè)所述傳輸機(jī)構(gòu)221的輸送速度相同,這樣,第一托盤(pán)和第二托盤(pán)相對(duì)靜止,能夠進(jìn)一步使得熱交換更為充分。
為了提高加工效率,例如,所述共熱腔室120內(nèi)所述共熱腔室120內(nèi)的兩個(gè)所述傳輸機(jī)構(gòu)221的輸送方向相反設(shè)置,這樣,第一托盤(pán)和第二托盤(pán)分別朝向相反的方向運(yùn)動(dòng),能夠使得冷玻璃和熱玻璃能夠互不干擾地進(jìn)行輸送并進(jìn)行工藝處理,進(jìn)而有效提高了玻璃的加工效率。
為了實(shí)現(xiàn)第一托盤(pán)和第二托盤(pán)在共熱腔室120內(nèi)的熱交換,在一個(gè)實(shí)施例中,請(qǐng)?jiān)俅螀⒁?jiàn)圖2b,所述共熱腔室120包括預(yù)熱子腔室121和冷卻子腔室122,所述預(yù)熱子腔室121與所述冷卻子腔室122連通,所述預(yù)熱子腔室121內(nèi)與所述冷卻子腔室122內(nèi)分別設(shè)置有一所述傳輸機(jī)構(gòu)221,所述預(yù)熱子腔室121內(nèi)的所述傳輸機(jī)構(gòu)221用于傳輸已取出完成加工的熱玻璃的所述第一托盤(pán),所述冷卻子腔室122內(nèi)的所述傳輸機(jī)構(gòu)221用于傳輸承載冷玻璃的所述第二托盤(pán)。
本實(shí)施例中,預(yù)熱子腔室121和冷卻子腔室122相互連通,也就是預(yù)熱子腔室121內(nèi)的熱量和冷卻子腔室122內(nèi)的熱量可以交換,即冷卻子腔室122內(nèi)的熱量能夠傳導(dǎo)至預(yù)熱子腔室121內(nèi)。
具體地,預(yù)熱子腔室121內(nèi)的傳輸機(jī)構(gòu)221運(yùn)動(dòng)方向與所述冷卻子腔室122內(nèi)的傳輸機(jī)構(gòu)221運(yùn)動(dòng)方向相反,預(yù)熱子腔室121和冷卻子腔室122分別通過(guò)一輸送通道與加熱腔室110連通,具體地,在加熱腔室110內(nèi)的第一托盤(pán)被輸送至冷卻子腔室122進(jìn)行冷卻,而預(yù)熱子腔室121內(nèi)則放入未經(jīng)加熱的第二托盤(pán),第二托盤(pán)上放置冷玻璃,并將預(yù)熱子腔室121內(nèi)的第二托盤(pán)輸送至加熱腔室110,由于預(yù)熱子腔室121和冷卻子腔室122相互連通,預(yù)熱子腔室121和冷卻子腔室122可以實(shí)現(xiàn)熱量交換,這樣,使得預(yù)熱子腔室121內(nèi)的第二托盤(pán)以及第二托盤(pán)上的冷玻璃能夠和冷卻子腔室122內(nèi)的第一托盤(pán)進(jìn)行熱交換,不僅實(shí)現(xiàn)了熱量交換,還使得第一托盤(pán)和第二托盤(pán)分開(kāi)輸送,有效提高了加工效率。
為了對(duì)玻璃進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)熱,使得玻璃能夠在進(jìn)入加熱腔室110前能夠逐漸加熱至與加熱腔室110內(nèi)的溫度相近的溫度,在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2b所示,多個(gè)所述加工腔室100中還包括預(yù)熱腔室140,所述預(yù)熱腔室140通過(guò)一傳熱通道141與所述加熱腔室110連通,且所述預(yù)熱腔室140還通過(guò)一所述傳輸通道210與共熱腔室120連通。
本實(shí)施例中,傳熱通道用于傳導(dǎo)熱量,預(yù)熱腔室140該傳熱通道與加熱腔室110連通,這樣,該加熱腔室110內(nèi)的熱量將傳導(dǎo)至預(yù)熱腔室140,例如,加熱腔室110通過(guò)熱輻射方式將熱量傳導(dǎo)至預(yù)熱腔室140,這樣,即使加熱腔室110內(nèi)為真空,亦可進(jìn)行熱傳導(dǎo),又如,加熱腔室110通過(guò)熱對(duì)流將熱量傳導(dǎo)至預(yù)熱腔室140,加熱腔室110和預(yù)熱腔室140內(nèi)流通設(shè)置有空氣或者氮?dú)猓M(jìn)而使得熱量能夠從加熱腔室110傳導(dǎo)至預(yù)熱腔室140。此外,通過(guò)控制傳熱通道的寬度,控制加熱腔室110傳導(dǎo)至預(yù)熱腔室140的熱量以及傳遞速度,從而可以合理控制預(yù)熱腔室140的熱量。例如,在傳熱通道設(shè)置通道閥,通過(guò)通道閥的開(kāi)啟或者半開(kāi)啟,控制加熱腔室110傳導(dǎo)至預(yù)熱腔室140的熱量的大小以及速度。
