本實用新型屬于合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種生產(chǎn)磷化鋁的無塵進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

磷化鋁是用赤磷和鋁粉燒制而成。因殺蟲效率高、經(jīng)濟(jì)方便而應(yīng)用廣泛。薰蒸每噸糧食只需3～7片，每立方米僅用1～2片，每片重量約為3.20g。磷化鋁毒性主要為遇水、酸時則迅速分解，放出吸收很快、毒性劇烈的磷化氫氣體。與氨基甲酸銨的混合物可作為一種農(nóng)藥，也用于焊接。

磷化鋁生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行鋁粉和磷粉的投料，鋁粉的儲存和使用過程都存在著危險，鋁粉多以塑料袋或二層牛皮紙袋來包裝，卸料時容易產(chǎn)生大量的鋁粉粉塵，大量鋁粉粉塵遇潮濕、水蒸氣能自燃與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定濃度時，遇火星會發(fā)生爆炸，并且長期吸入鋁粉會導(dǎo)致鋁塵肺，給工人帶來不可恢復(fù)的傷害。

專利號為201620648410 .1的國家實用新型專利公開了一種磷化鋁加熱及打碎裝置，供熱均勻、加熱效果好和攪拌破碎效果好，但是該裝置沒有考慮投料時固體粉末飛揚引起爆炸以及固體粉末對人體帶來傷害的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種連續(xù)生產(chǎn)、無塵效果好和物料浪費少的生產(chǎn)磷化鋁的無塵進(jìn)料裝置，能夠有效的解決生產(chǎn)效率低、投料時固體粉塵飛揚的問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為：所述生產(chǎn)磷化鋁的無塵進(jìn)料裝置，包括連續(xù)持料裝置、緩沖器、處理器、廢料器和罐體，其特征在于所述連續(xù)持料裝置包括吊軸、旋轉(zhuǎn)器和持料爪，所述旋轉(zhuǎn)器設(shè)置成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)器通過連接軸與吊軸相連，所述旋轉(zhuǎn)器通過線纜與預(yù)設(shè)數(shù)量的持料爪相連，所述持料爪上設(shè)置有倒鉤，所述緩沖器與處理器直接相連，處理器下部直接與罐體相連，所述緩沖器一側(cè)設(shè)置有廢料器，廢料器內(nèi)設(shè)置有固定夾，所述固定夾的頭部設(shè)置在緩沖器內(nèi)，固定夾的末端通過廢料器與外界相連，所述處理器一側(cè)設(shè)置有剪刀，剪刀通過轉(zhuǎn)軸與處理器相連，所述廢料器一側(cè)設(shè)置有過濾器和抽風(fēng)機(jī)，廢料器通過通風(fēng)管路與過濾器和抽風(fēng)機(jī)相連。

進(jìn)一步地，所述緩沖器頂部設(shè)置有緩沖器開口，所述處理器頂部設(shè)置有處理器開口。

進(jìn)一步地，所述的處理器開口設(shè)置成開合的結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，所述剪刀的剪刀臂外側(cè)設(shè)置有拍料板。

進(jìn)一步地，所述過濾器內(nèi)設(shè)置有濾袋，濾袋設(shè)置成拆卸結(jié)構(gòu)形式。

本實用新型的有益效果是：所述的旋轉(zhuǎn)器通過線纜與預(yù)設(shè)數(shù)量的持料爪相連，實現(xiàn)了連續(xù)化的生產(chǎn)作業(yè)；所述持料爪上設(shè)置有倒鉤，防止了料袋的脫落；所述緩沖器一側(cè)設(shè)置有廢料器，能夠暫時密閉儲藏廢棄的牛皮紙包裝袋；所述處理器一側(cè)設(shè)置有剪刀，剪刀通過轉(zhuǎn)軸與處理器相連，剪刀的剪刀臂上設(shè)置有拍料板，剪刀用于裁剪包裝袋，轉(zhuǎn)軸能夠旋轉(zhuǎn)剪刀，利用拍料板對料袋進(jìn)行拍打，防止物料殘留；所述廢料器一側(cè)設(shè)置有過濾器和抽風(fēng)機(jī)，防止粉塵擴(kuò)散至外界空氣中；所述過濾器內(nèi)設(shè)置有濾袋，能夠?qū)︿X粉進(jìn)行回收利用。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中：

1. 抽風(fēng)機(jī)、2. 過濾器、3. 固定夾、4. 廢料器、5. 持料爪、6. 線纜、7. 旋轉(zhuǎn)器、8. 吊軸、9. 緩沖器、10. 處理器、11. 罐體、12. 拍料板、13. 剪刀、14. 處理器開口、15. 緩沖器開口。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，現(xiàn)在將參考附圖1和附圖2更全面地描述。在對本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的具體實施方式：所述的鋁粉無塵進(jìn)料裝置，包括連續(xù)持料裝置、緩沖器9、處理器10、廢料器4和罐體11，其特征在于所述連續(xù)持料裝置包括吊軸8、旋轉(zhuǎn)器7和持料爪5，所述旋轉(zhuǎn)器7設(shè)置成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)器7通過連接軸與吊軸8相連，所述旋轉(zhuǎn)器7通過線纜6與預(yù)設(shè)數(shù)量的持料爪5相連，所述持料爪5上設(shè)置有倒鉤，所述緩沖器9與處理器10直接相連，處理器10下部直接與罐體11相連，所述緩沖器9一側(cè)設(shè)置有廢料器4，廢料器4內(nèi)設(shè)置有固定夾3，所述固定夾3的頭部設(shè)置在緩沖器9內(nèi)，固定夾3的末端通過廢料器4與外界相連，所述處理器10一側(cè)設(shè)置有剪刀13，剪刀13通過轉(zhuǎn)軸與處理器10相連，所述廢料器4一側(cè)設(shè)置有過濾器2和抽風(fēng)機(jī)1，廢料器4通過通風(fēng)管路與過濾器2和抽風(fēng)機(jī)1相連。

進(jìn)一步地，所述緩沖器9頂部設(shè)置有緩沖器開口15，所述處理器10頂部設(shè)置有處理器開口14。

進(jìn)一步地，所述的處理器開口14設(shè)置成開合的結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，所述剪刀13的刀臂外側(cè)設(shè)置有拍料板12。

進(jìn)一步地，所述過濾器2內(nèi)設(shè)置有濾袋，濾袋設(shè)置成拆卸結(jié)構(gòu)形式。

使用時，具體操作如下：

1.首先將持料爪5置于鋁粉的牛皮紙包裝袋上部的外側(cè)，并利用倒鉤進(jìn)行固定；

2.轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)器7，將固定好的牛皮紙包裝袋置于緩沖器9的上部，將線纜6下落，牛皮紙包裝袋置于處理器10中，關(guān)閉處理器開口14；

3.利用剪刀13將牛皮紙包裝袋底部剪破，通過轉(zhuǎn)動剪刀13，利用刀臂上的拍料板12進(jìn)行拍打，防止物料殘留在包裝袋內(nèi)；

4.打開處理器開口14，利用固定夾3夾住干癟的牛皮紙包裝袋，此時，將線纜6下落少許后，向一側(cè)拉回固定夾3，牛皮紙包裝袋脫離倒鉤，至廢料器4內(nèi)，由于拉扯會產(chǎn)生鋁粉粉塵，所述廢料器4的過濾器2和抽風(fēng)機(jī)1，防止粉塵擴(kuò)散至外界空氣中。

5. 使用一周后，將過濾器2內(nèi)的濾袋進(jìn)行更換，并將鋁粉進(jìn)行回收。