本發(fā)明屬于陶瓷技術領域，尤其涉及柴瓷豆青釉。
背景技術：
柴瓷是五代時期以世宗柴榮之姓氏命名的窯口，是歷史上著名的瓷窯，被尊為諸窯之冠，明萬歷以來，形容柴瓷的十二字：“青如天、明如鏡、薄如紙、聲如磬”，令人無限向往，現(xiàn)有的淺色顏色釉以景德鎮(zhèn)生產(chǎn)的高溫顏色釉為主，而在中溫顏色料中，幾乎沒有高透、高潤澤、光澤度高的視覺效果；因此，提供一種中溫快速燒成、成本較低、釉層勻凈、光澤度好的柴瓷豆青釉是非常有必要的。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種中溫快速燒成、成本較低、釉層勻凈、光澤度好的柴瓷豆青釉。
本發(fā)明技術方案是：柴瓷豆青釉，它是由各組分按照以下重量配比制成：石英20.18份、長石35.28份、方解石11.26份、青灰18.83份、磷骨粉5.58份、瑪瑙石3.48份、水骨石2.56份、烏金土2.83份。
所述的石英為石英砂。
所述的長石為鈉長石和鉀長石中的一種或兩種的組合。
所述的烏金土中氧化鐵的含量為30%-35%，氧化錳的含量為8%-10%。
柴瓷豆青釉的使用制備方法，它包括以下步驟：
a、按各組分和各組分的質(zhì)量配比進行配料；
b、將各組分混合均勻，并加入20-22份的水，濕法球磨16-20小時，球磨后的釉料過250目篩網(wǎng)，而后再調(diào)成60-65波美度的釉漿，而后將釉漿噴涂在香灰胎上，然后常溫升溫1180℃一1250℃后冷卻，出窯，時間15小時左右。
所述的香灰胎在施釉之前已完成素燒，素燒溫度為800℃-900℃。
所述的釉漿在香灰胎表面施釉厚度為0.8-1.2mm。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明采用香灰胎，薄而輕巧，燒成速度快，本發(fā)明經(jīng)過反復試驗，得到各組分的配比，燒成后瓷器表面為豆青色，瑪瑙入釉，釉層勻凈，胎薄釉細，旎光青翠，青純素雅，柔美寧靜，釉層紋理纖細，釉面開片密布，若麥芒紋，冰裂紋，蟬翼紋，芝麻花紋，發(fā)絲紋，魚鱗紋，其紋理多樣，加精美雕刻，富有裝飾感，巧奪天工，釉內(nèi)含瑪瑙晶體，彩虹晶點，晶光熠熠，猶如太空星河，晨星閃爍；本發(fā)明具有中溫快速燒成、成本較低、釉層勻凈、光澤度好、裝飾感強的優(yōu)點。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
柴瓷豆青釉，它是由各組分按照以下重量配比制成：石英20.18份、長石35.28份、方解石11.26份、青灰18.83份、磷骨粉5.58份、瑪瑙石3.48份、水骨石2.56份、烏金土2.83份。
所述的石英為石英砂。
所述的長石為鈉長石。
所述的烏金土中氧化鐵的含量為30%-32%，氧化錳的含量為8%-9%。
柴瓷豆青釉的使用制備方法，它包括以下步驟：
a、按各組分和各組分的質(zhì)量配比進行配料；
b、將各組分混合均勻，并加入20-22份的水，濕法球磨16-18小時，球磨后的釉料過250目篩網(wǎng)，而后再調(diào)成60-65波美度的釉漿，而后將釉漿噴涂在香灰胎上，然后常溫升溫1180℃一1250℃后冷卻，出窯，時間15小時左右。
所述的香灰胎在施釉之前已完成素燒，素燒溫度為800℃-900℃。
所述的釉漿在香灰胎表面施釉厚度為0.8-1.0mm。