該預(yù)熱腔室140通過(guò)一傳輸通道210與共熱腔室120連通,且還通過(guò)另一傳輸通道210與加熱腔室110連通,也就是說(shuō),預(yù)熱腔室140位于共熱腔室120以及加熱腔室110之間,這樣,在共熱腔室120內(nèi)經(jīng)過(guò)熱交換,初步預(yù)熱的第二托盤(pán)以及玻璃將進(jìn)入預(yù)熱腔室140內(nèi),進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)熱,應(yīng)該理解的是,在共熱腔室120進(jìn)行熱交換后的第二托盤(pán)以及玻璃溫度上升,但其溫度并不高,而由于預(yù)熱腔室140受到加熱腔室110的熱傳導(dǎo),預(yù)熱腔室140的溫度比共熱腔室120的溫度高,因此,進(jìn)入預(yù)熱腔室140后,第二托盤(pán)以及玻璃能夠得到進(jìn)一步預(yù)熱,經(jīng)過(guò)經(jīng)一步預(yù)熱的第二托盤(pán)以及玻璃隨后進(jìn)入加熱腔室110內(nèi),由于第二托盤(pán)以及玻璃的溫度是逐步升高的,因此,在加熱腔室110內(nèi)能夠以較小地幅度升高溫度,避免了玻璃的溫度的急劇變化,進(jìn)而使得玻璃的加工效果更佳。
實(shí)施例一,玻璃加工設(shè)備分三層設(shè)置,即玻璃加工設(shè)備包括三層的多個(gè)加工腔室,即每一層包括多個(gè)加工腔室。
本實(shí)施例中,傳輸機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手(圖未示),機(jī)械手用于將各層加工腔室的托盤(pán)移動(dòng)至另一層的加工腔室中。
具體地,如圖3a和圖3b所示,玻璃加工設(shè)備包括底層腔室310、中間層腔室320和頂層腔室330,底層腔室310包括三個(gè)冷卻子腔室312以及一個(gè)裝卸載腔室311,中間層腔室320包括三個(gè)預(yù)熱子腔室322和一個(gè)裝卸載腔室321,每一冷卻子腔室312與一預(yù)熱子腔室322連通,頂層腔室330包括三個(gè)加熱腔室332和一個(gè)裝卸載腔室331,且各裝卸載腔室豎直對(duì)齊,加熱腔室332即為工藝腔室,用于提供高溫環(huán)境,對(duì)玻璃進(jìn)行工藝處理。其中,為便于觀(guān)看,圖3a為分別以同一視角觀(guān)測(cè)底層腔室310、中間層腔室320和頂層腔室330,分別獲得底層腔室310、中間層腔室320和頂層腔室330的三個(gè)平面方向的圖。
傳輸機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于各層腔室的螺旋管(圖未示),同一層的加工腔室內(nèi)的托盤(pán)通過(guò)螺旋管進(jìn)行傳輸,具體地,托盤(pán)在螺旋管的驅(qū)動(dòng)下,在同一層的加工腔室內(nèi)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)各加工腔室,比如,托盤(pán)在底層腔室310內(nèi),在螺旋管的驅(qū)動(dòng)下依次經(jīng)過(guò)三個(gè)冷卻子腔室312以及一個(gè)裝卸載腔室。
下面將結(jié)合實(shí)施例一,對(duì)玻璃的加工流程做進(jìn)一步闡述。
待加工的冷玻璃在中間層腔室320的裝卸載腔室321內(nèi)通過(guò)裝卸裝置放置在冷托盤(pán)上,冷托盤(pán)承載冷玻璃在螺旋管的驅(qū)動(dòng)下依次經(jīng)過(guò)三個(gè)預(yù)熱子腔室322,并最終回到中間層腔室320的裝卸載腔室321,由于預(yù)熱子腔室322與冷卻子腔室312連通,冷卻子腔室312的熱量傳導(dǎo)至預(yù)熱子腔室322,從而使得冷玻璃以及冷托盤(pán)得到預(yù)熱,隨后,在中間層腔室320的裝卸載腔室321內(nèi)將托盤(pán)以及托盤(pán)上的玻璃移動(dòng)至頂層腔室330的裝卸載腔室331,驅(qū)動(dòng)托盤(pán)從頂層腔室330的裝卸載腔室依次經(jīng)過(guò)三個(gè)加熱腔室332,對(duì)玻璃進(jìn)行加熱和工藝處理,由于玻璃在中間層腔室320得到了預(yù)熱,進(jìn)而避免了玻璃進(jìn)入加熱腔室332內(nèi)的溫度急劇上升。
