本發(fā)明屬于外墻外保溫系統(tǒng)用保溫板材生產(chǎn)應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：根據(jù)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》第二條，民用建筑外保溫材料必須采用燃燒性能為a級(jí)的材料，因此，傳統(tǒng)的xps、eps等有機(jī)板被禁止使用。相比有機(jī)泡沫塑料保溫材料，無(wú)機(jī)保溫材料具有防火性好、變形系數(shù)小、抗老化性能強(qiáng)、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。而水泥發(fā)泡板與巖棉板、玻化微珠、膨脹珍珠巖等有機(jī)泡沫塑料保溫材料相比，具有耐壓強(qiáng)度高、保溫隔熱效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。但是水泥發(fā)泡板在使用過(guò)程中也存在一些缺陷：力學(xué)性能較差、強(qiáng)度較低、吸水率高、脆性較大、易折斷及破損。因此，給運(yùn)輸和施工帶來(lái)了很大不便，同時(shí)在使用過(guò)程中也會(huì)引起諸多質(zhì)量問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板目前普遍存在的強(qiáng)度低、易折斷及破損的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑及其制備方法，使得處理后的外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板具有耐火、使用壽命長(zhǎng)、保溫隔熱性能好等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，又能克服其力學(xué)性能較差、吸水率高、易破損的問(wèn)題，以滿足外墻外保溫系統(tǒng)中保溫板材安裝固著安全性的要求。本發(fā)明的一種外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑由以下重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物20～40份；硅溶膠4.5～15.0份；質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液8～30份；丙二醇1～5份；酯醇十二1～3份；工業(yè)氨水0.1～0.3份；防霉劑0.1～0.2份；潤(rùn)濕劑0.1～0.5份；消泡劑0.1～0.5份；水10.0～25.0份。其中：所述質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液的粘度在1500cps～2500cps范圍內(nèi)；所述硅溶膠采用生產(chǎn)建筑外墻涂料用抗凍型硅溶膠。本發(fā)明外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑的制備方法包括如下步驟：(1)首先預(yù)制羥乙基纖維素水溶液：在溶解罐中加入98重量份的水和2重量份的羥乙基纖維素，攪拌分散均勻，再加入0.1重量份的工業(yè)氨水，并繼續(xù)攪拌至羥乙基纖維素溶解成透明的水溶液，即獲得質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液；(2)將質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液8～30重量份、丙二醇1～5重量份、酯醇十二1～3重量份、工業(yè)氨水0.1～0.3重量份、防霉劑0.1～0.2重量份、潤(rùn)濕劑0.1～0.5重量份、消泡劑0.1～0.5重量份和水10.0～25.0重量份投入混料罐中，在700～1000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(3)將苯乙烯-丙烯酸酯共聚物20～40重量份投入混料罐中，在200～300rpm轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(4)用工業(yè)氨水調(diào)節(jié)混料罐中混合物料的ph值為8.5～10.5；(5)在保持200～300rpm轉(zhuǎn)速攪拌下，再向混料罐中投入硅溶膠4.5～15.0重量份并攪拌均勻，即制得目標(biāo)產(chǎn)品外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑。本發(fā)明還公開(kāi)了所述處理劑的應(yīng)用，即用于對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板進(jìn)行改性處理，以增加水泥發(fā)泡板的性能。具體方法如下：(1)在儲(chǔ)液池中注入所述的改性劑液體；(2)將已經(jīng)切割成滿足外墻外保溫系統(tǒng)安裝要求尺寸的水泥發(fā)泡板置于儲(chǔ)液池內(nèi)的改性劑液體中，自然浸泡10～15min；(3)將浸泡后的水泥發(fā)泡板置于涼曬架上自然干燥。(4)將干燥后的水泥發(fā)泡板置于養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28天，即完成改性處理，得到成品水泥發(fā)泡板。其中，所述的外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板采用硅酸鹽水泥。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：1、本發(fā)明對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理技術(shù)簡(jiǎn)單實(shí)用，不會(huì)明顯降低水泥發(fā)泡板的保溫隔熱性能，且可提高水泥發(fā)泡板的強(qiáng)度，特別是提高外墻外保溫系統(tǒng)中對(duì)水泥發(fā)泡板要求的抗折強(qiáng)度和垂直于表面黏結(jié)強(qiáng)度的效果顯著。