本發(fā)明采用香灰胎，薄而輕巧，燒成速度快，本發(fā)明經(jīng)過反復試驗，得到各組分的配比，燒成后瓷器表面為豆青色，瑪瑙入釉，釉層勻凈，胎薄釉細，旎光青翠，青純素雅，柔美寧靜，釉層紋理纖細，釉面開片密布，若麥芒紋，冰裂紋，蟬翼紋，芝麻花紋，發(fā)絲紋，魚鱗紋，其紋理多樣，加精美雕刻，富有裝飾感，巧奪天工，釉內(nèi)含瑪瑙晶體，彩虹晶點，晶光熠熠，猶如太空星河，晨星閃爍；本發(fā)明具有中溫快速燒成、成本較低、釉層勻凈、光澤度好、裝飾感強的優(yōu)點。。
實施例2
柴瓷豆青釉，它是由各組分按照以下重量配比制成：石英20.18份、長石35.28份、方解石11.26份、青灰18.83份、磷骨粉5.58份、瑪瑙石3.48份、水骨石2.56份、烏金土2.83份。
所述的石英為石英砂。
所述的長石為鉀長石中。
所述的烏金土中氧化鐵的含量為30%-35%，氧化錳的含量為8%-10%。
柴瓷豆青釉的使用制備方法，它包括以下步驟：
a、按各組分和各組分的質(zhì)量配比進行配料；
b、將各組分混合均勻，并加入20-22份的水，濕法球磨18-20小時，球磨后的釉料過250目篩網(wǎng)，而后再調(diào)成60-65波美度的釉漿，而后將釉漿噴涂在香灰胎上，然后常溫升溫1180℃一1250℃后冷卻，出窯，時間15小時左右。
所述的香灰胎在施釉之前已完成素燒，素燒溫度為800℃-900℃。
所述的釉漿在香灰胎表面施釉厚度為1.0-1.2mm。
本發(fā)明采用香灰胎，薄而輕巧，燒成速度快，本發(fā)明經(jīng)過反復試驗，得到各組分的配比，燒成后瓷器表面為豆青色，瑪瑙入釉，釉層勻凈，胎薄釉細，旎光青翠，青純素雅，柔美寧靜，釉層紋理纖細，釉面開片密布，若麥芒紋，冰裂紋，蟬翼紋，芝麻花紋，發(fā)絲紋，魚鱗紋，其紋理多樣，加精美雕刻，富有裝飾感，巧奪天工，釉內(nèi)含瑪瑙晶體，彩虹晶點，晶光熠熠，猶如太空星河，晨星閃爍；本發(fā)明具有中溫快速燒成、成本較低、釉層勻凈、光澤度好、裝飾感強的優(yōu)點。
實施例3
柴瓷豆青釉，它是由各組分按照以下重量配比制成：石英20.18份、長石35.28份、方解石11.26份、青灰18.83份、磷骨粉5.58份、瑪瑙石3.48份、水骨石2.56份、烏金土2.83份。
所述的石英為石英砂。
所述的長石為鈉長石和鉀長石的組合。
所述的烏金土中氧化鐵的含量為32%-35%，氧化錳的含量為9%-10%。
柴瓷豆青釉的使用制備方法，它包括以下步驟：
a、按各組分和各組分的質(zhì)量配比進行配料；
b、將各組分混合均勻，并加入20-22份的水，濕法球磨18-20小時，球磨后的釉料過250目篩網(wǎng)，而后再調(diào)成60-65波美度的釉漿，而后將釉漿噴涂在香灰胎上，然后常溫升溫1180℃一1250℃后冷卻，出窯，時間15小時左右。
所述的香灰胎在施釉之前已完成素燒，素燒溫度為800℃-900℃。
所述的釉漿在香灰胎表面施釉厚度為0.8-1.0mm。
本發(fā)明采用香灰胎，薄而輕巧，燒成速度快，本發(fā)明經(jīng)過反復試驗，得到各組分的配比，燒成后瓷器表面為豆青色，瑪瑙入釉，釉層勻凈，胎薄釉細，旎光青翠，青純素雅，柔美寧靜，釉層紋理纖細，釉面開片密布，若麥芒紋，冰裂紋，蟬翼紋，芝麻花紋，發(fā)絲紋，魚鱗紋，其紋理多樣，加精美雕刻，富有裝飾感，巧奪天工，釉內(nèi)含瑪瑙晶體，彩虹晶點，晶光熠熠，猶如太空星河，晨星閃爍；本發(fā)明具有中溫快速燒成、成本較低、釉層勻凈、光澤度好、裝飾感強的優(yōu)點。