本實用新型涉及鋼化玻璃制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鋼化玻璃制作的切割裝置。

背景技術(shù)：

鋼化玻璃是一種表面具有壓應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力玻璃，又稱為強化玻璃。為提高玻璃的強度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的。

在鋼化玻璃制作的過程中，玻璃切割是第一道工序，也是使用最多的工序。現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃切割裝置的移動橫梁通常需要切割臺來支撐起重量，從而增加了切割臺的重量，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本。此外，由于玻璃切割后的縫隙極小，如何快速將切割好的玻璃分離提取一直未能解決，且鋼化玻璃的重量較大，放置于切割臺上后不易移動，從而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于鋼化玻璃制作的切割裝置，具備切割臺重量輕、玻璃切割后易分離和使用壽命長的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鋼化玻璃制作的切割裝置，包括機架、切割刀架和切割臺，所述機架的兩側(cè)對稱設(shè)有一對沿機架長度方向做往復(fù)運動的活動支架，每個所述活動支架的底部均安裝有滑輪，所述滑輪的下方設(shè)有滑軌，所述活動支架內(nèi)設(shè)有位移電機，所述機架的上方沿機架的寬度方向設(shè)有橫梁，所述橫梁的兩端分別與兩個活動支架的頂端相連接，所述橫梁上活動設(shè)有滑座，所述滑座沿設(shè)置在橫梁上的滑軌做往復(fù)運動，所滑座上活動設(shè)置有切割刀架，所述切割刀架上固定設(shè)置有切割刀，所述滑座上還設(shè)有氣缸和驅(qū)動電機，所述機架兩側(cè)板的端部設(shè)有限位塊，且機架上方固定安裝有切割臺，所述切割臺的內(nèi)部設(shè)為鏤空結(jié)構(gòu)，所述切割臺的臺面上均勻開設(shè)有若干通孔，且切割臺的臺面上方均覆蓋有海綿層，相鄰的所述切割臺之間設(shè)有與切割臺同高的抬升桿。

優(yōu)選的，所述滑軌固定安裝在機架兩側(cè)的地面上，所述滑輪與滑軌相匹配。

優(yōu)選的，所述位移電機通過導(dǎo)線與滑輪相連接，所述驅(qū)動電機通過導(dǎo)線與切割刀相連接。

優(yōu)選的，所述切割臺的底部連接有氣管，所述氣管連接有氣泵。

優(yōu)選的，每根所述抬升桿的尾端均設(shè)有固定塊并利用固定塊固定在金屬架內(nèi)側(cè)，同列的兩根所述抬升桿端頭的底部連接于同一個連桿機構(gòu)并且連桿機構(gòu)與金屬架底部的氣缸的伸縮桿相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置活動支架支撐橫梁的重量，減輕了切割臺的重量，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用壽命長，易于推廣。

2、本實用新型通過設(shè)置通孔和抬升桿，當(dāng)玻璃切割完畢后，可通過抬升桿緩慢將玻璃抬起，從而可以快速將切割好的玻璃分離，不會損壞玻璃，且提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中切割臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機架，2-切割刀架，3-切割臺，4-活動支架，5-滑輪，6-滑軌，7-橫梁，8-切割刀，9-限位塊，10-通孔，11-抬升桿，12-固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種用于鋼化玻璃制作的切割裝置技術(shù)方案：一種用于鋼化玻璃制作的切割裝置，包括機架1、切割刀架2和切割臺3，所述機架1的兩側(cè)對稱設(shè)有一對沿機架1長度方向做往復(fù)運動的活動支架4，每個所述活動支架4的底部均安裝有滑輪5，所述滑輪5的下方設(shè)有滑軌6，所述滑軌6固定安裝在機架1兩側(cè)的地面上，所述滑輪5與滑軌6相匹配，所述活動支架4內(nèi)設(shè)有位移電機，所述位移電機通過導(dǎo)線與滑輪5相連接，所述機架1的上方沿機架1的寬度方向設(shè)有橫梁7，所述橫梁7的兩端分別與兩個活動支架4的頂端相連接，所述橫梁7上活動設(shè)有滑座，所述滑座沿設(shè)置在橫梁7上的滑軌6做往復(fù)運動，所滑座上活動設(shè)置有切割刀架2，所述切割刀架2上固定設(shè)置有切割刀8，所述滑座上還設(shè)有氣缸和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過導(dǎo)線與切割刀8相連接，所述機架1兩側(cè)板的端部設(shè)有限位塊9，且機架1上方固定安裝有切割臺3，所述切割臺3的內(nèi)部設(shè)為鏤空結(jié)構(gòu)，所述切割臺3的臺面上均勻開設(shè)有若干通孔10，且切割臺3的臺面上方均覆蓋有海綿層，所述切割臺3的底部連接有氣管，所述氣管連接有氣泵，相鄰的所述切割臺3之間設(shè)有與切割臺3同高的抬升桿11，每根所述抬升桿11的尾端均設(shè)有固定塊12并利用固定塊12固定在金屬架內(nèi)側(cè)，同列的兩根所述抬升桿11端頭的底部連接于同一個連桿機構(gòu)并且連桿機構(gòu)與金屬架底部的氣缸的伸縮桿相連接。

工作原理：通過位移電機控制活動支架4沿機架1的長度方向做運動，當(dāng)移動到合適位置時停止運動，此時，通過氣缸控制切割刀架2沿滑座做往復(fù)運動，并通過驅(qū)動電機帶動切割刀8工作，對玻璃進(jìn)行切割，當(dāng)玻璃切割完后，通過連桿機構(gòu)將抬升桿11的端頭向上緩慢抬起，此時玻璃被抬起，從而可以在不損壞玻璃的前提下，快速將玻璃分離。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。