本發(fā)明涉及玻璃瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃瓶子冷端噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

目前玻璃罐行業(yè)中，從退火窯出來的玻璃瓶子都需要進(jìn)行涂層處理，目的是增加瓶子的光滑度，遮蓋瓶子的細(xì)裂紋等輕微缺陷，給瓶子進(jìn)行噴涂處理一般是采用玻璃瓶子噴涂機(jī)。

現(xiàn)有玻璃瓶子噴涂機(jī)還存在一些缺陷，有待完善，具體如下：噴涂液容易進(jìn)入瓶子內(nèi)壁，造成瓶口外層噴涂液減少，遮蓋不了裂紋等瑕疵，玻璃瓶子需要手工喂入，噴涂后又需要手工退出，增大了勞動量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種玻璃瓶子冷端噴涂機(jī)，解決了現(xiàn)有玻璃瓶子噴涂機(jī)存在噴涂液內(nèi)流以及勞動量大的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃瓶子冷端噴涂機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部開設(shè)有滑腔，所述機(jī)體內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端延伸至滑腔內(nèi)，所述滑腔內(nèi)的伺服電機(jī)的輸出端部分傳動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的頂部傳動連接有傳送鏈帶，所述傳送鏈帶的中部安裝有夾持筒，所述機(jī)體的后側(cè)焊接有機(jī)頭，所述機(jī)頭的正面安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動安裝有滑臺，所述滑臺的頂部連接有伸縮氣缸，所述導(dǎo)軌的底部焊接有擋板，所述滑臺的底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有噴漆筒，所述噴漆筒底部的左右兩側(cè)均安裝有噴涂槍，所述噴漆筒底部的中央安裝有螺套，所述螺套的底部螺紋連接有瓶塞，所述滑腔底部的左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述機(jī)體的左側(cè)對應(yīng)滑槽的位置安裝有收納箱。

優(yōu)選的，所述機(jī)體的頂部安裝有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括夾板以及用于推動夾板的螺桿。

優(yōu)選的，所述機(jī)體的底部安裝有減震底座。

優(yōu)選的，所述噴涂槍的數(shù)量為2-4個(gè)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種玻璃瓶子冷端噴涂機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設(shè)置滑腔、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動輥、傳送鏈帶、夾持筒、電機(jī)、噴漆筒、噴涂槍、螺套、瓶塞、滑槽和收納箱，玻璃瓶子放在傳送鏈帶上的夾持筒內(nèi)，開啟伺服電機(jī)，帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送鏈帶在滑腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，繼而帶動夾持筒內(nèi)的玻璃瓶子轉(zhuǎn)動至加工位，關(guān)停伺服電機(jī)，然后開啟伸縮氣缸，使滑臺下滑，從而使噴涂槍移動至玻璃瓶子的瓶口處，使瓶塞塞進(jìn)瓶口內(nèi)，防止噴涂液流進(jìn)瓶口內(nèi)，開啟電機(jī)，帶動噴涂槍對瓶口處進(jìn)行噴漆作業(yè)，完成后，重啟伺服電機(jī)，使噴漆好的玻璃瓶子離去，從而對下一個(gè)瓶子進(jìn)行噴漆，依次類推，當(dāng)噴漆好的玻璃瓶子移動至滑槽的位置時(shí)，從滑槽內(nèi)滑落，并滑落至收納箱內(nèi)，從而減輕了人工的勞動量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明機(jī)體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1機(jī)體、2滑腔、3伺服電機(jī)、4轉(zhuǎn)動輥、5傳送鏈帶、6夾持筒、7機(jī)頭、8導(dǎo)軌、9滑臺、10伸縮氣缸、11擋板、12電機(jī)、13噴漆筒、14噴涂槍、15螺套、16瓶塞、17滑槽、18收納箱、19夾緊裝置、20減震底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種玻璃瓶子冷端噴涂機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的底部安裝有減震底座20，設(shè)置減震底座20，起到緩沖減震的作用，機(jī)體1的頂部開設(shè)有滑腔2，機(jī)體1內(nèi)安裝有伺服電機(jī)3，且伺服電機(jī)3的輸出端延伸至滑腔2內(nèi)，滑腔2內(nèi)的伺服電機(jī)3的輸出端部分傳動連接有轉(zhuǎn)動輥4，轉(zhuǎn)動輥4的頂部傳動連接有傳送鏈帶5，傳送鏈帶5分為內(nèi)外兩層，中間連接有夾持筒6，傳送鏈帶5的中部安裝有夾持筒6，玻璃瓶子放在傳送鏈帶5上的夾持筒6內(nèi)，開啟伺服電機(jī)3，帶動轉(zhuǎn)動輥4轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送鏈帶5在滑腔2內(nèi)轉(zhuǎn)動，繼而帶動夾持筒6內(nèi)的玻璃瓶子轉(zhuǎn)動至加工位，關(guān)停伺服電機(jī)3，機(jī)體1的后側(cè)焊接有機(jī)頭7，機(jī)頭7的正面安裝有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8上滑動安裝有滑臺9，滑臺9的頂部連接有伸縮氣缸10，導(dǎo)軌8的底部焊接有擋板11，滑臺9的底部安裝有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出端安裝有噴漆筒13，噴漆筒13底部的左右兩側(cè)均安裝有噴涂槍14，噴涂槍14的數(shù)量為2-4個(gè)，噴漆筒13底部的中央安裝有螺套15，螺套15的底部螺紋連接有瓶塞16，瓶塞16可以從螺套15上拆除，從而可以更換不同直徑的瓶塞16，從而可以對不同大小玻璃瓶子的加工，然后開啟伸縮氣缸10，使滑臺9下滑，從而使噴涂槍14移動至玻璃瓶子的瓶口處，使瓶塞16塞進(jìn)瓶口內(nèi)，防止噴涂液流進(jìn)瓶口內(nèi)，開啟電機(jī)12，帶動噴涂槍14對瓶口處進(jìn)行噴漆作業(yè)，完成后，重啟伺服電機(jī)3，使噴漆好的玻璃瓶子離去，從而對下一個(gè)瓶子進(jìn)行噴漆，依次類推，機(jī)體1的頂部安裝有夾緊裝置19，夾緊裝置19包括夾板以及用于推動夾板的螺桿，轉(zhuǎn)動螺桿帶動夾板移動，直至夾板夾緊玻璃瓶子，防止其晃動，滑腔2底部的左側(cè)開設(shè)有滑槽17，機(jī)體1的左側(cè)對應(yīng)滑槽17的位置安裝有收納箱18，當(dāng)噴漆好的玻璃瓶子移動至滑槽17的位置時(shí)，從滑槽17內(nèi)滑落，并滑落至收納箱18內(nèi)，從而減輕了人工的勞動量。

