本發(fā)明涉及陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有防污釉料的瓷磚。
背景技術(shù):
隨著城市的不斷發(fā)展,人們對城市的市容市貌要求越來越高,城市建筑物的面貌直接影響著人們對一座城市的印象。許多城市為了城市面貌能干凈整潔而花費大量的人力物力對建筑外墻清洗。然而如何開發(fā)出一種美麗自然而又不容易變臟的墻磚成為一道難題,并且傳統(tǒng)生產(chǎn)的大規(guī)格瓷磚用在高層建筑時釉面易脫落,容易造成安全隱患。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種具有防污釉料的瓷磚,旨在解決現(xiàn)有瓷磚防污能力差,釉面易脫落的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種具有防污釉料的瓷磚,其中,瓷磚表面噴灑有面釉,其中,所述面釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石粉30-45份、石英粉3-8份、方解石2-6份、滑石粉5-10份、煅燒高嶺土10-16份、溶劑3-7份、鋯白熔塊6-10份、水洗球土5-9份、超分散劑3-8份、氧化鋁粉8-16份、硅酸鋯14-20份、鐠黃2-7份、鋯鐵紅1-3份、甲基纖維素0.1-0.6份以及三聚磷酸鈉0.3-0.6份。
所述的具有防污釉料的瓷磚,其中,所述面釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.3-0.5倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為250-500目,制得面釉。
所述的具有防污釉料的瓷磚,其中,所述面釉表面還噴灑有渡色釉,所述渡色釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石35-42份、石英粉5-9份、方解石4-8份、滑石粉3-8份、煅燒高嶺土4-9份、鋯白熔塊8-13份、水洗球土1-4份、氧化鋁粉5-8份、硅酸鋯15-22份、包裹正黃4-10份、鋯鐵紅1-4份、咖啡色料1-3份、甲基纖維素0.1-0.4份、三聚磷酸鈉0.1-0.3份。
所述的具有防污釉料的瓷磚,其中,所述渡色釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.2-0.4倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為250-400目,制得渡色釉。
所述的具有防污釉料的瓷磚,其中,所述渡色釉表面還噴灑有花釉,所述花釉原料按重量組分計,包括以下組分:高光粉33-40份、咖啡色料4-7份、鐠黃2-5份、包裹正黃1-4份、印油50-60份。
所述的具有防污釉料的瓷磚,其中,所述花釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.4-0.6倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為300-600目,制得花釉。
本發(fā)明瓷磚中的釉料均采用無污染的無機硅酸鹽作為原料,通過本發(fā)明原料組份制得的防污釉料在其使用時,先將制得的面釉噴在瓷磚坯體上,然后再在面釉表面噴上渡色釉,將渡色釉完全覆蓋面釉,最后再渡色釉上噴上花釉進行印花處理。大量實踐證明,使用本發(fā)明釉料生產(chǎn)的瓷磚具有高效的防污能力,使臟污不會輕易粘附于瓷磚表面,即便粘附在瓷磚上的臟污在小雨的沖洗下就能完全去除,去污能力強。并且,利用本發(fā)明釉料制得的瓷磚在高溫長時間的曝曬下,表面的釉料也不會輕易脫落,具有穩(wěn)定,耐熱、抗折、抗壓、防滑易清洗的優(yōu)勢。
此外,在釉料中加入一定組份的滑石粉能進一步的提高瓷磚的防污效果,使臟物不易附著在瓷磚表面,且易沖洗去污,具有很大應(yīng)用價值。
所述的具有防污釉料的瓷磚,其中,所述溶劑為醚類溶劑或酯類溶劑中的至少一種。
所述的具有防污釉料的瓷磚,其中,所述超分散劑為聚酯型超分散劑、聚醚型超分散劑以及聚丙烯酸型超分散劑中的任意一種或多種。
有益效果:通過本發(fā)明防污釉料制得的瓷磚使用在墻上時,既美觀自然,又防污易清洗,使建筑能長時間保持整潔美觀,使用本發(fā)明的釉料在生產(chǎn)瓷磚的過程中能有效避免色差產(chǎn)生的質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品的優(yōu)等率,實現(xiàn)了節(jié)能、實用、安全和環(huán)保的技術(shù)效果。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種具有防污釉料的瓷磚,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
一種具有防污釉料的瓷磚,其中,瓷磚表面噴灑有面釉,其中,所述面釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石粉45份、石英粉8份、方解石6份、滑石粉10份、煅燒高嶺土16份、溶劑7份、鋯白熔塊10份、水洗球土9份、超分散劑8份、氧化鋁粉16份、硅酸鋯20份、鐠黃7份、鋯鐵紅3份、甲基纖維素0.6份以及三聚磷酸鈉0.6份。
實際應(yīng)用中,面釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.5倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為500目,制得面釉。
實際應(yīng)用中,面釉表面還噴灑有渡色釉,渡色釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石42份、石英粉9份、方解石8份、滑石粉8份、煅燒高嶺土9份、鋯白熔塊13份、水洗球土4份、氧化鋁粉8份、硅酸鋯22份、包裹正黃10份、鋯鐵紅4份、咖啡色料3份、甲基纖維素0.4份、三聚磷酸鈉0.3份。
進一步的,渡色釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.4倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為400目,制得渡色釉。
再進一步的,渡色釉表面還噴灑有花釉,所述花釉原料按重量組分計,包括以下組分:高光粉40份、咖啡色料7份、鐠黃5份、包裹正黃4份、印油60份。
