本實用新型涉及玻璃加工技術領域，具體為一種新型鋼化爐。

背景技術：

玻璃鋼化大致分為物理鋼化和化學鋼化，物理方式玻璃鋼化設備即鋼化爐，是一種通過對平板玻璃進行加熱后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備?，F有的物理鋼化爐大體又分為燃氣和電力加熱的鋼化爐，其中的電力鋼化爐結構一般為：爐體內上下鋪設輻射板，中間通過若干組電熱絲通電加熱輻射板，每次鋼化爐啟動后爐內溫度達到標準后再對玻璃進行加熱鋼化。但這種加工方法能耗較大，需要對厚大的輻射板完全加熱后才能開始作業(yè)；并且輻射板輻射后的熱量不均，容易對半成品玻璃造成崩壞。

因此，有必要對現有技術進行改進。

技術實現要素：

本實用新型提供一種新型鋼化爐，解決的技術問題在于克服現有技術能耗高且受熱不均的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型鋼化爐，包括裝置殼體和支撐平臺，所述裝置殼體的底面對稱安裝有多組支架，所述裝置殼體為中空立方體，且其中相對應的兩側壁為敞口，所述支撐平臺的數量為兩組，且為上下設置，其中位于下方的支撐平臺的底面兩側固定安裝有支撐架，兩個所述支撐平臺之間通過電動推桿固定連接，所述支撐平臺的一端依次穿過裝置殼體的兩側開口，所述支撐平臺靠近裝置殼體的其他兩側壁的位置均對稱開設有多個安置槽，所述支撐平臺的通過安置槽活動安裝有轉動桿，所述轉動桿的兩端均穿過支撐平臺與裝置殼體兩側的內側壁連接，其中位于轉動桿與裝置殼體的內側壁連接處設置有滾珠軸承，且通過滾珠軸承與裝置殼體轉動連接，其中每個所述轉動桿的其中一端位于裝置殼體的內側壁與支撐平臺之間的位置均固定安裝有齒輪一，所述齒輪一的外部套接固定有傳動帶，所述傳動帶的內側設置有與齒輪一嚙合連接的齒條一，其中位于支撐平臺的一側內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機與齒輪一的同一側固定安裝有齒輪二，其中所述傳動帶的外側設置有與齒輪二嚙合連接的齒條二；所述轉動桿的外側繞接固定有加熱電阻絲網層，所述加熱電阻絲網層的外部設置有陶瓷導熱層。

優(yōu)選的，所述電動推桿的數量至少為四個，且分別對稱設置在支撐平臺的四角。

優(yōu)選的，所述齒條一、傳動帶和齒條二均為一體成型結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型鋼化爐，通過加入采用上下設置的轉動桿，然后在轉動桿的表面加設加熱電阻絲網層和陶瓷導熱層進行加熱，并且通過旋轉轉動桿的方式，使得玻璃的受熱更加均勻，并且通過加入安置槽活動安裝轉動桿的方式，使得加熱效果可根據不同情況進行自主調節(jié)，方便人們使用。并且通過這種電加熱的方式，避免了傳統方法的鋼化爐能耗巨大的弊端，同時也更加的節(jié)能環(huán)保；并且通過加熱電阻絲鋪設的網層也使得，玻璃的受熱更加的均勻，玻璃的成品質量也更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的側面結構示意圖；

圖2為本實用新型的A-A局部剖面示意圖；

圖3為本實用新型的轉動桿截面示意圖。

圖中：1裝置殼體、2支撐平臺、3支架、4支撐架、5電動推桿、6安置槽、7轉動桿、8滾珠軸承、9齒輪一、10傳動帶、11齒條一、12驅動電機、13齒輪二、14齒條二、15加熱電阻絲網層、16陶瓷導熱層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種新型鋼化爐，包括裝置殼體1和支撐平臺2，所述裝置殼體1的底面對稱安裝有多組支架3，所述裝置殼體1為中空立方體，且其中相對應的兩側壁為敞口，所述支撐平臺2的數量為兩組，且為上下設置，其中位于下方的支撐平臺2的底面兩側固定安裝有支撐架4，兩個所述支撐平臺2之間通過電動推桿5固定連接，所述支撐平臺2的一端依次穿過裝置殼體1的兩側開口，所述支撐平臺2靠近裝置殼體1的其他兩側壁的位置均對稱開設有多個安置槽6，所述支撐平臺2的通過安置槽6活動安裝有轉動桿7，所述轉動桿7的兩端均穿過支撐平臺2與裝置殼體1兩側的內側壁連接，其中位于轉動桿7與裝置殼體1的內側壁連接處設置有滾珠軸承8，且通過滾珠軸承8與裝置殼體1轉動連接，其中每個所述轉動桿7的其中一端位于裝置殼體1的內側壁與支撐平臺2之間的位置均固定安裝有齒輪一9，所述齒輪一9的外部套接固定有傳動帶10，所述傳動帶10的內側設置有與齒輪一9嚙合連接的齒條一11，其中位于支撐平臺2的一側內部固定安裝有驅動電機12，所述驅動電機12與齒輪一9的同一側固定安裝有齒輪二13，其中所述傳動帶10的外側設置有與齒輪二13嚙合連接的齒條二14。所述轉動桿7的外側繞接固定有加熱電阻絲網層15，所述加熱電阻絲網層的外部設置有陶瓷導熱層16。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述電動推桿5的數量至少為四個，且分別對稱設置在支撐平臺2的四角。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述齒條一11、傳動帶10和齒條二14均為一體成型結構。

工作原理：當人們使用該鋼化爐時，先將玻璃通過裝置殼體1的一側開口送入到兩個支撐平臺2之間的位置，然后將加熱電阻絲網層15進行通電加熱，在通過陶瓷導熱板16進行玻璃的加溫處理，最終通過驅動電機12通過齒條二14帶動傳動帶10進行轉動，使得傳動帶10另一側的齒條一11帶動齒輪一9進行轉動，從而使得轉動桿7進行轉動，使得玻璃的受熱更加均勻，避免受熱不均產生的崩壞。使用時候，可以根據具體玻璃產品鋼化加工需要的溫度，對加熱電阻絲網層15的功率進行調節(jié)、通過電動推桿5對包括加熱電阻絲網層15的轉動桿7與玻璃之間的距離進行調節(jié)，更加精準地對鋼化過程進行控制。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。