本發(fā)明涉及混凝土領域，具體涉及一種可自動檢測和修復的自動修復型混凝土及其制備方法。
背景技術：
混凝土是建筑、市政工程等領域最常用的原材料。隨著人口增加和城市化進程加快，我國對混凝土的用量需求不斷增加；這也就導致了對混凝土的主要原材料--骨料的需求量日益增長。傳統(tǒng)混凝土骨料都是采用天然砂石。天然砂石的大量開采，給生態(tài)環(huán)境造成破壞。并且天然砂石是不可再生資源，資源日趨枯竭?，F(xiàn)有混凝土內部的結構受力和損傷檢測難度大，且混凝土在使用的過程中出現(xiàn)損傷時很難修補，對建筑和交通造成不便，同時也大大降低了混凝土的使用壽命。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種能夠自動檢測，快速自動修復，綜合性能好，加工成本低，結實耐用的自動修復型混凝土及其制備方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：
一種自動修復型混凝土，包括以下物質組分，按重量份計為：
優(yōu)選的，一種自動修復型混凝土，包括以下物質組分，按重量份計為：
優(yōu)選的，一種自動修復型混凝土，包括以下物質組分，按重量份計為：
優(yōu)選的，上述所述粗骨料為廢棄混凝土粗骨料，所述粗骨料和砂石的粒徑均小于4.50mm；所述碳纖維的長度為5-25mm；所述減水劑為常用氨基磺酸鹽縮合外加劑或聚羧酸型外加劑。
優(yōu)選的，上述所述自動修復添加劑包括以下物質組分，按重量份計：原狀石墨烯或氧化石墨烯50-80份；修復材料100-200份；玻璃纖維40-60份；碳纖維40-60份；壓電陶瓷60-80份；所述修復材料為微珠材料，所述微珠包括芯材和膜材；所述芯材為以下物質中的任意一種或幾種：納米鎳鋁合金、納米鎳鈦合金、氫氧化鈉；所述膜材為聚氧乙烯；所述芯材與膜材的體積比為1-3:1。
優(yōu)選的，所述修復材料微珠的粒徑為5-10mm。
一種自動修復型混凝土的制備方法，包括以下步驟：
(1)水泥、砂石、粗骨料、減水劑、自動修復添加劑和碳纖維充分混合后，加入水混合均勻得到混凝土漿料；
(2)在將混凝土漿料壓制成型的過程中，在混凝土漿料中鋪上3-4層導電網；并在成型后的混凝土的側面設立電源輸入端。
優(yōu)選的，所述導電網上設有多個感應斷裂的檢測點。
本發(fā)明自動修復型混凝土及其制備方法，其有益效果在于：
(1)利用廢棄混凝土作為粗骨料，解決廢棄混凝土掩埋問題，有效利用資源，降低生產成本；
(2)在混凝土中加入了自動修復添加劑，自動修復添加中含有石墨烯、修復材料、玻璃纖維、碳纖維和壓電陶瓷。石墨烯具有良好的導電性能，且玻璃纖維、碳纖維以及壓電陶瓷在具有電性的同時，還能夠堅固混凝土結構，延長使用壽命；
(3)由于自動修復添加劑均具有良好的電性，當混凝土使用舊后出現(xiàn)破裂時，通電即可使修復材料帶電，使材料周圍形成不同的微粒區(qū)，微粒根據(jù)所帶電荷的不同進行來回移動，達到自動修復裂痕的效果。
(3)在混凝土層中安裝有導電網，導電網可進一步提高自動修復添加劑的修復功能，同時設有多個感應斷裂的檢測點，可隨時檢測，實現(xiàn)自我修復。
具體實施方式
下面結合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。
實施例1
一種自動修復型混凝土，包括以下物質組分，按重量份計為：
水泥500份；砂石600份；粗骨料1000份；氨基磺酸鹽縮合型減水劑5份；自動修復添加劑500份；碳纖維50份；
其中自動修復添加劑包括以下物質組分，按重量份計：原狀石墨烯或氧化石墨烯80份；修復材料200份；玻璃纖維60份；碳纖維40份；壓電陶瓷80份；修復材料為微珠材料，微珠包括芯材和膜材；芯材為納米鎳鋁合金和納米鎳鈦合金按照1:1混合；膜材為聚氧乙烯；芯材與膜材的體積比為2:1；
