本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可降低能耗的有機(jī)垃圾資源化處理設(shè)備氣體熱循環(huán)自利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市居住人口日益增長，而城市環(huán)境也隨之不斷惡化，對生活在城市中的市民的身體健康造成巨大威脅。因此，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市衛(wèi)生變得愈發(fā)重要。城市環(huán)境衛(wèi)生與市民的素質(zhì)密不可分，政府其中也起了引導(dǎo)和關(guān)鍵作用，例如，政府不斷地在城市道路上新增垃圾箱，在相應(yīng)的醒目位置放置廣告語，引導(dǎo)市民愛護(hù)環(huán)境，切莫亂丟垃圾，并通過教育市民，如何進(jìn)行垃圾分類，提高垃圾處理效率。

有機(jī)垃圾在現(xiàn)代社會中占據(jù)較大數(shù)量，從而有機(jī)垃圾處理設(shè)備應(yīng)運而生，有機(jī)垃圾一般通過生化倉發(fā)酵后充當(dāng)肥料再利用，生化倉在發(fā)酵的過程中需要進(jìn)行加熱才會加速發(fā)酵過程，縮短發(fā)酵時間，而且在發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的水汽，水汽會影響發(fā)酵的效果，為了能夠降低生化倉使用能耗，有效排除水汽，提高垃圾發(fā)酵的效果，我們就需要一種能夠節(jié)能且可排除發(fā)酵過程中水汽的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述生化倉耗能高、發(fā)酵效果差的問題，本發(fā)明的目的是提供一種降低能耗、生化倉內(nèi)廢氣熱能循環(huán)再利用、循環(huán)加熱式為生化倉提供有氧外空氣、加速生化倉內(nèi)水汽凝結(jié)排出、提高發(fā)酵效果的有機(jī)垃圾資源化處理設(shè)備氣體熱循環(huán)自利用系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案：

有機(jī)垃圾資源化處理設(shè)備氣體熱循環(huán)自利用系統(tǒng)，包括生化倉、分揀倉、廢氣吸收器、熱轉(zhuǎn)換器、離心風(fēng)機(jī)，所述的生化倉一側(cè)設(shè)有分揀倉，分揀倉一側(cè)設(shè)有廢氣吸收器，生化倉兩側(cè)分布設(shè)有吹氣腔與吸氣腔，熱轉(zhuǎn)換器通過吸氣管與吸氣腔連通，熱轉(zhuǎn)換器另一端連接至離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)一側(cè)通過進(jìn)氣管與生化倉連通，熱轉(zhuǎn)換器一側(cè)通過廢氣管與生化倉連通，另一側(cè)通過輸送管連接至油水分離器，油水分離器通過轉(zhuǎn)接管連接空氣凈化器，空氣凈化器通過排氣管連接至離心風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述的廢氣吸收器與吹氣腔連通設(shè)計。

作為優(yōu)選，所述的輸送管貫穿油水分離器與轉(zhuǎn)接管相接。

作為優(yōu)選，所述的熱轉(zhuǎn)換器兩端設(shè)有隔板，隔板上均設(shè)有端部腔，兩隔板之間設(shè)有若干銅管，且銅管穿過隔板設(shè)計。

作為優(yōu)選，所述的吸氣管與熱轉(zhuǎn)換器內(nèi)的銅管連通，銅管通過離心風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管連通。

作為優(yōu)選，所述的廢氣管與輸送管均與熱轉(zhuǎn)換器內(nèi)銅管外空間連通。

作為優(yōu)選，所述的排氣管通過離心風(fēng)機(jī)與外界空氣連通。

作為優(yōu)選，所述的離心風(fēng)機(jī)為多翼式離心風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述的吹氣腔與吸氣腔均設(shè)置于生化倉上端兩側(cè)。

