本發(fā)明涉及焙燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于藍(lán)色單晶藍(lán)鋼玉的焙燒筒。

背景技術(shù)：

藍(lán)剛玉，也稱合成剛玉，在人工制造藍(lán)剛玉時(shí)，首先需要制備棕剛玉，然后對(duì)棕剛玉進(jìn)行破碎處理并再次進(jìn)行焙燒處理，使之內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，制得藍(lán)剛玉。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)者發(fā)現(xiàn)，目前市場(chǎng)上無專用于藍(lán)剛玉的焙燒裝置，因此，所采用的設(shè)備大多存在投資較大、占地面積大、生產(chǎn)費(fèi)用高的問題，并且產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，不利于藍(lán)剛玉的正常生產(chǎn)。

于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種使用方便且有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于藍(lán)色單晶藍(lán)鋼玉的焙燒筒，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于藍(lán)色單晶藍(lán)鋼玉的焙燒筒，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前無專用于藍(lán)剛玉的焙燒裝置，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于藍(lán)色單晶藍(lán)鋼玉的焙燒筒，包括

筒體、進(jìn)料口、電加熱爐壁、輪帶、托輪、減速電機(jī)、底座、進(jìn)氣管、排氣管、翻轉(zhuǎn)電機(jī)、出料口、轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)葉片；

所述筒體的外部套設(shè)有兩處輪帶，所述輪帶的底部與托輪相連接，所述托輪與減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述減速電機(jī)固定安裝于底座的頂部，所述進(jìn)料口設(shè)于筒體的左端外側(cè)，所述筒體的左端設(shè)有進(jìn)氣管，所述筒體的右端設(shè)有排氣管，所述筒體的右端外側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述筒體的右端設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻轉(zhuǎn)葉片。

優(yōu)選的，所述筒體的外部，于兩處輪帶之間設(shè)有電加熱爐壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明采用輪帶帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，并利用筒體內(nèi)部的翻轉(zhuǎn)葉片將原料反復(fù)抄起，使電加熱爐壁對(duì)原料的加熱更加均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，并加快生產(chǎn)效率。

2.本發(fā)明在焙燒完成后，通過進(jìn)氣管吹入冷空氣，對(duì)藍(lán)剛玉進(jìn)行降溫，同時(shí)，在氣流的作用下，物料向出料口匯集排出，達(dá)到出料的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明筒體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、筒體，2、進(jìn)料口，3、電加熱爐壁，4、輪帶，5、托輪，6、減速電機(jī)，7、底座，8、進(jìn)氣管，9、排氣管，10、翻轉(zhuǎn)電機(jī)，11、出料口，12、轉(zhuǎn)軸，13、翻轉(zhuǎn)葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于藍(lán)色單晶藍(lán)鋼玉的焙燒筒，包括

筒體1、進(jìn)料口2、電加熱爐壁3、輪帶4、托輪5、減速電機(jī)6、底座7、進(jìn)氣管8、排氣管9、翻轉(zhuǎn)電機(jī)10、出料口11、轉(zhuǎn)軸12和翻轉(zhuǎn)葉片13；

筒體1的外部套設(shè)有兩處輪帶4，輪帶4的底部與托輪5相連接，托輪5與減速電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速電機(jī)6固定安裝于底座7的頂部，進(jìn)料口2設(shè)于筒體1的左端外側(cè)，筒體1的左端設(shè)有進(jìn)氣管8，筒體1的右端設(shè)有排氣管9，筒體1的右端外側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)10，筒體1的右端設(shè)有出料口11，

上述實(shí)施例中，具體的，轉(zhuǎn)軸12與翻轉(zhuǎn)電機(jī)10相連接，且轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有翻轉(zhuǎn)葉片13，翻轉(zhuǎn)電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)葉片13反復(fù)將原料抄起、灑落，以達(dá)到均勻加熱的目的。

上述實(shí)施例中，具體的，筒體1的外部，于兩處輪帶4之間設(shè)有電加熱爐壁3，電加熱爐壁3通過電阻絲加熱，通過筒體1將熱量傳遞到內(nèi)部的原料上。

工作原理：

在使用該用于藍(lán)色單晶藍(lán)鋼玉的焙燒筒時(shí)，棕剛玉原料通過進(jìn)料口2進(jìn)入到筒體1內(nèi)部，筒體1的左端為傾斜結(jié)構(gòu)，有利于原料的順利進(jìn)入，在進(jìn)行焙燒時(shí)，減速電機(jī)6通過托輪5帶動(dòng)筒體1外部的輪帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在筒體1外部的電加熱爐壁3通過筒體1將熱量傳遞到內(nèi)部的原料上，對(duì)原料進(jìn)行加熱焙燒，打開翻轉(zhuǎn)電機(jī)10，翻轉(zhuǎn)電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)葉片13反復(fù)將原料抄起、灑落，對(duì)原料進(jìn)行均勻加熱，焙燒完成后，利用進(jìn)氣管8導(dǎo)入冷空氣，對(duì)藍(lán)剛玉進(jìn)行降溫處理，同時(shí)，在氣流和翻轉(zhuǎn)葉片13的雙重作用下，藍(lán)剛玉向筒體1右端的出料口移動(dòng)并排出，完成生產(chǎn)流程。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，零件均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號(hào)，在此不再詳述。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于藍(lán)色單晶藍(lán)鋼玉的焙燒筒，包括出料口、轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)葉片，所述筒體的外部套設(shè)有兩處輪帶，所述輪帶的底部與托輪相連接，所述托輪與減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述減速電機(jī)固定安裝于底座的頂部，所述進(jìn)料口設(shè)于筒體的左端外側(cè)，所述筒體的左端設(shè)有進(jìn)氣管，所述筒體的右端設(shè)有排氣管，所述筒體的右端外側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述筒體的右端設(shè)有出料口。本發(fā)明采用輪帶帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，并利用筒體內(nèi)部的翻轉(zhuǎn)葉片將原料反復(fù)抄起，使電加熱爐壁對(duì)原料的加熱更加均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，并加快生產(chǎn)效率，在焙燒完成后，在氣流的作用下，物料向出料口匯集排出，達(dá)到出料的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：林志順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州開陽三環(huán)磨料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.01
技術(shù)公布日：2017.08.29