本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域,特別是涉及一種污泥堆肥發(fā)酵一體處理裝置。
背景技術(shù):
污水處理廠每天都有大量的剩余污泥需要處理處置,目前處理處置方式較多,常用的處理方式有衛(wèi)生填埋、干化、污泥焚燒等,綜合利用的處理技術(shù)有污泥好氧堆肥、污泥厭氧消化等。目前常用的好氧堆肥基本為規(guī)?;瘲l垛式堆肥,采用翻拋機(jī)翻拋和機(jī)械通風(fēng)。該方式處理量大,但對(duì)場(chǎng)地要求嚴(yán)格,產(chǎn)生大量的廢氣污染周邊環(huán)境,形成二次污染。
市場(chǎng)上實(shí)用的污泥堆肥發(fā)酵罐較少,實(shí)驗(yàn)室用得較多,但比較簡(jiǎn)單,與實(shí)際應(yīng)用還有一定的差距。且堆肥發(fā)酵罐未匹配相應(yīng)的配套裝置,產(chǎn)生的廢氣直接排放到自然空氣中,不利于小型污水處理廠、城市小區(qū)一體機(jī)污水處理設(shè)施、農(nóng)村小型污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥的處理處置,對(duì)污泥堆肥發(fā)酵罐的推廣應(yīng)用局限性較大。
另外,目前的發(fā)酵罐一般都是金屬材質(zhì)制成,其導(dǎo)熱非???,對(duì)應(yīng)發(fā)酵罐溫度散失過(guò)快,堆體溫度達(dá)不到理想高溫的要求,堆肥產(chǎn)品難以成熟。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種污泥堆肥發(fā)酵一體處理裝置,其保溫效果好。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種污泥堆肥發(fā)酵一體處理裝置,包括發(fā)酵罐和除臭部件,所述發(fā)酵罐設(shè)有進(jìn)料口和排氣口,進(jìn)料口可拆裝設(shè)有密封部件,排氣口位于頂部且連接除臭部件,發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有攪拌部件和布?xì)獠考?,布?xì)獠考挥诘撞?,所述發(fā)酵罐的罐壁具有外層和內(nèi)層,外層與內(nèi)層之間填充有保溫材料。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌部件包括攪拌軸和連接在攪拌軸上的螺旋槳,攪拌軸的頂部從發(fā)酵罐頂端穿出后接有驅(qū)動(dòng)部件,發(fā)酵罐頂端設(shè)有與攪拌軸外壁密封貼合的彈性密封件。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌軸的材質(zhì)為憎水性金屬,或者攪拌軸表面設(shè)有憎水性金屬層。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋槳的外徑為發(fā)酵罐內(nèi)徑的4/5。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述布?xì)獠考ú細(xì)獍?,布?xì)獍迮c發(fā)酵罐底部空間圍成布?xì)馇唬細(xì)獍迳厦懿加蟹蓝氯骺?,布?xì)馇辉O(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口連接發(fā)酵罐外部的供氣部件。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述供氣部件包括壓縮機(jī),壓縮機(jī)與進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管連接,進(jìn)氣管上還設(shè)有氣門(mén)調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述排氣口外接有排氣管,所述除臭部件包括沿氣流方向布置的多級(jí)除臭層,所述排氣管連接第一級(jí)除臭層。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一級(jí)除臭層包括水洗槽,排氣管伸入水洗槽的液面以下。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述除臭部件包括由底部至頂部設(shè)置的多個(gè)可相互拆裝的箱體,每個(gè)箱體設(shè)置一級(jí)除臭層,水洗槽可移動(dòng)的容納于底層的箱體中。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述水洗槽的后級(jí)除臭層依次為陶粒填料層、火山巖填料層和多面空心球填料層。