本實(shí)用新型屬于有機(jī)固體廢棄物堆肥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)，尤其應(yīng)用于動(dòng)物糞便、垃圾中分揀出的有機(jī)質(zhì)、秸稈等堆肥過(guò)程。

背景技術(shù)：

堆肥是指在一定的人工控制條件下，通過(guò)生物化學(xué)作用，使垃圾中的有機(jī)成分分解轉(zhuǎn)化為比較穩(wěn)定的腐殖肥料的過(guò)程，肥料發(fā)酵好后對(duì)物料進(jìn)行造粒、烘干、篩分、包裝等。而現(xiàn)有堆肥工藝過(guò)程存在物料發(fā)酵緩慢、發(fā)酵不充分的問(wèn)題。因此，研究設(shè)計(jì)一種肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)物料自動(dòng)曝氣，加速物料發(fā)酵，增加產(chǎn)量，且節(jié)能效果好、投資小，增加經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種通過(guò)對(duì)物料自動(dòng)曝氣，加速物料發(fā)酵，增加產(chǎn)量，且節(jié)能效果好、投資小的肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管、曝氣管及曝氣孔，所述曝氣管包括曝氣主管，以及設(shè)于曝氣主管兩端的曝氣彎支管，所述曝氣孔包括設(shè)于彎支管端部的主氣孔和沿曝氣主管路分布的支氣孔；還包括電控閥門、壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器和PLC控制器，其中電控閥門安裝在進(jìn)氣管上，電控閥門與PLC控制器電連接，壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器與PLC控制器通信連接；使用時(shí)，將壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器的探頭伸入物料中，對(duì)物料中的壓力、溫濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，探頭將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，根據(jù)探頭反饋回的數(shù)據(jù)，PLC控制器通過(guò)控制電控閥門開(kāi)合來(lái)自動(dòng)控制曝氣時(shí)間及次數(shù)。

優(yōu)選地，在上述肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)中，所述壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器固定設(shè)置在曝氣主管上。

優(yōu)選地，在上述肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)中，所述PLC控制器為外置。

優(yōu)選地，在上述肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)中，所述曝氣主管與曝氣彎支管之間為圓弧過(guò)渡連接。

優(yōu)選地，在上述肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)中，所述曝氣主管與曝氣彎支管中心軸線的夾角α為90°。

優(yōu)選地，在上述肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)中，所述曝氣主管與曝氣彎支管中心軸線的夾角α范圍為90°＜α＜180°。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

本實(shí)用新型肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)通過(guò)增設(shè)電控閥門、壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器和PLC控制器，使用時(shí)將壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器的探頭伸入物料中，對(duì)物料中的壓力、溫濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，探頭將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，根據(jù)探頭反饋回的數(shù)據(jù)，PLC控制器通過(guò)控制電控閥門開(kāi)合來(lái)自動(dòng)控制曝氣時(shí)間及次數(shù)。從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料自動(dòng)曝氣，加速物料發(fā)酵，增加了產(chǎn)量。而且該裝置為自動(dòng)控制，則節(jié)能效果好，又節(jié)約了人力成本，故投資小。

此外，氣體依次流經(jīng)進(jìn)氣管、曝氣主管和曝氣彎支管，并由主曝氣孔和支曝氣孔向物料傳輸，曝氣孔分布合理、全面，以便給物料提供充分的氧氣，從而加速物料發(fā)酵，增加了產(chǎn)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實(shí)用新型肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中序號(hào)：1、進(jìn)氣管，2、曝氣主管，3、曝氣彎支管，4、主曝氣孔，5、支曝氣孔，6、電控閥門，7、壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器，8、PLC控制器，9、圓弧過(guò)渡。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，在以下實(shí)施例中所涉及的儀器元件如無(wú)特別說(shuō)明，均為常規(guī)儀器元件。

實(shí)施例一：

參見(jiàn)圖1，圖中，本實(shí)用新型肥料發(fā)酵自動(dòng)曝氣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管1、曝氣主管2、曝氣彎支管3、主曝氣孔4、支曝氣孔5、電控閥門6、壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器7和PLC控制器8。

其中，曝氣彎支管設(shè)于曝氣主管兩端，主曝氣孔設(shè)于曝氣彎支管端部，支曝氣孔有多個(gè)，且沿曝氣主管路均布；電控閥門安裝在進(jìn)氣管上，電控閥門與外置PLC控制器電連接，壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器與外置PLC控制器通信連接。

具體使用時(shí)，將壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器的探頭伸入物料中，對(duì)物料中的壓力、溫濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，探頭將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，根據(jù)探頭反饋回的數(shù)據(jù)，PLC控制器通過(guò)控制電控閥門開(kāi)合來(lái)自動(dòng)控制曝氣時(shí)間及次數(shù)。氣體依次流經(jīng)進(jìn)氣管、曝氣主管和曝氣彎支管，并由主曝氣孔和支曝氣孔向物料傳輸。通過(guò)對(duì)物料自動(dòng)曝氣，加速物料發(fā)酵，增加產(chǎn)量，且節(jié)能效果好、投資小。

進(jìn)一步的，為了方便固定及監(jiān)測(cè)，壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器固定設(shè)置在曝氣主管上，即壓力及溫濕度檢測(cè)傳感器與曝氣主管集于一體。為了氣體傳輸順暢，曝氣主管與曝氣彎支管之間為圓弧過(guò)渡9連接。曝氣主管與曝氣彎支管中心軸線的夾角α為90°。

實(shí)施例二：

參見(jiàn)圖2，圖中，本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相似，圖中相同編號(hào)代表意義相同，在此不再重述，其區(qū)別在于：本實(shí)施例曝氣主管與曝氣彎支管中心軸線的夾角α范圍為90°＜α＜180°。該夾角范圍設(shè)置，則進(jìn)一步有助于氣體傳輸順暢。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式進(jìn)行描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的是與其它實(shí)施例的不同之處，各實(shí)施例之間相同相似的部分相互參照即可。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化范圍，在此不再一一詳述。