使用時(shí)，玻璃瓶子放在傳送鏈帶5上的夾持筒6內(nèi)，開啟伺服電機(jī)3，帶動轉(zhuǎn)動輥4轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送鏈帶5在滑腔2內(nèi)轉(zhuǎn)動，繼而帶動夾持筒6內(nèi)的玻璃瓶子轉(zhuǎn)動至加工位，關(guān)停伺服電機(jī)3，然后開啟伸縮氣缸10，使滑臺9下滑，從而使噴涂槍14移動至玻璃瓶子的瓶口處，使瓶塞16塞進(jìn)瓶口內(nèi)，防止噴涂液流進(jìn)瓶口內(nèi)，開啟電機(jī)12，帶動噴涂槍14對瓶口處進(jìn)行噴漆作業(yè)，完成后，重啟伺服電機(jī)3，使噴漆好的玻璃瓶子離去，從而對下一個(gè)瓶子進(jìn)行噴漆，依次類推，當(dāng)噴漆好的玻璃瓶子移動至滑槽17的位置時(shí)，從滑槽17內(nèi)滑落，并滑落至收納箱18內(nèi)，從而減輕了人工的勞動量。

需要說明的是，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃瓶子冷端噴涂機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的頂部開設(shè)有滑腔，機(jī)體內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端延伸至滑腔內(nèi)，滑腔內(nèi)的伺服電機(jī)的輸出端部分傳動連接有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的頂部傳動連接有傳送鏈帶，傳送鏈帶的中部安裝有夾持筒。本發(fā)明通過設(shè)置滑腔、伺服電機(jī)、夾持筒、電機(jī)、噴漆筒、噴涂槍、螺套、瓶塞、滑槽和收納箱，玻璃瓶子放在傳送鏈帶上的夾持筒內(nèi)，開啟伺服電機(jī)，帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送鏈帶在滑腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，繼而帶動夾持筒內(nèi)的玻璃瓶子轉(zhuǎn)動至加工位，關(guān)停伺服電機(jī)，然后開啟伸縮氣缸，使滑臺下滑，從而使噴涂槍移動至玻璃瓶子的瓶口處，使瓶塞塞進(jìn)瓶口內(nèi)，防止噴涂液流進(jìn)瓶口內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊松江;付杰;肖國梁;徐彬桓;陳剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新皇冠（大冶）包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.17
技術(shù)公布日：2017.11.17