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一種利用活性白土廢水制備的堿性白土及其應用的制作方法

文檔序號:12937373閱讀:480來源:國知局

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于膨潤土深加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用活性白土廢水制備的堿性白土及其應用。



背景技術(shù):

膨潤土稱為天然納米材料、萬用粘土。我國膨潤土品質(zhì)優(yōu)良,礦儲量居世界第二位,除少量出口作為有機膨潤土的原料外,其余皆以膨潤土粉和活性白土形式行銷國內(nèi),這些產(chǎn)品屬初級產(chǎn)品,經(jīng)濟效益不高,資源利用水平低。為了獲得更大的經(jīng)濟效益,需要開發(fā)高科技含量的系列化新產(chǎn)品,拓展應用新領(lǐng)域。

pvc(聚氯乙烯)是由氯乙烯聚合反應生成的熱塑性聚合物,由于其制品具有軟硬度易調(diào)控、力學性能較好、耐腐蝕、電絕緣性好、透明性高以及價廉等優(yōu)點,在建筑、輕工、化工、電子、航天、汽車、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域中具有廣泛的用途。但是,pvc在加工過程中容易發(fā)生熱降解現(xiàn)象,產(chǎn)生氯化氫,并且氯化氫具有催化加速降解作用。因此,通常需要添加耐熱劑以抑制熱降解,提高pvc制品的性能。

pvc耐熱劑一般為弱堿性物質(zhì),主要有鉛鹽類、金屬皂類、有機物類及它們的混合物,這些耐熱劑在使用過程中,其活性組分直接與pvc接觸,在pvc熱成型加工后穩(wěn)定劑與pvc部分分解釋放出來的氯化氫反應,生成氯化物鹽類,這些鹽類對pvc的性能會產(chǎn)生影響。類水滑石pvc耐熱劑是一種層狀弱堿材料,雖然其層間具有吸附氯化氫的能力,但其吸附容量不大,起活性組分的主要是其晶層,它與氯化氫反應后生成氯化鋁和氯化鎂,對pvc的導電、機械力學性能也產(chǎn)生影響。

目前我國pvc耐熱劑的產(chǎn)量不斷增加,其中有毒、污染嚴重的鉛系耐熱劑不但沒有減少,反而有一定的增加,這對日益重視環(huán)境與安全的今天是格格不入的。膨潤土、氫氧化鈣或氫氧化鈉都是無毒、無味的,使堿性白土作為耐熱劑有了良好的安全環(huán)保性基礎(chǔ)。堿性白土中的氫氧化鈣具有極強的吸附氯化氫能力,膨潤土本身也具有材料填充劑功能,吸附氯化氫后的產(chǎn)物留在蒙脫石內(nèi),因而有望成為一種性能優(yōu)良的耐熱劑。

廣西具有豐富膨潤土資源,其中寧明縣的膨潤土礦最大,已探明儲量為6.1億噸,占全國儲量的1/4,田東縣的膨潤土礦蒙脫石含量在80%以上。因此,開發(fā)改性膨潤土耐熱劑,對發(fā)展廣西地方經(jīng)濟具有重要的意義。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用活性白土廢水制備的堿性白土及其應用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中改性膨潤土堿含量、活性指數(shù)低,熱穩(wěn)定時間短的問題。本發(fā)明制備的改性膨潤土耐熱劑無毒、無味,安全環(huán)保,質(zhì)量高。

為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種利用活性白土廢水制備的堿性白土,其制備方法包括以下步驟:

s1:將膨潤土和活性白土廢水混合,在攪拌下混合均勻,制得漿狀物料a;

s2:將步驟s1制得的漿狀物料a加入到混合酸中,在轉(zhuǎn)速為300-500r/min條件下加入抗壞血酸、分子篩催化劑和葡萄糖酸鈉攪拌,在微波作用下反應,所述微波作用的條件為:功率為125-180w,加熱至83-95℃,保持在83-95℃條件下反應0.7-2h,制得漿狀物料b;

s3:將步驟s2制得的漿狀物料b在壓力為0.92-0.96mpa條件下進行壓濾,制得含水率為18.2%-26.7%的濾餅a;

s4:向步驟s3制得的濾餅a加水攪拌溶解,加水量為濾餅a重量的5.8-7.3倍,攪拌溶解濾餅a完成后加入聚丙烯酸鈣攪拌0.5-1h使溶液沉淀,將沉淀物在壓力為0.91-0.95mpa條件下進行壓濾,制得含水率為18%-27%的濾餅b;

s5:將步驟s4制得的濾餅b加水攪拌溶解,加水量為濾餅b重量的4.8-6.1倍,攪拌溶解濾餅b完成后,加入濃度為2.3%-15.4%的堿性溶液,制得漿物料c;

s6:將步驟s5制得的漿物料c在壓力為0.9-0.95mpa條件下進行壓濾,制得含水率為16.7%-26.3%的濾餅c;

s7:將步驟s6制得的濾餅c放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min條件下除水至濾餅c含水率≤3.2%后粉碎,所得粉碎物過篩a,制得堿性白土。

