本發(fā)明涉及陶瓷制品的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的陶瓷制品及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前陶瓷制品無法實(shí)現(xiàn)向人們長(zhǎng)時(shí)間傳遞生物能量、提升自身整體健康、增強(qiáng)免疫機(jī)制、抵御疾病、調(diào)節(jié)自律神經(jīng)能力的需求,調(diào)節(jié)自律神經(jīng)能力的陶瓷制品在陶瓷行業(yè)處于空缺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提出一種可調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的陶瓷制品及其制備方法，具有調(diào)節(jié)自律神經(jīng)能力的功能。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的陶瓷制品，按重量份數(shù)計(jì)算，陶瓷制品組分包括：高嶺石30-70份、輔料18-47份、電氣石5-25份、氧化鋁5-35份、二氧化硅10-35份、氧化鋯5-30份、蒼術(shù)100-500份、紫花地丁50-250份、木香100-500份、艾葉100-400份、安息香20-80份。

更進(jìn)一步地，所述輔料包括粘合劑和球粘土，按重量份數(shù)計(jì)算，所述粘合劑為3-7份，所述球粘土為15-40份。

更進(jìn)一步地，按重量份數(shù)計(jì)算，陶瓷制品組分包括：高嶺石40份、粘合劑6份、球粘土20份、電氣石15份、氧化鋁15份、二氧化硅15份、氧化鋯15份、蒼術(shù)300份、紫花地丁100份、木香200份、艾葉200份、安息香50份。

一種制備上述的可調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的陶瓷制品的方法，包括步驟如下：

a、將高嶺石30-70份、電氣石5-25份、氧化鋁5-35份、二氧化硅10-35份、氧化鋯5-30份進(jìn)行粉碎，根據(jù)各物質(zhì)材料熔點(diǎn)高低與性能的不同，分別選擇不同粉碎工藝，磨成后過300目網(wǎng)篩，得原料粉料；b、將步驟a中得到的原料粉料投入攪拌池，加水充分混合后，再添加粘合劑3-7份和球粘土15-40份充分?jǐn)嚢杈鶆颍瞥稍蠞{；c、將步驟b中制成的原料漿用壓力虹吸機(jī)噴入噴霧干燥造粒塔內(nèi)，制成含水量小于3％的微米級(jí)固體顆粒；d、將步驟c中制成的固體顆粒置入干壓機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)不同類型產(chǎn)品的要求，選用相應(yīng)模具，壓制出不同形狀的陶瓷坯體；e、將步驟d中制成的不同形狀坯體置入中溫干燥箱進(jìn)行第一次預(yù)燒結(jié)，其燒結(jié)溫度控制在500-700℃范圍內(nèi)，并恒溫60-80分鐘；f、把蒼術(shù)100-500份、紫花地丁50-250份、木香100-500份、艾葉100-400份、安息香20-80份制備成溶液，把溶液多次涂在步驟e中陶瓷坯體上，晾干再涂液，再晾干；g、將步驟f中得到的預(yù)燒結(jié)坯體，在保溫的狀態(tài)下，迅速移至高溫滾道燒結(jié)窯內(nèi)第二次燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200-1400℃范圍內(nèi)，恒溫70-100分鐘，出爐時(shí)迅速風(fēng)冷至室溫，即得陶瓷制品。

更進(jìn)一步地，還包括對(duì)步驟g中制成的不同形狀的坯體置入拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光的拋光步驟h。

本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的陶瓷制品有效增強(qiáng)人體自身的免疫力，具有調(diào)節(jié)自律神經(jīng)能力的功能，提供生物調(diào)節(jié)或生理作用。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：

一種制備所述的可調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的陶瓷制品的方法，包括步驟如下：

a、將高嶺石30份、電氣石5份、氧化鋁5份、二氧化硅10份、氧化鋯5份進(jìn)行粉碎，根據(jù)各物質(zhì)材料熔點(diǎn)高低與性能的不同，分別選擇不同粉碎工藝，磨成后過300目網(wǎng)篩，得原料粉料；b、將步驟a中得到的原料粉料投入攪拌池，加水充分混合后，再添加粘合劑3份和球粘土15份充分?jǐn)嚢杈鶆颍瞥稍蠞{；c、將步驟b中制成的原料漿用壓力虹吸機(jī)噴入噴霧干燥造粒塔內(nèi)，制成含水量小于3％的微米級(jí)固體顆粒；d、將步驟c中制成的固體顆粒置入干壓機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)不同類型產(chǎn)品的要求，選用相應(yīng)模具，壓制出不同形狀的陶瓷坯體；e、將步驟d中制成的不同形狀坯體置入中溫干燥箱進(jìn)行第一次預(yù)燒結(jié)，其燒結(jié)溫度控制在500-700℃范圍內(nèi)，并恒溫60-80分鐘；f、把蒼術(shù)100份、紫花地丁50份、木香100份、艾葉100份、安息香20份制備成溶液，把溶液多次涂在步驟e中陶瓷坯體上，晾干再涂液，再晾干；g、將步驟f中得到的預(yù)燒結(jié)坯體，在保溫的狀態(tài)下，迅速移至高溫滾道燒結(jié)窯內(nèi)第二次燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200-1400℃范圍內(nèi)，恒溫70-100分鐘，出爐時(shí)迅速風(fēng)冷至室溫，即得陶瓷制品；h、對(duì)步驟g中制成的不同形狀的坯體置入拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光。