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在發(fā)酵罐的排氣口處設(shè)有除臭部件,能夠處理尾氣,使其不產(chǎn)生污染,在發(fā)酵罐罐壁設(shè)置保溫材料,方便控制堆體溫度、使堆肥體達(dá)到快速腐熟,縮短堆肥時(shí)間,提高了堆肥效率;特別在環(huán)境溫度較低的時(shí)段,通過(guò)有機(jī)物腐熟快速升高堆肥溫度,能為微生物提供合適的生長(zhǎng)溫度,保持微生物活性,充分分解污泥中的有機(jī)質(zhì),有效的提高污泥中硝氮的轉(zhuǎn)化率,從而解決了現(xiàn)有污泥堆肥裝置升溫慢、堆體溫度不夠高、堆肥周期過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的污泥堆肥發(fā)酵一體處理裝置,包括發(fā)酵罐1和除臭部件。
發(fā)酵罐1設(shè)有進(jìn)料口2和排氣口3。進(jìn)料口2位于頂部位置,可以是一個(gè)也可以是兩個(gè),其用于向罐內(nèi)投放污泥、肥料。每個(gè)進(jìn)料口2均可拆裝設(shè)有密封部件,比如說(shuō)進(jìn)料口2是法蘭盤(pán),則密封部件可以為法蘭蓋,同時(shí)法蘭盤(pán)與法蘭蓋之間設(shè)有密封膠體,減少氣體泄露。
上述的排氣口3位于頂部且外接至除臭部件中,堆肥過(guò)程中,污泥產(chǎn)生的尾氣從排氣口3排入除臭部件進(jìn)行除臭處理,最后才排至大氣中,從而尾氣中的氣味和污染物能夠得到有效處理。優(yōu)選的除臭部件采用生物除臭的方式實(shí)現(xiàn)除臭。
在上述的發(fā)酵罐1內(nèi)設(shè)有攪拌部件和布?xì)獠考細(xì)獠考挥诎l(fā)酵罐1的底部,用于向罐內(nèi)輸入空氣,攪拌部件用于對(duì)污泥進(jìn)行罐內(nèi)的攪拌、翻堆,使污泥與注入的氣體充分混合,好氧發(fā)酵。
優(yōu)選的,發(fā)酵罐1的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼的罐壁具有外層和內(nèi)層,內(nèi)層形成了容納污泥的內(nèi)膽,攪拌部件亦位于內(nèi)膽中。在外層與內(nèi)層之間還填充有保溫材料,保溫材料阻止了熱量從內(nèi)膽溢出,從而減少發(fā)酵溫度的損失。優(yōu)選的保溫材料為聚氨酯發(fā)泡材料,厚度為5cm。
在發(fā)酵罐1的中部位置還設(shè)有取樣口14,用于將污泥取出,隨時(shí)檢查其發(fā)酵狀態(tài),取樣口14可拆裝的設(shè)有密封件。
上述實(shí)施例中,除了排氣口3以及以下描述的進(jìn)氣口之外,整個(gè)發(fā)酵罐1處于封閉狀態(tài),其氣體不流通、導(dǎo)熱性能不好,因此其大大提高了發(fā)酵的效果,能夠使污泥堆肥體達(dá)到快速腐熟,縮短堆肥時(shí)間,提高了堆肥效率;特別在環(huán)境溫度較低的時(shí)段,通過(guò)有機(jī)物腐熟快速升高堆肥溫度,能為微生物提供合適的生長(zhǎng)溫度,保持微生物活性,充分分解污泥中的有機(jī)質(zhì),有效的提高污泥中硝氮的轉(zhuǎn)化率;上述的裝置解決了現(xiàn)有污泥堆肥裝置升溫慢、堆體溫度不夠高、堆肥周期過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。
進(jìn)一步優(yōu)選的,上述的攪拌部件包括攪拌軸4和連接在攪拌軸4上的螺旋槳5。攪拌軸4的頂部從發(fā)酵罐1頂端穿出后接有驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件可以為圖中的手輪15,以進(jìn)行人力攪拌,也可以為并未圖示的電機(jī),通過(guò)自動(dòng)間歇式旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動(dòng)螺旋槳5的旋轉(zhuǎn)。上述攪拌軸、螺旋槳和驅(qū)動(dòng)部件構(gòu)成了一種省力杠桿的結(jié)構(gòu)。螺旋槳5在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠沿?cái)嚢栎S4的高度方向到達(dá)發(fā)酵罐1的高度任一位置,除了起到攪的作用外,還能起到翻堆的作用,因此大大提高攪拌、翻堆的效果。
發(fā)酵罐1頂端設(shè)有供攪拌軸4穿過(guò)的通孔,為了保證氣密性,通孔內(nèi)設(shè)置壓蓋16,壓蓋16將攪拌軸4包圍在內(nèi)。壓蓋16通孔的孔壁之間設(shè)有并未圖示的彈性橡膠,壓蓋16內(nèi)壁與攪拌軸4外壁密封貼合有并未圖示的彈性橡膠。上述的彈性橡膠均能保證氣密性和減少熱量損失。攪拌軸4還配有兩個(gè)軸承17,兩個(gè)軸承位于攪拌軸4的不同高度,以將攪拌軸4在徑向限位。