進一步地,步驟s1中所述活性白土廢水的濃度為2.3%-20.5%。

進一步地,步驟s1中所述膨潤土和活性白土廢水的重量比為1-2.6:2.5-16.1。

進一步地,步驟s1中所述攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min。

進一步地,步驟s2中所述混合酸的濃度為7.2%-22.4%。

進一步地,所述混合酸為濃度14.2-19.6wt%的草酸、濃度30-36.2wt%的酒石酸、濃度21.7-22.3wt%的枸椽酸組成的混合酸,

進一步地,所述草酸、酒石酸、枸椽酸的積比1.8-6.3:2.5-5.2:1.2-2.6。

進一步地,所述混合酸與漿狀物料a的重量比為1-2.8:3.6-17。

進一步地,步驟s2中所述抗壞血酸、分子篩催化劑、葡萄糖酸鈉與漿狀物料a的重量比為2.6-5.5:0.8-1.6:0.9-2:46.8-152。

一種堿性白土的應用,包括以下步驟:

(1)將堿性白土配成濃度為2.4%-10.6%的溶液,加入堿性白土質(zhì)量6%-20%的月桂醇硫酸和鈉堿性白土質(zhì)量2%-4%的五氧化二釩,在轉(zhuǎn)速200-400r/min條件下攪拌反應75-120min,制得漿物料d;

(2)向步驟(1)制得的漿物料d中加入堿性白土質(zhì)量3%-5%的三乙酰丙酮鋁,在溫度為60-70℃,轉(zhuǎn)速200-400r/min條件下攪拌75-120min,制得漿物料e;

(3)將步驟(2)制得的漿物料e在壓力為0.9-0.95mpa條件下進行壓濾,制得含水率為32%-45%的濾餅d;

(4)將步驟(3)制得的濾餅d放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為3500-6000r/min條件下除水至濾餅d含水率≤3.5%后粉碎,所得粉碎物過篩b,制得改性膨潤土耐熱劑。

本發(fā)明具有以下有益效果:

(1)本發(fā)明制備的改性膨潤土耐熱劑堿含量為50-57wt%,活性指數(shù)為97%-99%,熱穩(wěn)定時間為169-176min;

(2)由實例3與對比例1-4的改性膨潤土耐熱劑堿含量、活性指數(shù)、熱穩(wěn)定時間可知抗壞血酸、分子篩催化劑和葡萄糖酸鈉的添加起到了協(xié)同作用,均提高了堿含量、活性指數(shù)、熱穩(wěn)定時間,這可能是抗壞血酸起到還原作用,分子篩催化劑起到催化作用,葡萄糖酸鈉起到絡(luò)合作用,三種成分之間起到了協(xié)同作用。

(3)本發(fā)明生產(chǎn)的改性膨潤土耐熱劑無毒、無味,安全環(huán)保。

【具體實施方式】

實施例1

一種改性膨潤土耐熱劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將膨潤土和濃度為2.4%的活性白土廢水按重量比為1:2.51混合,在轉(zhuǎn)速為300r/min條件下攪拌均勻,制得漿狀物料a;

s2:將步驟s1制得的漿狀物料a加入到濃度為7.2%的混合酸中,所述混合酸為濃度14.3wt%的草酸、濃度30-36.2wt%的酒石酸、濃度21.7wt%的枸椽酸按體積比1.8:2.5:1.2組成的混合酸,漿狀物料a與混合酸的重量比為1:3.6,在轉(zhuǎn)速為300r/min條件下加入抗壞血酸、分子篩催化劑和葡萄糖酸鈉攪拌,抗壞血酸、分子篩催化劑、葡萄糖酸鈉與漿狀物料a的重量比為2.6-5.5:0.8-1.6:0.9-2:46.8-152,在微波功率為125-180w,加熱至83-95℃,保持在83-95℃條件下反應0.7-2h,制得漿狀物料b;

s3:將步驟s2制得的漿狀物料b在壓力為0.92mpa條件下進行壓濾,制得含水率為18.2%的濾餅a;