實際應(yīng)用中,花釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.6倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為600目,制得花釉。
溶劑為醚類溶劑。
超分散劑為聚酯型超分散劑。
實施例2
一種具有防污釉料的瓷磚,其中,瓷磚表面噴灑有面釉,其中,所述面釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石粉32份、石英粉5份、方解石4份、滑石粉7份、煅燒高嶺土12份、溶劑5份、鋯白熔塊8份、水洗球土7份、超分散劑5份、氧化鋁粉10份、硅酸鋯16份、鐠黃4份、鋯鐵紅2份、甲基纖維素0.3份以及三聚磷酸鈉0.5份。
實際應(yīng)用中,面釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.4倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為270目,制得面釉。
實際應(yīng)用中,面釉表面還噴灑有渡色釉,所述渡色釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石37份、石英粉7份、方解石6份、滑石粉5份、煅燒高嶺土6份、鋯白熔塊10份、水洗球土3份、氧化鋁粉7份、硅酸鋯17份、包裹正黃6份、鋯鐵紅3份、咖啡色料2份、甲基纖維素0.3份、三聚磷酸鈉0.2份。
進一步的,渡色釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.2-0.4倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為250-400目,制得渡色釉。
再進一步的,渡色釉表面還噴灑有花釉,所述花釉原料按重量組分計,包括以下組分:高光粉35份、咖啡色料6份、鐠黃4份、包裹正黃3份、印油52份。
實際應(yīng)用中,花釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.5倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為400目,制得花釉。
溶劑為酯類溶劑。
超分散劑為聚醚型超分散劑。
實施例3
一種具有防污釉料的瓷磚,其中,瓷磚表面噴灑有面釉,其中,所述面釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石粉34份、石英粉7份、方解石5份、滑石粉9份、煅燒高嶺土15份、溶劑6份、鋯白熔塊9份、水洗球土8份、超分散劑7份、氧化鋁粉14份、硅酸鋯18份、鐠黃6份、鋯鐵紅2份、甲基纖維素0.5份以及三聚磷酸鈉0.5份。
實際應(yīng)用中,面釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.5倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為350目,制得面釉。
實際應(yīng)用中,面釉表面還噴灑有渡色釉,所述渡色釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石40份、石英粉8份、方解石7份、滑石粉7份、煅燒高嶺土8份、鋯白熔塊12份、水洗球土3份、氧化鋁粉7份、硅酸鋯21份、包裹正黃9份、鋯鐵紅3份、咖啡色料2份、甲基纖維素0.3份、三聚磷酸鈉0.2份。
進一步的,渡色釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.4倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為320目,制得渡色釉。
進一步的,渡色釉表面還噴灑有花釉,所述花釉原料按重量組分計,包括以下組分:高光粉38份、咖啡色料6份、鐠黃4份、包裹正黃3份、印油58份。
再進一步的,花釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.5倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為500目,制得花釉。
溶劑為醚類溶劑。
超分散劑為聚丙烯酸型超分散劑。
實施例4
一種具有防污釉料的瓷磚,其中,瓷磚表面噴灑有面釉,其中,所述面釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石粉30份、石英粉3份、方解石2份、滑石粉5份、煅燒高嶺土10份、溶劑3份、鋯白熔塊6份、水洗球土5份、超分散劑3份、氧化鋁粉8份、硅酸鋯14份、鐠黃2份、鋯鐵紅1份、甲基纖維素0.1份以及三聚磷酸鈉0.3份。
實際應(yīng)用中,面釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.3倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為250目,制得面釉。
實際應(yīng)用中,面釉表面還噴灑有渡色釉,所述渡色釉原料按重量組分計,包括以下組分:鈉長石35份、石英粉5份、方解石4份、滑石粉3份、煅燒高嶺土4份、鋯白熔塊8份、水洗球土1份、氧化鋁粉5份、硅酸鋯15份、包裹正黃4份、鋯鐵紅1份、咖啡色料1份、甲基纖維素0.1份、三聚磷酸鈉0.1份。
進一步的,渡色釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.2倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為250目,制得渡色釉。
進一步的,渡色釉表面還噴灑有花釉,所述花釉原料按重量組分計,包括以下組分:高光粉33份、咖啡色料4份、鐠黃2份、包裹正黃1份、印油50份。
再進一步的,花釉的制備方法包括以下步驟:將各原料按份數(shù)加入球磨機中,加入質(zhì)量為原料總質(zhì)量0.4倍的水,進行球磨,至釉漿的細度為300目,制得花釉。
溶劑為酯類溶劑。
超分散劑為聚酯型超分散劑。
本發(fā)明的瓷磚使用在墻上時,既美觀自然,又防污易清洗,使建筑能長時間保持整潔美觀,通過本發(fā)明的釉料在生產(chǎn)瓷磚的過程中能有效避免色差產(chǎn)生的質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品的優(yōu)等率,實現(xiàn)了節(jié)能、實用、安全和環(huán)保的技術(shù)效果。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。