進(jìn)一步優(yōu)選的,攪拌軸4的材質(zhì)為憎水性金屬,或者攪拌軸4表面設(shè)有憎水性金屬層。一般來(lái)說(shuō),堆肥污泥都具有親水性,堆肥過(guò)程中污泥容易粘在攪拌軸4上,造成啟動(dòng)困難、攪拌不均勻,那么通過(guò)攪拌軸4表面的憎水性金屬,使得攪拌軸4與污泥不發(fā)生粘著,由此解決了上述攪拌困難的問(wèn)題。
進(jìn)一步優(yōu)選的,螺旋槳5的外徑為發(fā)酵罐1內(nèi)徑的4/5,從而使得污泥堆料能夠盡可能被攪拌、翻堆。
進(jìn)一步優(yōu)選的,布?xì)獠考ú細(xì)獍?,布?xì)獍?與發(fā)酵罐1的底壁隔開(kāi)一端距離,該距離所形成的空間為布?xì)馇?。布?xì)獍?上密布有防堵塞均流孔,布?xì)馇?設(shè)有位于發(fā)酵罐1罐壁上的進(jìn)氣口,進(jìn)氣口連接發(fā)酵罐1外部的供氣部件。供氣部件將氣體輸入布?xì)馇?,氣體穿過(guò)布?xì)獍?后被均勻分布并且壓力增大,進(jìn)而與污泥充分混合。
上述的供氣部件包括壓縮機(jī)8,壓縮機(jī)8與進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管81連接,進(jìn)氣管81上還設(shè)有氣門(mén)調(diào)節(jié)閥82和流量計(jì)83。
那么,實(shí)施例中的處置裝置的工作原理如下:先添加有機(jī)調(diào)理劑調(diào)節(jié)污泥的含水率和c/n,形成污泥堆料,然后將復(fù)合菌劑接種到污泥堆料中;再將污泥堆料置于發(fā)酵罐1中,采用間歇式靜態(tài)強(qiáng)制通風(fēng)處理以進(jìn)行一次發(fā)酵處理;最后經(jīng)二次發(fā)酵后完成堆肥處理。該裝置和處理方法資源利用率高,處理效率高,環(huán)保安全且特別適合于小型污水處理廠、城市小區(qū)一體機(jī)污水處理設(shè)施、農(nóng)村小型污水處理設(shè)施。
在上述實(shí)施的基礎(chǔ)上,排氣口3外接有排氣管9,除臭部件包括沿氣流方向布置的多級(jí)除臭層,排氣管9連接第一級(jí)除臭層。多級(jí)的除臭層能夠?qū)ξ矚膺M(jìn)行多次的除臭處理,每級(jí)除臭層的處理原理可以是不一樣的,以達(dá)到不同的效果;每層的處理原理也可以是類(lèi)似的,以實(shí)現(xiàn)由粗至精的尾氣處理效果;并且可以通過(guò)調(diào)整各箱體進(jìn)行功能優(yōu)化,以適應(yīng)不同時(shí)期的臭氣,穩(wěn)定系統(tǒng)的除臭效果。
進(jìn)一步優(yōu)選的,第一級(jí)除臭層包括水洗槽10,排氣管9伸入水洗槽10的液面以下。水洗槽10是利用內(nèi)置的液體去清洗尾氣,即尾氣是先通過(guò)液體再排出。水洗槽10內(nèi)裝入的不一定是清水,而可以是根據(jù)需要將某些液體、根據(jù)需要制備的功能性溶液。尾氣中的一些物質(zhì)、元素會(huì)先溶于液體中,以進(jìn)行初步的處理。
進(jìn)一步優(yōu)選的,除臭部件包括由底部至頂部設(shè)置的多個(gè)可相互拆裝的箱體,每個(gè)箱體設(shè)置一級(jí)除臭層。各箱體可自由鑲嵌,且相鄰箱體是相通的。用戶(hù)可以根據(jù)需要選擇將不同的箱體組合起來(lái),從而將不同的除臭層組合起來(lái)。通過(guò)這種可拆裝的箱體結(jié)構(gòu),能夠使除臭部件靈活組裝,具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。
上述的水洗槽10可移動(dòng)的容納于底層的箱體中,方便進(jìn)行溶液更換,也方便調(diào)整位置。
進(jìn)一步優(yōu)選的,水洗槽10的后級(jí)除臭層依次為陶粒填料層11、火山巖填料層12和多面空心球填料層13,即水洗槽10對(duì)應(yīng)箱體的上方依次為容納陶粒填料層11的箱體、容納火山巖填料層12的箱體和容納多面空心球?qū)?3的箱體。陶粒填料層11是利用陶粒的吸附性及其除臭生物的載體,將氣味吸附和處理?;鹕綆r填料層12內(nèi)部填充有火山巖生物填料,其有利于微生物固著生長(zhǎng),親水性強(qiáng),附著的生物膜量多且速度快;多面空心球填料層13由大量的多面空心球填充而成,重量輕、強(qiáng)度高、比表面積大,孔隙率高,方便在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中均衡添加營(yíng)養(yǎng)成分,易于掛膜。通過(guò)多層、多級(jí)的除臭,尾氣即能得到很好的凈化。
以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,其并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。