本實用新型屬于有機固體廢棄物堆肥技術領域,特別是涉及一種肥料整形拋圓機,尤其應用于動物糞便、垃圾中分揀出的有機質、秸稈等堆肥、造粒后對肥料進行整形拋圓整形。
背景技術:
堆肥是指在一定的人工控制條件下,通過生物化學作用,使垃圾中的有機成分分解轉化為比較穩(wěn)定的腐殖肥料的過程。而現有堆肥工藝過程存在肥料顆粒外觀質量差的問題。因此,研究設計一種肥料整形拋圓機,在肥料發(fā)酵好進行破碎、篩分、造粒后,對造粒的肥料進行拋光整形,使肥料顆粒成為圓形,既美化肥料顆粒外觀,也增加經濟效益,對本領域技術人員來說具有十分重要的意義。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足,而提供一種肥料顆粒外觀質量好,結構緊湊、占地面積小,生產效率高,且制作和運行成本低的肥料整形拋圓機。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
設計一種肥料整形拋圓機,包括機架、圓筒上料機構、立軸傳動機構及動力機構、出料機構;其中圓筒上料機構包括圓筒、轉盤及環(huán)模,圓筒設于機架上,轉盤及環(huán)模設于圓筒內,且轉盤外邊緣與環(huán)模內壁滑動接觸連接;立軸傳動機構包括上下端轉動支撐在機架上的立軸,立軸上部伸入圓筒內,并與轉盤固定連接,出料機構包括轉盤邊緣下方所連接的出料溜槽,該出料溜槽由圓筒底部斜向下伸出;同時在出料溜槽入口處設有粉末物料濾出機構,該粉末物料濾出機構包括粉末收集盒及濾網,所述粉末收集盒頂部為斜坡面,濾網沿粉末收集盒頂部相應傾斜設置。
優(yōu)選地,在上述肥料整形拋圓機中,所述動力機構包括電機及減速機構,立軸下端通過減速機構與電機輸出軸連接。
優(yōu)選地,在上述肥料整形拋圓機中,所述立軸上下端通過軸承及軸承座轉動支撐在機架上。
優(yōu)選地,在上述肥料整形拋圓機中,所述軸承為調心球軸承。
優(yōu)選地,在上述肥料整形拋圓機中,所述圓筒上設有頂蓋,環(huán)模頂部固定在頂蓋上,同時頂蓋中心處設有進料孔,進料孔上匹配設有活動密封蓋。
優(yōu)選地,在上述肥料整形拋圓機中,所述圓筒上料機構、立軸傳動機構及動力機構沿機架并排設有多個,其中相鄰的兩個圓筒上料機構共用同一個出料機構。
本實用新型技術方案的有益效果是:
本實用新型肥料整形拋圓機所含轉盤在立軸傳動機構及動力機構驅動下,將置于其上的肥料在離心的作用下與設置在圓筒內的環(huán)模摩擦擠壓后形成大小均勻的顆粒,之后經濾網將粉末物料濾出,顆粒物經斜向下的濾網滑落,后經出料溜槽導出。因而,結構簡單,方便實用,動力強勁,生產效率高;經過該拋圓機拋圓后的顆粒大小均勻,圓度精確,表面光亮圓滑,顆粒強度大,且成球率高,而外觀質量好。
此外,粉末收集盒頂部設為斜坡面,濾網相應傾斜設置,利于成型顆粒物導出。而且,兩個以及兩個以上圓筒內同時進行肥料整形拋圓,則大大提高生產效率。機架、出料溜槽共用,則結構緊湊,占地面積小,制作和運行成本較傳統工藝則大大降低,經濟效益顯著。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本實用新型肥料整形拋圓機的結構示意圖;
圖2為圖1所示的俯視結構示意圖(并逆時針旋轉90度);
圖3為粉末收集盒的結構示意圖;
圖4為圖3所示的俯視結構示意圖;
圖中序號:1、機架,2、圓筒,3、轉盤,4、環(huán)模,5、立軸,6、電機及減速機構,7、出料溜槽,8、粉末收集盒,9、濾網,10、頂蓋,11、活動密封蓋,12、調心球軸承及軸承。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式,但以下實施例只是用來詳細說明本實用新型,并不以任何方式限制本實用新型的范圍,在以下實施例中所涉及的儀器元件如無特別說明,均為常規(guī)儀器元件。
實施例一:
參見圖1-4,圖中,本實用新型肥料整形拋圓機,包括機架1、圓筒2、轉盤3及環(huán)模4、立軸5、電機及減速機構6、出料溜槽7、粉末收集盒8及濾網9。圓筒上設有頂蓋10,環(huán)模頂部固定在頂蓋上,同時頂蓋中心處設有進料孔,進料孔上匹配設有活動密封蓋11。
其中,圓筒設于機架上,轉盤及環(huán)模設于圓筒內,且轉盤外邊緣與環(huán)模內壁滑動接觸連接。立軸上下端通過調心球軸承及軸承12座轉動支撐在機架上。立軸上部伸入圓筒內,并與轉盤固定連接,立軸下端通過減速機構與電機輸出軸連接。出料溜槽連接于轉盤邊緣下方,并由圓筒底部斜向下伸出。粉末收集盒設于出料溜槽入口處,且頂部為斜坡面,濾網沿粉末收集盒頂部相應傾斜設置。
參見圖2,圖中,圓筒及相應的轉盤、環(huán)模、立軸、電機及減速機構、粉末收集盒及濾網、頂蓋、活動密封蓋沿共用機架均并排設有兩個,其中兩個上料圓筒共用一個出料溜槽。兩個以及兩個以上圓筒內同時進行肥料整形拋圓,則大大提高生產效率。而且機架、出料溜槽共用,則結構緊湊,占地面積小,制作和運行成本較傳統工藝則大大降低。
具體使用時,立軸通過減速機輸出動力,轉盤在電機的帶動下將置于其上的肥料在離心的作用下與設置在圓筒內的環(huán)模摩擦擠壓后形成大小均勻的顆粒,之后經濾網將粉末物料濾出,顆粒物經斜向下的濾網滑落,后經出料溜槽導出。因而,結構簡單,方便實用,動力強勁,生產效率高;經過該拋圓機拋圓后的顆粒大小均勻,圓度精確,表面光亮圓滑,顆粒強度大,且成球率高,而外觀質量好。
上面結合附圖和實施例對本實用新型作了詳細的說明,但是,所屬技術領域的技術人員能夠理解,在不脫離本實用新型宗旨的前提下,還可以對上述實施例中的各個具體參數進行變更,形成多個具體的實施例,均為本實用新型的常見變化范圍,在此不再一一詳述。