s4:向步驟s3制得的濾餅a加水攪拌溶解,加水量為濾餅a重量的5.8倍,攪拌溶解濾餅a完成后加入聚丙烯酸鈣攪拌0.5h使溶液沉淀,將沉淀物在壓力為0.91mpa條件下進行壓濾,制得含水率為18%的濾餅b;

s5:將步驟s4制得的濾餅b加水攪拌溶解,加水量為濾餅b重量的4.8倍,攪拌溶解濾餅b完成后,加入濃度為2.3%的堿性溶液,制得漿物料c;

s6:將步驟s5制得的漿物料c在壓力為0.9mpa條件下進行壓濾,制得含水率為16.7%的濾餅c;

s7:將步驟s6制得的濾餅c放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為3000r/min條件下除水至濾餅c含水率為3.2%后粉碎,所得粉碎物過篩a,制得堿性白土。

s8:將步驟s7制得的堿性白土配成濃度為2.4%的溶液,加入堿性白土質(zhì)量6%的月桂醇硫酸和鈉堿性白土質(zhì)量2%的五氧化二釩,在轉(zhuǎn)速200r/min條件下攪拌反應120min,制得漿物料d;

s9:向步驟s8制得的漿物料d中加入堿性白土質(zhì)量3%的三乙酰丙酮鋁,在溫度為60℃,轉(zhuǎn)速200r/min條件下攪拌120min,制得漿物料e;

s10:將步驟s9制得的漿物料e在壓力為0.9mpa條件下進行壓濾,制得含水率為32%的濾餅d;

s11:將步驟s10制得的濾餅d放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為3500r/min條件下除水至濾餅d含水率為3.5%后粉碎,所得粉碎物過篩b,制得改性膨潤土耐熱劑。

實施例2

一種改性膨潤土耐熱劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將膨潤土和濃度為12.2%的活性白土廢水按重量比為1.8:9.3混合,在轉(zhuǎn)速為400r/min條件下攪拌均勻,制得漿狀物料a;

s2:將步驟s1制得的漿狀物料a加入到濃度為15%的混合酸中,所述混合酸為濃度17.2wt%的草酸、濃度34.5wt%的酒石酸、濃度22wt%的枸椽酸按體積比4.1:3.6:1.8組成的混合酸,漿狀物料a與混合酸的重量比為1.9:10,在轉(zhuǎn)速為400r/min條件下加入抗壞血酸、分子篩催化劑和葡萄糖酸鈉攪拌,抗壞血酸、分子篩催化劑、葡萄糖酸鈉與漿狀物料a的重量比為2.6-5.5:0.8-1.6:0.9-2:46.8-152,在微波功率為125-180w,加熱至83-95℃,保持在83-95℃條件下反應0.7-2h,制得漿狀物料b;

s3:將步驟s2制得的漿狀物料b在壓力為0.94mpa條件下進行壓濾,制得含水率為22%的濾餅a;

s4:向步驟s3制得的濾餅a加水攪拌溶解,加水量為濾餅a重量的6.5倍,攪拌溶解濾餅a完成后加入聚丙烯酸鈣攪拌0.8h使溶液沉淀,將沉淀物在壓力為0.93mpa條件下進行壓濾,制得含水率為22%的濾餅b;

s5:將步驟s4制得的濾餅b加水攪拌溶解,加水量為濾餅b重量的5.2倍,攪拌溶解濾餅b完成后,加入濃度為9%的堿性溶液,制得漿物料c;

s6:將步驟s5制得的漿物料c在壓力為0.93mpa條件下進行壓濾,制得含水率為23%的濾餅c;

s7:將步驟s6制得的濾餅c放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為4000r/min條件下除水至濾餅c含水率為2.8%后粉碎,所得粉碎物過篩a,制得堿性白土。

s8:將步驟s7制得的堿性白土配成濃度為6.3%的溶液,加入堿性白土質(zhì)量14%的月桂醇硫酸和鈉堿性白土質(zhì)量3%的五氧化二釩,在轉(zhuǎn)速300r/min條件下攪拌反應100min,制得漿物料d;

s9:向步驟s8制得的漿物料d中加入堿性白土質(zhì)量4%的三乙酰丙酮鋁,在溫度為65℃,轉(zhuǎn)速300r/min條件下攪拌100min,制得漿物料e;

s10:將步驟s9制得的漿物料e在壓力為0.92mpa條件下進行壓濾,制得含水率為40%的濾餅d;

s11:將步驟s10制得的濾餅d放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為5000r/min條件下除水至濾餅d含水率為3.2%后粉碎,所得粉碎物過篩b,制得改性膨潤土耐熱劑。

