本發(fā)明涉及自動控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化碳化硅除雜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在碳化硅日常生產(chǎn)管理中由于控制項目多，工序復(fù)雜，常常需要配備大量的人力物力來進行生產(chǎn)控制，隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高及人工成本的上漲，對自動化控制系統(tǒng)需求越來越明顯。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動化碳化硅除雜系統(tǒng)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種自動化碳化硅除雜系統(tǒng)，包括碳化硅制漿池、浮選機、磁選機、若干酸洗罐以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)服務(wù)器和plc控制器，所述數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)設(shè)有信號檢測采樣單元，所述浮選機、磁選機和酸洗罐中均設(shè)有采樣探頭，所述信號檢測采樣單元通過采樣管線分別連接所述采樣探頭，所述碳化硅在制漿池中制成料漿，然后依次經(jīng)浮選機浮選除雜和磁選機除鐵后，經(jīng)過進料總管將料漿送入到每個酸洗罐內(nèi)，經(jīng)酸洗罐酸洗除鐵后通過罐體底部的料漿排出口匯總至排料總管排出，所述若干個酸洗罐處于同一直線上，所述碳化硅制漿池、浮選機、磁選機和酸洗罐之間通過管道連接，且所述管道上均設(shè)有控制閥門，所述控制閥門上均設(shè)有plc控制器，在酸洗罐的上方設(shè)置有軌道，軌道上滑動設(shè)置有升降式攪拌機構(gòu)，以對每個酸洗罐進行攪拌。
進一步的，所述信號檢測采樣單元能夠?qū)⒏∵x機、磁選機和酸洗罐內(nèi)的碳化硅含雜信號引入所述數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)。
進一步的，所述plc控制器用于開啟或關(guān)閉對應(yīng)管路的通斷。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)設(shè)有信號檢測采樣單元，能夠收集浮選機、磁選機和酸洗罐內(nèi)的碳化硅含雜信號，并輸送至所述數(shù)據(jù)服務(wù)器中，服務(wù)器下達指令到plc控制器，plc控制器可以開啟或關(guān)閉對應(yīng)管路的通斷，此過程可以自動控制進行，也可以由機旁人工操作進行，提高了碳化硅除雜工作效率，減少了操作員勞動強度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、酸洗罐；2、碳化硅制漿池；3、浮選機；4、磁選機；5、進料總管；6、排料總管。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1所示的一種自動化碳化硅除雜系統(tǒng)，包括碳化硅制漿池2、浮選機3、磁選機4、若干酸洗罐1以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)服務(wù)器和plc控制器，所述數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)設(shè)有信號檢測采樣單元，所述浮選機3、磁選機4和酸洗罐1中均設(shè)有采樣探頭，所述信號檢測采樣單元通過采樣管線分別連接所述采樣探頭，所述碳化硅在制漿池中制成料漿，然后依次經(jīng)浮選機3浮選除雜和磁選機4除鐵后，經(jīng)過進料總管5將料漿送入到每個酸洗罐1內(nèi)，經(jīng)酸洗罐酸1洗除鐵后通過罐體底部的料漿排出口匯總至排料總管6排出，所述若干個酸洗罐1處于同一直線上，所述碳化硅制漿池2、浮選機3、磁選機4和酸洗罐1之間通過管道連接，且所述管道上均設(shè)有控制閥門，所述控制閥門上均設(shè)有plc控制器，在酸洗罐1的上方設(shè)置有軌道，軌道上滑動設(shè)置有升降式攪拌機構(gòu)，以對每個酸洗罐1進行攪拌。
進一步的，所述信號檢測采樣單元能夠?qū)⒏∵x機3、磁選機4和酸洗罐1內(nèi)的碳化硅含雜信號引入所述數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)。
進一步的，所述plc控制器用于開啟或關(guān)閉對應(yīng)管路的通斷。
綜上所述，本發(fā)明中的數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)設(shè)有信號檢測采樣單元，能夠收集浮選機、磁選機和酸洗罐內(nèi)的碳化硅含雜信號，并輸送至所述數(shù)據(jù)服務(wù)器中，服務(wù)器下達指令到plc控制器，plc控制器可以開啟或關(guān)閉對應(yīng)管路的通斷，此過程可以自動控制進行，也可以由機旁人工操作進行，提高了碳化硅除雜工作效率，減少了操作員勞動強度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。