本發(fā)明的有益條件在于：降低能耗，生化倉內(nèi)廢氣熱能循環(huán)再利用，循環(huán)加熱式為生化倉提供有氧外空氣，加速生化倉內(nèi)水汽凝結(jié)排出，提高發(fā)酵效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖3為本發(fā)明熱轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，有機(jī)垃圾資源化處理設(shè)備氣體熱循環(huán)自利用系統(tǒng)，包括生化倉1、分揀倉2、廢氣吸收器3、熱轉(zhuǎn)換器7、離心風(fēng)機(jī)11，所述的生化倉1一側(cè)設(shè)有分揀倉2，分揀倉2一側(cè)設(shè)有廢氣吸收器3，生化倉1兩側(cè)分布設(shè)有吹氣腔4與吸氣腔5，熱轉(zhuǎn)換器7通過吸氣管6與吸氣腔5連通，熱轉(zhuǎn)換器7另一端連接至離心風(fēng)機(jī)11，離心風(fēng)機(jī)11一側(cè)通過進(jìn)氣管12與生化倉1連通，熱轉(zhuǎn)換器7一側(cè)通過廢氣管13與生化倉1連通，另一側(cè)通過輸送管14連接至油水分離器15，油水分離器15通過轉(zhuǎn)接管16連接空氣凈化器17，空氣凈化器17通過排氣管18連接至離心風(fēng)機(jī)11。所述的廢氣吸收器3與吹氣腔4連通設(shè)計。所述的輸送管14貫穿油水分離器與轉(zhuǎn)接管16相接。所述的熱轉(zhuǎn)換器7兩端設(shè)有隔板9，隔板9上均設(shè)有端部腔8，兩隔板9之間設(shè)有若干銅管10，且銅管10穿過隔板9設(shè)計。所述的吸氣管6與熱轉(zhuǎn)換器7內(nèi)的銅管10連通，銅管10通過離心風(fēng)機(jī)11與進(jìn)氣管12連通。所述的廢氣管13與輸送管14均與熱轉(zhuǎn)換器7內(nèi)銅管10外空間連通。所述的排氣管12通過離心風(fēng)機(jī)11與外界空氣連通。所述的離心風(fēng)機(jī)11為多翼式離心風(fēng)機(jī)。所述的吹氣腔4與吸氣腔5均設(shè)置于生化倉1上端兩側(cè)。

本發(fā)明的分揀倉2一側(cè)設(shè)有廢氣吸收器3，可吸收外界分揀倉2所產(chǎn)生的廢氣，在吸收了外界氣體提供生化倉1使用的同時，提高分揀倉2出工作人員的工作環(huán)境，離心風(fēng)機(jī)11為多翼式離心風(fēng)機(jī)，從而方便對熱轉(zhuǎn)換器7的銅管10內(nèi)的氣體與熱轉(zhuǎn)換器7的銅管10外的氣體進(jìn)行單獨抽吸，不相互干涉。

廢氣吸收器3吸收的氣體通過吹氣腔4可對生化倉1頂面吹氣，由于外界空氣低于生化倉1內(nèi)空氣溫度，故可將水汽快速凝結(jié)后導(dǎo)出，氣體通過吹氣腔4吹出后至另一側(cè)的吸氣腔5，通過吸氣腔5將氣體吸收，再通過吸氣管6將氣體通入熱轉(zhuǎn)換器7中的銅管10內(nèi)，由于熱轉(zhuǎn)換器7與銅管10外之間的空間通過廢氣管13與生化倉1連通，故生化倉1內(nèi)具有一定溫度的廢氣進(jìn)入熱轉(zhuǎn)換器7的銅管10外，從而將熱量轉(zhuǎn)嫁給銅管10，通過銅管10內(nèi)的氣體被加熱，進(jìn)行自利用，可減少生化倉1加熱時間，達(dá)到節(jié)能的效果，銅管10內(nèi)的氣體再通過進(jìn)氣管12將其他送回生化倉1，為生化倉1提供具有熱量含氧量高的氣體，加速發(fā)酵。

廢氣管13內(nèi)抽出的生化倉1內(nèi)的廢氣，通過熱轉(zhuǎn)換器7后，利用輸送管14通過油水分離器15進(jìn)入轉(zhuǎn)接管16，輸送管14內(nèi)還具有部分熱量，為油水分離器15提供熱量，加速油水分離，轉(zhuǎn)接管16內(nèi)的氣體進(jìn)入空氣凈化器17，凈化后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而可進(jìn)行排放。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了有機(jī)垃圾資源化處理設(shè)備氣體熱循環(huán)自利用系統(tǒng)，包括生化倉、分揀倉、廢氣吸收器、熱轉(zhuǎn)換器、離心風(fēng)機(jī)，所述的生化倉一側(cè)設(shè)有分揀倉，分揀倉一側(cè)設(shè)有廢氣吸收器，生化倉兩側(cè)分布設(shè)有吹氣腔與吸氣腔，熱轉(zhuǎn)換器通過吸氣管與吸氣腔連通，熱轉(zhuǎn)換器另一端連接至離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)一側(cè)通過進(jìn)氣管與生化倉連通，熱轉(zhuǎn)換器一側(cè)通過廢氣管與生化倉連通，另一側(cè)通過輸送管連接至油水分離器，油水分離器通過轉(zhuǎn)接管連接空氣凈化器，空氣凈化器通過排氣管連接至離心風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的有益條件在于：降低能耗，生化倉內(nèi)廢氣熱能循環(huán)再利用，循環(huán)加熱式為生化倉提供有氧外空氣，加速生化倉內(nèi)水汽凝結(jié)排出，提高發(fā)酵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫建清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州增霖環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.08.01
技術(shù)公布日：2017.11.10