本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵尾礦砂干混砌筑砂漿，是一種生態(tài)環(huán)保型建筑材料。
背景技術(shù)：
改革開放以來，我國已成為世界上最大的建設(shè)市場，用砂量逐年攀升，長期的開采，導(dǎo)致天然砂資源逐步枯竭，尋找新的砂資源，降低砌筑砂漿成本已刻不容緩，所以必須尋找適宜的代砂材料。
我國鐵礦嵌布粒度細(xì)，鐵尾礦化學(xué)成分與建筑用材料所需要的成分很接近，這為開展尾礦用于制作建筑材料的研究創(chuàng)造了條件。建筑用砂或骨料等是最基本的建筑材料，對化學(xué)成分沒有嚴(yán)格要求，只要求材料有一定的硬度和粒度，而鐵尾礦質(zhì)量符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量多，無需再加工，可以彌補(bǔ)天然砂質(zhì)次價高的缺點(diǎn)。另一方面，大量利用尾礦，還可以解決尾礦堆場緊張、環(huán)境污染等難題。鐵礦的尾礦經(jīng)旋流分選后，細(xì)度模度在2.3～3.0范圍內(nèi)的中砂可以直接替代天然砂用于砌筑砂漿中，經(jīng)過磨細(xì)篩選后的尾礦大部分都屬于特細(xì)砂、細(xì)砂范圍，作為建筑用砂直接使用目前比較困難，將這部分鐵尾礦與天然砂或者機(jī)制砂組成混合砂取代天然砂細(xì)骨料來生產(chǎn)砌筑砂漿是完全可行的。
近年來，國家相繼落實(shí)了減免資源稅費(fèi)等一系列優(yōu)惠政策，引導(dǎo)和鼓勵社會和企業(yè)資金投入尾礦等資源的利用開發(fā)項(xiàng)目，并積極支持企業(yè)開展技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)行技術(shù)改造，加強(qiáng)尾礦綜合利用的技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝，加快相關(guān)研究成果轉(zhuǎn)化。用尾礦取代天然砂具有明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益，是國家鼓勵的技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，將成為建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在鐵尾礦應(yīng)用方面有許多技術(shù)，作為建筑材料大部分是用來制備蒸壓加氣混凝土砌塊、發(fā)泡空心磚、輕質(zhì)墻體材料和路基填料等。而將鐵尾礦替代天然砂用于砌筑砂漿無相關(guān)文獻(xiàn)報導(dǎo)，中國專利103011697a公開一種利用鐵尾礦粉替代細(xì)石英砂制作的外保溫用聚合物砂漿及其制造方法，該方法中的鐵尾礦粉選用粒徑小于0.6mm的鐵尾礦粉替代細(xì)石英砂制作外保溫用聚合物砂漿，與本發(fā)明有本質(zhì)區(qū)別。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，開發(fā)利用鐵尾礦，提供一種鐵尾礦砂干混砌筑砂漿，一種利用鐵尾礦替代部分天然砂的砌筑砂漿，使用鐵尾礦替代天然砂作為細(xì)骨料制備砌筑砂漿。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鐵尾礦砂干混砌筑砂漿,其特征在于，組成成分及單方用量配比(kg/m3)如下：
細(xì)骨料，1320～1550，所述的細(xì)骨料采用鐵尾礦砂或鐵尾礦混合砂；
膠凝材料，160～365，所述的凝膠材料采用通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥；
火山灰反應(yīng)摻合材料，91～170，所述的摻合材料采用ii級粉煤灰；
保水增稠材料，17～32，所述的保水增稠材料的主要是由幾種有機(jī)物表面活性劑復(fù)合而成；
外加劑，3.7～8.1，所述的外加劑是一種復(fù)合型的高效減水劑；
水，270～330；
所述的砌筑砂漿強(qiáng)度等級為dm2.5～dm30。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的鐵尾礦砂或鐵尾礦混合砂屬于ii區(qū)中砂，鐵尾礦砂中泥塊含量≤1.0％，so3≤0.5％,氯化物≤0.02％。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的保水增稠材料是由月桂醇硫酸鈉(sds)16％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨(aesa)45％，烷基聚醚(po-eo共聚物)39％的有機(jī)物表面活性劑混合組成。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的復(fù)合型的高效減水劑是由聚羧酸、檸檬酸及其鹽和烷基苯磺酸鹽類復(fù)配而成。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的水泥采用42.5級或者32.5級。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的鐵尾礦混合砂是鐵尾礦和天然砂或者機(jī)制砂的混合物，鐵尾礦占混合物的比例為30％～70％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：不僅減少了開采天然砂對生態(tài)環(huán)境的破壞，而且減少了鐵礦尾礦本身對環(huán)境的破壞，大大降低砌筑砂漿成本，使用采礦廢石、選礦尾礦達(dá)到30％，企業(yè)還可以享受免收增值稅政策。
附圖說明
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1：
鐵礦的尾礦經(jīng)旋流分選后，細(xì)度模度在2.3～3.0范圍內(nèi)的中砂可以直接替代天然砂用于砌筑砂漿中，經(jīng)過磨細(xì)篩選后的尾礦大部分都屬于特細(xì)砂、細(xì)砂范圍，并含有一定量石粉等特點(diǎn)，作為建筑用砂直接使用目前比較困難，混合砂的使用在技術(shù)上可以克服鐵尾礦級配不良的缺點(diǎn)，特別是鐵礦尾砂與機(jī)制砂復(fù)合能改變鐵尾砂粒徑偏細(xì)的缺陷，使級配合理。同時尾礦砂同機(jī)制砂的復(fù)合使用，也可以降低尾礦砂中的石粉含量。混合砂中鐵尾礦與機(jī)制砂的混合比例不是固定的，根據(jù)鐵尾礦和機(jī)制砂的細(xì)度模度按一定比例合理搭配成中砂用于砌筑砂漿是完全可行的。
表1是混合砂中鐵尾礦砂與機(jī)制砂摻入質(zhì)量比例,按照下表制備鐵尾礦混合砂。
表1混合砂中鐵尾礦砂與機(jī)制砂摻入質(zhì)量比例
實(shí)施例2：
原材料和設(shè)計(jì)依據(jù)
(1)膠凝材料，采用通用水泥(普通水泥或復(fù)合水泥)、m15及m15以下強(qiáng)度等級水泥砂漿，水泥強(qiáng)度等級為32.5級；m15以上強(qiáng)度等級水泥砂漿，水泥強(qiáng)度等級為42.5級。
(2)細(xì)骨料，采用鐵尾礦砂與機(jī)制砂按一定比例組成混合砂，鐵尾礦占混合物的比例為30％～70％。
(3)摻合材料采用ii級粉煤灰。
(4)增稠材料是由月桂醇硫酸鈉(sds)16％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨(aesa)45％，烷基聚醚(po-eo共聚物)39％的有機(jī)物表面活性劑混合組成。
(5)外加劑，復(fù)合型的高效減水劑是由聚羧酸、檸檬酸及其鹽和烷基苯磺酸鹽類復(fù)配而成。
表2干混砌筑砂漿的配合比
表3鐵尾礦干混砌筑砂漿各項(xiàng)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)