當(dāng)托盤(pán)和玻璃回到頂層腔室330的裝卸載腔室331時(shí),將熱玻璃從熱托盤(pán)取下,將空載的托盤(pán)移動(dòng)至底層腔室310的裝卸載腔311中,并驅(qū)動(dòng)托盤(pán)依次經(jīng)過(guò)三個(gè)冷卻子腔室312,使得托盤(pán)的熱量能夠在三個(gè)冷卻子腔室312內(nèi)散發(fā),并傳導(dǎo)至預(yù)熱子腔室322,進(jìn)而使得冷卻子腔室312內(nèi)的托盤(pán)能與預(yù)熱子腔室322中的托盤(pán)以及玻璃進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)了玻璃的預(yù)熱,避免玻璃的溫度急劇變化造成玻璃結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,且使得托盤(pán)能夠很好地冷卻,避免冷玻璃在托盤(pán)上發(fā)生翹曲,實(shí)現(xiàn)了熱量的交換,有效降低了玻璃加工設(shè)備的能耗。
實(shí)施例二,如圖4所示,玻璃加工設(shè)備包括多個(gè)加工腔室,多個(gè)加工腔室包括一個(gè)裝卸載腔室410、四個(gè)共熱腔室420、一個(gè)移載腔室450、四個(gè)預(yù)熱腔室460、一個(gè)加熱腔室470和三個(gè)工藝腔室480,具體地,裝卸載腔室410即為上述實(shí)施例中的第一裝卸腔室,移載腔室450即為上述實(shí)施例中的第二裝卸腔室,冷卻的托盤(pán)在裝卸載腔室410中裝載冷玻璃,而加工后的熱玻璃則在移載腔室450中取出。
本實(shí)施例中,四個(gè)共熱腔室420依次設(shè)置于裝卸載腔室410和移載腔室450之間,每一個(gè)共熱腔室420包括一個(gè)預(yù)熱子腔室430和一個(gè)冷卻子腔室440,每一個(gè)預(yù)熱子腔室430和一冷卻子腔室440相互連通,冷卻子腔室440的熱量能夠傳導(dǎo)至預(yù)熱子腔室430;四個(gè)預(yù)熱腔室460分別與一個(gè)加熱腔室470以及三個(gè)工藝腔室480連通,即四個(gè)預(yù)熱腔室460中的一個(gè)與一個(gè)加熱腔室470連通,四個(gè)預(yù)熱腔室460中的另外三個(gè)分別與三個(gè)工藝腔室480連通,加熱腔室470以及工藝腔室480的熱量能夠分別傳導(dǎo)至四個(gè)預(yù)熱腔室460,四個(gè)預(yù)熱腔室460和一個(gè)加熱腔室470以及三個(gè)工藝腔室480并排設(shè)置,且設(shè)置于裝卸載腔室410和移載腔室450之間。各加工腔室之間以及各加工腔室設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu),使得托盤(pán)能夠在各加工腔室之間傳送。
下面將結(jié)合實(shí)施例二,對(duì)玻璃的加工流程做進(jìn)一步闡述。
待加工的冷玻璃在裝卸載腔室410內(nèi)通過(guò)裝卸裝置放置在冷托盤(pán)上,冷托盤(pán)被傳輸機(jī)構(gòu)輸送至預(yù)熱子腔室430,并依次沿著四個(gè)預(yù)熱子腔室430輸送至移載腔室450,冷卻子腔室440內(nèi)已經(jīng)完成加熱的托盤(pán)放出熱量,使得預(yù)熱子腔室430內(nèi)溫度上升,使得經(jīng)過(guò)四個(gè)預(yù)熱子腔室430的冷玻璃逐漸得到加熱,托盤(pán)在傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下從移載腔室450輸送至預(yù)熱腔室460,并依次經(jīng)過(guò)四個(gè)預(yù)熱腔室460,預(yù)熱腔室460由于直接與加熱腔室470或工藝腔室480連通,因此,預(yù)熱腔室460的溫度較預(yù)熱子腔室430的溫度高,使得玻璃的溫度進(jìn)一步上升,玻璃得到進(jìn)一步預(yù)熱,得到充分預(yù)熱后的玻璃隨著托盤(pán)進(jìn)入加熱腔室470內(nèi),由于玻璃已具備較高溫度,在加熱腔室470內(nèi)再次加熱,使得玻璃的溫度上升幅度較小,避免了玻璃溫度的急劇變化,隨后,玻璃隨著托盤(pán)依次經(jīng)過(guò)三個(gè)工藝腔室480,在三個(gè)工藝腔室480中進(jìn)行工藝處理,由于加熱腔室470和工藝腔室480內(nèi)均設(shè)置有加熱裝置,加熱裝置對(duì)加熱腔室470和工藝腔室480進(jìn)行加熱,使得玻璃能夠在高溫中進(jìn)行工藝處理,且熱量能夠通過(guò)傳熱通道傳遞至預(yù)熱腔室460,而工藝腔室480內(nèi)的溫度與加熱腔室470的溫度接近,有利于在高溫環(huán)境下對(duì)玻璃進(jìn)行工藝處理。