2、本發(fā)明的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合增強(qiáng)處理劑由粒徑細(xì)微的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和硅溶膠構(gòu)成，二者都能夠向多孔的水泥基水泥發(fā)泡板中滲透。苯乙烯-丙烯酸酯共聚物具有粘結(jié)力強(qiáng)、耐老化性優(yōu)良、穩(wěn)定性佳等優(yōu)點(diǎn)，失水干燥后能夠在水泥基材料的空隙壁表面成膜，而對(duì)材料起到增強(qiáng)、防裂作用；硅溶膠滲透到孔隙中和硅酸鹽水泥基材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)具有黏結(jié)增強(qiáng)性能的無(wú)機(jī)硅酸鹽膠凝物質(zhì)沉積于孔隙中：sio2+ca(oh)2→casio3+h2o。即有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合增強(qiáng)處理劑中的無(wú)機(jī)組分與水泥發(fā)泡板的結(jié)合是牢固的化學(xué)結(jié)合。上式中的ca(oh)2是水泥水化過(guò)程中cao的水化產(chǎn)物；反應(yīng)產(chǎn)物casio3是硅酸鹽水泥的主要礦物成分，是一種膠凝材料。3、本發(fā)明的處理劑安全環(huán)保、不含易揮發(fā)的有毒成分、不危害人體健康及環(huán)境。4、采用本發(fā)明的改性處理劑處理后的外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板，具有強(qiáng)度高、吸水率小、不易破碎、尺寸完整性好、后期維護(hù)保養(yǎng)成本低、保溫隔熱性能好、耐老化性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑工程的外墻外保溫系統(tǒng)，市場(chǎng)前景廣闊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好地理解本發(fā)明。以下三個(gè)實(shí)施例中所用各原料的型號(hào)及購(gòu)買(mǎi)廠家如表1所示：表1原料名稱(chēng)型號(hào)購(gòu)買(mǎi)廠家苯乙烯-丙烯酸酯共聚物rs-64巴德富(集團(tuán))有限公司硅溶膠jn-830a佛山科凝新材料科技有限公司羥乙基纖維素cellosise52000h美國(guó)unioncarbide公司丙二醇工業(yè)級(jí)產(chǎn)品上海斯諾化學(xué)科技有限公司酯醇十二-美國(guó)伊士曼(eastman)化工公司防霉劑sn-020上海斯諾化學(xué)科技有限公司潤(rùn)濕劑tegowet270佛山市順德區(qū)三升貿(mào)易有限公司消泡劑082號(hào)臺(tái)灣德謙貿(mào)易股份有限公司工業(yè)氨水通用工業(yè)原料-水自來(lái)水-實(shí)施例1本實(shí)施例中的外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物35份、硅溶膠6.5份、質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液18份、丙二醇1.2份、酯醇十二2.1份、工業(yè)氨水0.1份、防霉劑0.1份、潤(rùn)濕劑0.2份、消泡劑0.2份、水15.6份。上述外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑的制備方法步驟如下：(1)首先預(yù)制羥乙基纖維素水溶液：在溶解罐中加入98重量份的水和2重量份的羥乙基纖維素，攪拌分散均勻，再加入0.1重量份的工業(yè)氨水，并繼續(xù)攪拌至羥乙基纖維素溶解成透明的水溶液，即獲得質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液；(2)將原料中的羥乙基纖維素水溶液、丙二醇、酯醇十二、工業(yè)氨水、防霉劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑和水按照重量配比投入混料罐中，在700～1000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(3)將苯乙烯-丙烯酸酯共聚物投入混料罐中，在200～300rpm轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(4)用工業(yè)氨水調(diào)節(jié)混料罐中混合物料的ph值為9.5～10.5；(5)在保持200～300rpm轉(zhuǎn)速攪拌下再向混料罐中投入硅溶膠并攪拌均勻，即制得目標(biāo)產(chǎn)品外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑。將本實(shí)施例所制得的處理劑用于對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板進(jìn)行處理，步驟如下：(1)在儲(chǔ)液池中注入改性劑液體；(2)將已經(jīng)切割成滿足外墻外保溫系統(tǒng)安裝要求尺寸的水泥發(fā)泡板(采用硅酸鹽水泥)置于儲(chǔ)液池內(nèi)的改性劑液體中，自然浸泡10min；(3)將浸泡后的水泥發(fā)泡板置于涼曬架上自然干燥。(4)將干燥后的水泥發(fā)泡板置于養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28d，得到本實(shí)施例中的成品水泥發(fā)泡板，記為樣品1。