實施例3

一種改性膨潤土耐熱劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將膨潤土和濃度為20.2%的活性白土廢水按重量比為2.6:16混合,在轉(zhuǎn)速為500r/min條件下攪拌均勻,制得漿狀物料a;

s2:將步驟s1制得的漿狀物料a加入到濃度為22.4%的混合酸中,所述混合酸為濃度19.6wt%的草酸、濃度36.2wt%的酒石酸、濃度22.3wt%的枸椽酸按體積比6.3:5.2:2.6組成的混合酸,漿狀物料a與混合酸的重量比為2.8:17,在轉(zhuǎn)速為500r/min條件下加入抗壞血酸、分子篩催化劑和葡萄糖酸鈉攪拌,抗壞血酸、分子篩催化劑、葡萄糖酸鈉與漿狀物料a的重量比為2.6-5.5:0.8-1.6:0.9-2:46.8-152,在微波功率為125-180w,加熱至83-95℃,保持在83-95℃條件下反應0.7-2h,制得漿狀物料b;

s3:將步驟s2制得的漿狀物料b在壓力為0.96mpa條件下進行壓濾,制得含水率為26.7%的濾餅a;

s4:向步驟s3制得的濾餅a加水攪拌溶解,加水量為濾餅a重量的7.3倍,攪拌溶解濾餅a完成后加入聚丙烯酸鈣攪拌1h使溶液沉淀,將沉淀物在壓力為0.95mpa條件下進行壓濾,制得含水率為27%的濾餅b;

s5:將步驟s4制得的濾餅b加水攪拌溶解,加水量為濾餅b重量的6.1倍,攪拌溶解濾餅b完成后,加入濃度為15.4%的堿性溶液,制得漿物料c;

s6:將步驟s5制得的漿物料c在壓力為0.95mpa條件下進行壓濾,制得含水率為26.3%的濾餅c;

s7:將步驟s6制得的濾餅c放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為5000r/min條件下除水至濾餅c含水率為2.8%后粉碎,所得粉碎物過篩a,制得堿性白土。

s8:將步驟s7制得的堿性白土配成濃度為10.6%的溶液,加入堿性白土質(zhì)量20%的月桂醇硫酸和鈉堿性白土質(zhì)量4%的五氧化二釩,在轉(zhuǎn)速400r/min條件下攪拌反應120min,制得漿物料d;

s9:向步驟s8制得的漿物料d中加入堿性白土質(zhì)量5%的三乙酰丙酮鋁,在溫度為70℃,轉(zhuǎn)速400r/min條件下攪拌75min,制得漿物料e;

s10:將步驟s9制得的漿物料e在壓力為0.95mpa條件下進行壓濾,制得含水率為45%的濾餅d;

s11:將步驟s10制得的濾餅d放在離心機中,在離心轉(zhuǎn)速為6000r/min條件下除水至濾餅d含水率為3.1%后粉碎,所得粉碎物過篩b,制得改性膨潤土耐熱劑。

對比例1

步驟s中同時不加入抗壞血酸、分子篩催化劑和葡萄糖酸鈉,其他制備工藝與實施例3的制備工藝相同。

對比例2

步驟s中不加入抗壞血酸,其他制備工藝與實施例3的制備工藝相同。

對比例3

步驟s中同時不加入分子篩催化劑,其他制備工藝與實施例3的制備工藝相同。

對比例4

步驟s中同時不加入葡萄糖酸鈉,其他制備工藝與實施例3的制備工藝相同。

實施例1-3和對比1-4的改性膨潤土耐熱劑顆粒的堿含量、活性指數(shù)、熱穩(wěn)定時間分析結(jié)果見下表。

由上表可知,本發(fā)明制備的改性膨潤土耐熱劑堿含量為50-57wt%,活性指數(shù)為97%-99%,熱穩(wěn)定時間為169-176min,

由實例3與對比例1-4的改性膨潤土耐熱劑堿含量、活性指數(shù)、熱穩(wěn)定時間可知抗壞血酸、分子篩催化劑和葡萄糖酸鈉的添加起到了協(xié)同作用,均提高了堿含量、活性指數(shù)、熱穩(wěn)定時間,這可能是抗壞血酸起到還原作用,分子篩催化劑起到催化作用,葡萄糖酸鈉起到絡(luò)合作用,三種成分之間起到了協(xié)同作用。

以上內(nèi)容不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明,對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)入員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。

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