經(jīng)過(guò)工藝處理的玻璃完成加工,隨著托盤(pán)輸送至移載腔室450中,移載腔室450內(nèi)的裝卸裝置將完成加工的熱玻璃從托盤(pán)上取下,傳輸機(jī)構(gòu)則將空載的熱托盤(pán)輸送至冷卻子腔室440,冷卻子腔室440內(nèi)的傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向與預(yù)熱子腔室430的傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向相反,因此,托盤(pán)經(jīng)過(guò)四個(gè)冷卻子腔室440返回至在裝卸載腔室410,托盤(pán)在返回過(guò)程中得到冷卻,托盤(pán)的熱量不斷散發(fā),散熱的熱量傳導(dǎo)至預(yù)熱子腔室430中,使得預(yù)熱子腔室430內(nèi)的冷托盤(pán)和冷玻璃溫度能夠得到預(yù)熱,也就是預(yù)熱子腔室430內(nèi)的冷托盤(pán)和冷玻璃溫度與冷卻子腔室440內(nèi)的托盤(pán)實(shí)現(xiàn)了熱交換,冷卻子腔室440內(nèi)的托盤(pán)則得到了很好地冷卻。
這樣,當(dāng)冷卻子腔室440內(nèi)的托盤(pán)冷卻后,輸送至裝卸載腔室410,后續(xù)待加工的冷玻璃則再次裝載在冷卻的托盤(pán)上,隨后再次進(jìn)入預(yù)熱子腔室430,進(jìn)行預(yù)熱,并按照上述過(guò)程不斷循環(huán)。從而實(shí)現(xiàn)了玻璃的預(yù)熱,避免玻璃的溫度急劇變化造成玻璃結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,且使得托盤(pán)能夠很好地冷卻,避免冷玻璃在托盤(pán)上發(fā)生翹曲,實(shí)現(xiàn)了熱量的交換,有效降低了玻璃加工設(shè)備的能耗。
在一個(gè)實(shí)施例中,如圖5所示,提供一種玻璃的加工方法,包括:
步驟502,在裝卸腔室內(nèi),將完成加工的熱玻璃從第一托盤(pán)上取出。
步驟504,將所述第一托盤(pán)送入共熱腔室內(nèi)。
步驟506,將待加工的冷玻璃放置在第二托盤(pán)上,并將所述第二托盤(pán)送入所述共熱腔室內(nèi),使得所述第一托盤(pán)與第二托盤(pán)以及所述第二托盤(pán)上的冷玻璃在所述共熱腔室內(nèi)進(jìn)行熱交換。
步驟508,將吸收了所述第一托盤(pán)熱量的所述第二托盤(pán)送入加熱腔室中。
步驟510,將釋放了熱量的所述第一托盤(pán)從所述共熱腔室中取出。
隨后,將另一代加工的冷玻璃放置在釋放了熱量的所述第一托盤(pán)上,并將所述第一托盤(pán)送入所述共熱腔室內(nèi),實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的重復(fù)利用,并且有效節(jié)省了能耗。
具體地,本實(shí)施例的玻璃的加工方法可以應(yīng)用在實(shí)施例一或者實(shí)施例二,本實(shí)施例中不對(duì)其具體加工過(guò)程作進(jìn)一步闡述,采用上述方法能夠?qū)崿F(xiàn)了玻璃的預(yù)熱,避免玻璃的溫度急劇變化造成玻璃結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,且使得托盤(pán)能夠很好地冷卻,避免冷玻璃在托盤(pán)上發(fā)生翹曲,實(shí)現(xiàn)了熱量的交換,有效降低了玻璃加工設(shè)備的能耗。
應(yīng)該說(shuō)明的是,上述系統(tǒng)實(shí)施例中,所包括的各個(gè)模塊只是按照功能邏輯進(jìn)行劃分的,但并不局限于上述的劃分,只要能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能即可;另外,各功能模塊的具體名稱(chēng)也只是為了便于相互區(qū)分,并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。