實(shí)施例2：

一種制備所述的可調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的陶瓷制品的方法，包括步驟如下：

a、將高嶺石70份、電氣石25份、氧化鋁35份、二氧化硅35份、氧化鋯30份進(jìn)行粉碎，根據(jù)各物質(zhì)材料熔點(diǎn)高低與性能的不同，分別選擇不同粉碎工藝，磨成后過300目網(wǎng)篩，得原料粉料；b、將步驟a中得到的原料粉料投入攪拌池，加水充分混合后，再添加粘合劑7份和球粘土40份充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成原料漿；c、將步驟b中制成的原料漿用壓力虹吸機(jī)噴入噴霧干燥造粒塔內(nèi)，制成含水量小于3％的微米級(jí)固體顆粒；d、將步驟c中制成的固體顆粒置入干壓機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)不同類型產(chǎn)品的要求，選用相應(yīng)模具，壓制出不同形狀的陶瓷坯體；e、將步驟d中制成的不同形狀坯體置入中溫干燥箱進(jìn)行第一次預(yù)燒結(jié)，其燒結(jié)溫度控制在500-700℃范圍內(nèi)，并恒溫60-80分鐘；f、把蒼術(shù)500份、紫花地丁250份、木香500份、艾葉400份、安息香80份制備成溶液，把溶液多次涂在步驟e中陶瓷坯體上，晾干再涂液，再晾干；g、將步驟f中得到的預(yù)燒結(jié)坯體，在保溫的狀態(tài)下，迅速移至高溫滾道燒結(jié)窯內(nèi)第二次燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200-1400℃范圍內(nèi)，恒溫70-100分鐘，出爐時(shí)迅速風(fēng)冷至室溫，即得陶瓷制品；h、對(duì)步驟g中制成的不同形狀的坯體置入拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光。

實(shí)施例3：

一種制備所述的可調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的陶瓷制品的方法，包括步驟如下：

a、將高嶺石40份、電氣15份、氧化鋁15份、二氧化硅15份、氧化鋯15份進(jìn)行粉碎，根據(jù)各物質(zhì)材料熔點(diǎn)高低與性能的不同，分別選擇不同粉碎工藝，磨成后過300目網(wǎng)篩，得原料粉料；b、將步驟a中得到的原料粉料投入攪拌池，加水充分混合后，再添加粘合劑6份和球粘土20份充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成原料漿；c、將步驟b中制成的原料漿用壓力虹吸機(jī)噴入噴霧干燥造粒塔內(nèi)，制成含水量小于3％的微米級(jí)固體顆粒；d、將步驟c中制成的固體顆粒置入干壓機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)不同類型產(chǎn)品的要求，選用相應(yīng)模具，壓制出不同形狀的陶瓷坯體；e、將步驟d中制成的不同形狀坯體置入中溫干燥箱進(jìn)行第一次預(yù)燒結(jié)，其燒結(jié)溫度控制在500-700℃范圍內(nèi)，并恒溫60-80分鐘；f、把蒼術(shù)300份、紫花地丁100份、木香200份、艾葉200份、安息香50份制備成溶液，把溶液多次涂在步驟e中陶瓷坯體上，晾干再涂液，再晾干；g、將步驟f中得到的預(yù)燒結(jié)坯體，在保溫的狀態(tài)下，迅速移至高溫滾道燒結(jié)窯內(nèi)第二次燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200-1400℃范圍內(nèi)，恒溫70-100分鐘，出爐時(shí)迅速風(fēng)冷至室溫，即得陶瓷制品；h、對(duì)步驟g中制成的不同形狀的坯體置入拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光。