實(shí)施例2本實(shí)施例中的外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物32份、硅溶膠8份、質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液21.5份、丙二醇1.0份、酯醇十二1.9份、工業(yè)氨水0.1份、防霉劑0.1份、潤(rùn)濕劑0.2份、消泡劑0.2份、水14.5份。本實(shí)施例外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑的制備方法步驟如下：(1)首先預(yù)制羥乙基纖維素水溶液：在溶解罐中加入98重量份的水和2重量份的羥乙基纖維素，攪拌分散均勻，再加入0.1重量份的工業(yè)氨水，并繼續(xù)攪拌至羥乙基纖維素溶解成透明的水溶液，即獲得質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液；(2)將原料中的羥乙基纖維素水溶液、丙二醇、酯醇十二、工業(yè)氨水、防霉劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑和水按照重量配比投入混料罐中，在700～1000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(3)將苯乙烯-丙烯酸酯共聚物投入混料罐中，在200～300rpm轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(4)用工業(yè)氨水調(diào)節(jié)混料罐中混合物料的ph值為9.0～10.0；(5)在保持200～300rpm轉(zhuǎn)速攪拌下再向混料罐中投入硅溶膠并攪拌均勻，即制得目標(biāo)產(chǎn)品外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑。將本實(shí)施例所制得的處理劑用于對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板進(jìn)行處理，步驟如下：(1)在儲(chǔ)液池中注入改性劑液體；(2)將已經(jīng)切割成滿足外墻外保溫系統(tǒng)安裝要求尺寸的水泥發(fā)泡板(采用硅酸鹽水泥)置于儲(chǔ)液池內(nèi)的改性劑液體中，自然浸泡12min；(3)將浸泡后的水泥發(fā)泡板置于涼曬架上自然干燥。(4)將干燥后的水泥發(fā)泡板置于養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28d，得到本實(shí)施例中的成品水泥發(fā)泡板，記為樣品2。實(shí)施例3本實(shí)施例中的一種外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物28份、硅溶膠9.5份、質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液27.5份、丙二醇1.5份、酯醇十二1.4份、工業(yè)氨水0.2份、防霉劑0.2份、潤(rùn)濕劑0.2份、消泡劑0.1份、水10.5份。上述外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑的制備方法步驟如下：(1)首先預(yù)制羥乙基纖維素水溶液：在溶解罐中加入98重量份的水和2重量份的羥乙基纖維素，攪拌分散均勻，再加入0.1重量份的工業(yè)氨水，并繼續(xù)攪拌至羥乙基纖維素溶解成透明的水溶液，即獲得質(zhì)量濃度為2％的羥乙基纖維素水溶液；(2)將原料中的羥乙基纖維素水溶液、丙二醇、酯醇十二、工業(yè)氨水、防霉劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑和水按照重量配比投入混料罐中，在700～1000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(3)將苯乙烯-丙烯酸酯共聚物投入混料罐中，在200～300rpm轉(zhuǎn)速攪拌下攪拌均勻；(4)用工業(yè)氨水調(diào)節(jié)混料罐中混合物料的ph值為8.5～9.5；(5)在保持200～300rpm轉(zhuǎn)速攪拌下再向混料罐中投入硅溶膠并攪拌均勻，即制得目標(biāo)產(chǎn)品外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑。一種外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板增強(qiáng)改性處理劑的應(yīng)用：將本實(shí)施例所制得的處理劑用于對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)用水泥發(fā)泡板進(jìn)行處理，步驟如下：(1)在儲(chǔ)液池中注入改性劑液體；(2)將已經(jīng)切割成滿足外墻外保溫系統(tǒng)安裝要求尺寸的水泥發(fā)泡板(采用硅酸鹽水泥)置于儲(chǔ)液池內(nèi)的改性劑液體中，自然浸泡15min；(3)將浸泡后的水泥發(fā)泡板置于涼曬架上自然干燥。(4)將干燥后的水泥發(fā)泡板置于養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28d，得到本實(shí)施例中的成品水泥發(fā)泡板，記為樣品3。針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中所得有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合增強(qiáng)處理劑用于處理水泥發(fā)泡板，所得成品水泥發(fā)泡板性能測(cè)試結(jié)果如表2所示：表2可見(jiàn)，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的保溫隔熱、抗折強(qiáng)度、黏結(jié)性能。以上僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12