粗骨料為廢棄混凝土粗骨料，粗骨料和砂石的粒徑均小于4.50mm；碳纖維的長度為15mm，修復材料微珠的粒徑為10mm。
自動修復型混凝土的制備方法，包括以下步驟：
(1)水泥、砂石、粗骨料、減水劑、自動修復添加劑和碳纖維充分混合后，加入水混合均勻得到混凝土漿料；
(2)在將混凝土漿料壓制成型的過程中，在混凝土漿料中鋪上3-4層導電網；導電網上設有多個感應斷裂的檢測點，并在成型后的混凝土的側面設立電源輸入端。
實施例2
一種自動修復型混凝土，包括以下物質組分，按重量份計為：
水泥500份；砂石750份；粗骨料800份；氨基磺酸鹽縮合型減水劑10份；自動修復添加劑400份；碳纖維30份；
其中自動修復添加劑包括以下物質組分，按重量份計：原狀石墨烯或氧化石墨烯50份；修復材料200份；玻璃纖維60份；碳纖維60份；壓電陶瓷50份；修復材料為微珠材料，微珠包括芯材和膜材；芯材為納米鎳鋁合金和納米鎳鈦合金按照1:1混合；膜材為聚氧乙烯；芯材與膜材的體積比為2:1；
粗骨料為廢棄混凝土粗骨料，粗骨料和砂石的粒徑均小于4.50mm；碳纖維的長度為15mm，修復材料微珠的粒徑為10mm。
自動修復型混凝土的制備方法，包括以下步驟：
(1)水泥、砂石、粗骨料、減水劑、自動修復添加劑和碳纖維充分混合后，加入水混合均勻得到混凝土漿料；
(2)在將混凝土漿料壓制成型的過程中，在混凝土漿料中鋪上3-4層導電網；導電網上設有多個感應斷裂的檢測點，并在成型后的混凝土的側面設立電源輸入端。
實施例3
一種自動修復型混凝土，包括以下物質組分，按重量份計為：
水泥400份；砂石650份；粗骨料1000份；氨基磺酸鹽縮合型減水劑5份；自動修復添加劑450份；碳纖維50份；
其中自動修復添加劑包括以下物質組分，按重量份計：原狀石墨烯或氧化石墨烯70份；修復材料200份；玻璃纖維40份；碳纖維50份；壓電陶瓷60份；修復材料為微珠材料，微珠包括芯材和膜材；芯材為納米鎳鋁合金；膜材為聚氧乙烯；芯材與膜材的體積比為2:1；
粗骨料為廢棄混凝土粗骨料，粗骨料和砂石的粒徑均小于4.50mm；碳纖維的長度為20mm，修復材料微珠的粒徑為8mm。
自動修復型混凝土的制備方法，包括以下步驟：
(1)水泥、砂石、粗骨料、減水劑、自動修復添加劑和碳纖維充分混合后，加入水混合均勻得到混凝土漿料；
(2)在將混凝土漿料壓制成型的過程中，在混凝土漿料中鋪上3-4層導電網；導電網上設有多個感應斷裂的檢測點，并在成型后的混凝土的側面設立電源輸入端。
實施例4
一種自動修復型混凝土，包括以下物質組分，按重量份計為：
水泥400份；砂石650份；粗骨料1000份；氨基磺酸鹽縮合型減水劑7份；自動修復添加劑480份；碳纖維40份；
其中自動修復添加劑包括以下物質組分，按重量份計：原狀石墨烯或氧化石墨烯70份；修復材料200份；玻璃纖維45份；碳纖維60份；壓電陶瓷70份；修復材料為微珠材料，微珠包括芯材和膜材；芯材為納米鎳鈦合金；膜材為聚氧乙烯；芯材與膜材的體積比為2:1；
粗骨料為廢棄混凝土粗骨料，粗骨料和砂石的粒徑均小于4.50mm；碳纖維的長度為25mm，修復材料微珠的粒徑為10mm。
自動修復型混凝土的制備方法，包括以下步驟：
(1)水泥、砂石、粗骨料、減水劑、自動修復添加劑和碳纖維充分混合后，加入水混合均勻得到混凝土漿料；
(2)在將混凝土漿料壓制成型的過程中，在混凝土漿料中鋪上3-4層導電網；導電網上設有多個感應斷裂的檢測點，并在成型后的混凝土的側面設立電源輸入端。
以上對本發(fā)明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。