對(duì)比實(shí)施例1：

一種制備陶瓷制品的方法，包括步驟如下：

a、將高嶺石40份、電氣15份、氧化鋁15份進(jìn)行粉碎，根據(jù)各物質(zhì)材料熔點(diǎn)高低與性能的不同，分別選擇不同粉碎工藝，磨成后過300目網(wǎng)篩，得原料粉料；b、將步驟a中得到的原料粉料投入攪拌池，加水充分混合后，再添加粘合劑6份和球粘土20份充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成原料漿；c、將步驟b中制成的原料漿用壓力虹吸機(jī)噴入噴霧干燥造粒塔內(nèi)，制成含水量小于3％的微米級(jí)固體顆粒；d、將步驟c中制成的固體顆粒置入干壓機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)不同類型產(chǎn)品的要求，選用相應(yīng)模具，壓制出不同形狀的陶瓷坯體；e、將步驟d中制成的不同形狀坯體置入中溫干燥箱進(jìn)行第一次預(yù)燒結(jié)，其燒結(jié)溫度控制在500-700℃范圍內(nèi)，并恒溫60-80分鐘；f、把蒼術(shù)300份、紫花地丁100份、木香200份、艾葉200份、安息香50份制備成溶液，把溶液多次涂在步驟e中陶瓷坯體上，晾干再涂液，再晾干；g、將步驟f中得到的預(yù)燒結(jié)坯體，在保溫的狀態(tài)下，迅速移至高溫滾道燒結(jié)窯內(nèi)第二次燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200-1400℃范圍內(nèi)，恒溫70-100分鐘，出爐時(shí)迅速風(fēng)冷至室溫，即得陶瓷制品；h、對(duì)步驟g中制成的不同形狀的坯體置入拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光。

注：該產(chǎn)品為沒有添加二氧化硅、氧化鋯。

對(duì)比實(shí)施例2：

一種制備陶瓷制品的方法，包括步驟如下：

a、將高嶺石40份、電氣15份、氧化鋁15份、二氧化硅15份、氧化鋯15份進(jìn)行粉碎，根據(jù)各物質(zhì)材料熔點(diǎn)高低與性能的不同，分別選擇不同粉碎工藝，磨成后過300目網(wǎng)篩，得原料粉料；b、將步驟a中得到的原料粉料投入攪拌池，加水充分混合后，再添加粘合劑6份和球粘土20份充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成原料漿；c、將步驟b中制成的原料漿用壓力虹吸機(jī)噴入噴霧干燥造粒塔內(nèi)，制成含水量小于3％的微米級(jí)固體顆粒；d、將步驟c中制成的固體顆粒置入干壓機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)不同類型產(chǎn)品的要求，選用相應(yīng)模具，壓制出不同形狀的陶瓷坯體；e、將步驟d中制成的不同形狀坯體置入中溫干燥箱進(jìn)行第一次預(yù)燒結(jié)，其燒結(jié)溫度控制在500-700℃范圍內(nèi)，并恒溫60-80分鐘；f、把艾葉200份、安息香50份制備成溶液，把溶液多次涂在步驟e中陶瓷坯體上，晾干再涂液，再晾干；g、將步驟f中得到的預(yù)燒結(jié)坯體，在保溫的狀態(tài)下，迅速移至高溫滾道燒結(jié)窯內(nèi)第二次燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200-1400℃范圍內(nèi)，恒溫70-100分鐘，出爐時(shí)迅速風(fēng)冷至室溫，即得陶瓷制品；h、對(duì)步驟g中制成的不同形狀的坯體置入拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光。

注：該產(chǎn)品為沒有添加蒼術(shù)、紫花地丁、木香。

針對(duì)各實(shí)施例和對(duì)比例制備的陶瓷制品進(jìn)行性能測(cè)試，統(tǒng)計(jì)有神經(jīng)情況的人群在一定時(shí)間內(nèi)做出情況統(tǒng)計(jì)，可見表1:

表1：各實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例的性能比較表

由表1果可知:

（1）通過實(shí)施例1-3看出，所制備的陶瓷制品具有良好的調(diào)節(jié)自律神經(jīng)的功能；實(shí)施例3最優(yōu)選實(shí)施方案；（2）通過對(duì)比實(shí)施例1和2對(duì)比可以看出，不添加氧化鋁、二氧化硅或者蒼術(shù)、紫花地丁、木香，其所制備的陶瓷制品調(diào)節(jié)自律神經(jīng)能力差；（3）通過對(duì)比實(shí)施例1-2與實(shí)施例3對(duì)比可以看出，添加氧化鋁、二氧化硅或者蒼術(shù)、紫花地丁、木香，所制備出來的陶瓷制品的各性能均比未添加的所得產(chǎn)品要優(yōu)越，調(diào)節(jié)自律神經(jīng)能力強(qiáng)。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。