本發(fā)明涉及一種多足狀磷酸銀材料的制備方法。
背景技術(shù):
磷酸銀的形貌對(duì)其性質(zhì)有較大的影響。通過(guò)加入模板或添加劑可輔助調(diào)控磷酸銀的生長(zhǎng)速率,制備不同形貌的磷酸銀。如采用聚碳酸酯模板經(jīng)化學(xué)沉積制備出納米棒狀磷酸銀;通過(guò)碳酸銀和磷酸間的酸蝕,陰離子交換反應(yīng)制備多孔磷酸銀;通過(guò)聚乙二醇調(diào)控合成3d花狀磷酸銀;通過(guò)水熱法制備菱形十二面體磷酸銀;以au@ag納米棒為起始材料,基于異質(zhì)外延生長(zhǎng)出凹二十四面體磷酸銀;利用檸檬酸鈉輔助制備層狀結(jié)構(gòu)的多孔微立方體磷酸銀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種多足狀磷酸銀材料的制備方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種多足狀磷酸銀材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將硝酸銀溶解在水中,攪拌,得到溶液a;
2)將十二水磷酸氫二鈉溶解在離子液體和水組成的混合溶液中,攪拌,超聲分散,得到溶液b;離子液體為1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二氫鹽或1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二氫鹽中的至少一種;
3)將溶液a滴加到溶液b中,攪拌,得到懸濁液c;
4)將懸濁液c進(jìn)行水熱反應(yīng),冷卻,分離沉淀,洗滌,干燥,得到多足狀磷酸銀粉末。
步驟1)中,硝酸銀與水的用量比為1g:(15~25)ml。
步驟2)中,十二水磷酸氫二鈉、離子液體和水的用量比為1g:(8~20)ml:(2~5)ml。
步驟3)中,溶液a的滴加速度為每1滴2~4秒。
步驟4)中,水熱反應(yīng)的反應(yīng)溫度為140~200℃,反應(yīng)時(shí)間為15~25h。
步驟4)中,干燥為真空干燥,干燥溫度為40~70℃。
多足狀磷酸銀粉末的粒徑為10~50μm。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明以硝酸銀、十二水磷酸氫二鈉為原料,以離子液體為溶劑、分散劑和模板劑,采用“共沉淀—水熱法”制得微米級(jí)多足狀ag3po4。該方法原料易得,離子液體可重復(fù)使用,工藝簡(jiǎn)單,合成溫度低。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例制備的多足狀ag3po4的xrd射線衍射圖譜;
圖2為實(shí)施例制備的多足狀ag3po4在放大倍數(shù)為400的sem圖譜;
圖3為實(shí)施例制備的多足狀ag3po4在放大倍數(shù)為8000的sem圖譜。
具體實(shí)施方式
一種多足狀磷酸銀材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將硝酸銀溶解在水中,攪拌,得到溶液a;
2)將十二水磷酸氫二鈉溶解在離子液體和水組成的混合溶液中,攪拌,超聲分散,得到溶液b;離子液體為1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二氫鹽或1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二氫鹽中的至少一種;
3)將溶液a滴加到溶液b中,攪拌,得到懸濁液c;
4)將懸濁液c進(jìn)行水熱反應(yīng),冷卻,分離沉淀,洗滌,干燥,得到多足狀磷酸銀粉末。
優(yōu)選的,一種多足狀磷酸銀材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將硝酸銀溶解在水中,在暗處均勻攪拌20-30min,得到溶液a;
2)將十二水磷酸氫二鈉溶解在含有離子液體和水的混合溶液中,持續(xù)攪拌30-60min,再持續(xù)超聲2-3h,得到溶液b;離子液體為1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二氫鹽或1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二氫鹽;
3)將溶液a逐滴滴加到溶液b中,然后在暗處攪拌30-60min,得到懸濁液c;
4)將懸濁液c轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),冷卻后,分離沉淀,經(jīng)洗滌干燥,得到多足狀磷酸銀粉末。
優(yōu)選的,步驟1)中,硝酸銀與水的用量比為1g:(15~25)ml。
優(yōu)選的,步驟2)中,十二水磷酸氫二鈉、離子液體和水的用量比為1g:(8~20)ml:(2~5)ml;進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟2)中,十二水磷酸氫二鈉、離子液體和水的用量比為1g:(8~12)ml:(2~3)ml。
優(yōu)選的,步驟1)或步驟2)中的水為去離子水、超純水、蒸餾水中的其中一種;進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟1)或步驟2)中的水為去離子水。
優(yōu)選的,步驟3)中,溶液a的滴加速度為每1滴2~4秒。
優(yōu)選的,步驟4)中,水熱反應(yīng)的反應(yīng)溫度為140~200℃,反應(yīng)時(shí)間為15~25h。
優(yōu)選的,步驟4)中,干燥為真空干燥,干燥溫度為40~70℃。
進(jìn)一步的,多足狀磷酸銀粉末的粒徑為10~50μm。
以下通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例:
1)將1.482g硝酸銀固體溶解在30ml去離子水中,不斷攪拌使之形成澄清的溶液,得到溶液a;
2)將2.312g十二水磷酸氫二鈉溶解在含有25ml的1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二氫鹽離子液體和5ml去離子水的混合溶液中,持續(xù)攪拌30-60min,再持續(xù)超聲2-3h,得到溶液b;
3)將步驟1)制備的溶液a逐滴滴加到步驟2)制備的溶液b中,再加入適量的去離子水,然后在暗處攪拌30-60min,得到懸濁液c;
4)將含有ag3po4晶核的懸濁液倒入的聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi),置于恒溫箱內(nèi)于160℃水熱晶化18h;
5)待反應(yīng)釜自然冷卻后倒出溶液,將倒出的溶液在高速離心機(jī)內(nèi)離心收集沉淀,用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌數(shù)次后,在真空恒溫箱中50℃下干燥得到灰黑色ag3po4粉體。
將實(shí)施例制備的材料進(jìn)行x射線衍射分析,xrd射線衍射圖譜如附圖1所示。從x射線衍射分析得知,實(shí)施例制備所得的材料為ag3po4。sem分析圖譜如附圖2(放大倍數(shù)400)和附圖3(放大倍數(shù)8000)所示。從圖2和圖3的sem圖譜可見(jiàn),本發(fā)明制備得到的ag3po4材料呈現(xiàn)微米級(jí)多足狀結(jié)構(gòu),顆粒表面凹凸不平,粒徑為10~50μm。