本實用新型涉及石膏處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石膏均化器。

背景技術(shù)：

在建筑石膏粉的生產(chǎn)過程中，剛煅燒后的建筑石膏粉往往含有一定量過燒的III型無水石膏和欠燒的二水石膏，III型無水石膏在水蒸氣或水的作用下會快速轉(zhuǎn)化為半水石膏，如果將煅燒后的建筑石膏直接應(yīng)用，III型無水石膏會因為吸水而使建筑物膨脹、破裂等，不利于建筑安全性。因此，需要將建筑石膏進行陳化均化后再使用。

目前，建筑石膏陳化均化通常采用機械方式，這種方式通常存在陳化均化效果不理想且陳化均化效率較低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石膏均化器。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：提供一種石膏均化器，包括筒體，所述筒體內(nèi)固定有隔板，隔板的下端面以及兩側(cè)與筒體的底壁以及側(cè)壁對應(yīng)密封連接；隔板將筒體分為均化倉和冷卻倉；均化倉和冷卻倉的底部分別設(shè)有向上送風(fēng)的第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口；所述均化倉的頂部向下延伸設(shè)置有進氣管，所述進氣管的底部設(shè)有氣體分散器；在均化倉的底部設(shè)有一個與所述氣體分散器相配合的布料器；所述均化倉的一側(cè)設(shè)置有進料口，冷卻倉的一側(cè)設(shè)置有出料口，隔板的上端高于出料口但低于進料口；所述冷卻倉內(nèi)固定有換熱管。

優(yōu)選的，所述氣體分散器為喇叭口，且由上到下逐漸擴大；喇叭口的上部伸入到進氣管內(nèi)；喇叭口的中心軸與進氣管的中心軸共線；所述布料器呈由下至上逐漸擴大的喇叭口，且所述布料器的底部與所述第一吹風(fēng)口連通。

優(yōu)選的，所述第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口分別連接羅茨風(fēng)機。

優(yōu)選的，所述換熱管的一端連接所述第一吹風(fēng)口處的羅茨風(fēng)機。換熱管內(nèi)換熱后的氣體可以通過羅茨風(fēng)機鼓入均化倉內(nèi)再利用。

優(yōu)選的，所述進氣管包括至少兩節(jié)空心桿，相鄰兩節(jié)所述空心桿之間插接配合，相鄰兩節(jié)所述空心桿的插接配合端，一個為穿插端，另一個為套接端，在穿插端的桿體內(nèi)設(shè)有彈性伸縮的限位卡接鍵，在套接端的桿體上開有穿接限位卡接鍵的卡接孔。通過卡接鍵和卡接孔的配合，可以調(diào)節(jié)進氣管的長度，以適應(yīng)不同筒體高度的需要。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案可以包含以下有益效果：

本實用新型提供一種石膏均化器，包括筒體，所述筒體內(nèi)固定有隔板，隔板的下端面以及兩側(cè)與筒體的底壁以及側(cè)壁對應(yīng)密封連接；隔板將筒體分為均化倉和冷卻倉；均化倉和冷卻倉的底部分別設(shè)有向上送風(fēng)的第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口；所述均化倉的頂部向下延伸設(shè)置有進氣管，所述進氣管的底部設(shè)有氣體分散器；在均化倉的底部設(shè)有一個與所述氣體分散器相配合的布料器；所述均化倉的一側(cè)設(shè)置有進料口，冷卻倉的一側(cè)設(shè)置有出料口，隔板的上端高于出料口但低于進料口；所述冷卻倉內(nèi)固定有換熱管。本實用新型的石膏均化器中包括均化倉和冷卻倉，建筑石膏粉在均化倉內(nèi)進行陳化均化，然后進入冷卻倉，通過和換熱管換熱完成冷卻，在強化陳化均化的同時進行冷卻，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見的，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種石膏均化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的一種石膏均化器的進氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：筒體10、進料口11、均化倉12、第一吹風(fēng)口13、第二吹風(fēng)口14、冷卻倉15、出料口16、進氣管20、空心桿21、限位卡接鍵22、卡接孔23、氣體分散器30、隔板40、換熱管50、布料器60。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型的保護范圍。

參見圖1，所示為本實用新型提供的一種石膏均化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖1可知，所述石膏均化器包括筒體10，筒體的形狀并不一定局限于圓柱形結(jié)構(gòu)，當然也可以是橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，在筒體10的上端可以根據(jù)需要設(shè)置上封蓋；本實施例中，筒體10為圓柱形結(jié)構(gòu)，且筒體10的上端為敞開式結(jié)構(gòu)，便于散風(fēng)。所述筒體10內(nèi)固定有隔板40，隔板的下端面以及兩側(cè)與筒體的底壁以及側(cè)壁對應(yīng)密封連接；隔板將筒體10分為均化倉12和冷卻倉15；均化倉12和冷卻倉15的底部分別設(shè)有向上送風(fēng)的第一吹風(fēng)口13和第二吹風(fēng)口14；所述均化倉12的頂部向下延伸設(shè)置有進氣管20，所述進氣管20的底部設(shè)有氣體分散器30；在均化倉12的底部設(shè)有一個與所述氣體分散器30相配合的布料器60；所述均化倉12的一側(cè)設(shè)置有進料口11，冷卻倉15的一側(cè)設(shè)置有出料口16，隔板40的上端高于出料口16但低于進料口11；所述冷卻倉內(nèi)固定有換熱管50。

本實施例中，所述氣體分散器30為喇叭口，且由上到下逐漸擴大；喇叭口的上部伸入到進氣管20內(nèi)；喇叭口的中心軸與進氣管20的中心軸共線；所述布料器60呈由下至上逐漸擴大的喇叭口，且所述布料器60的底部與所述第一吹風(fēng)口13連通；所布料器60可以是由兩個傾斜放置的隔板組成。所述第一吹風(fēng)口13和第二吹風(fēng)口14分別連接有羅茨風(fēng)機，且所述換熱管50的一端連接所述第一吹風(fēng)口13處的羅茨風(fēng)機。

進一步，本實施例中，如圖2所示，所述進氣管20包括三節(jié)空心桿21，相鄰兩節(jié)所述空心桿21之間插接配合，相鄰兩節(jié)所述空心桿21的插接配合端，一個為穿插端，另一個為套接端，在穿插端的桿體內(nèi)設(shè)有彈性伸縮的限位卡接鍵22，在套接端的桿體上開有穿接限位卡接鍵的卡接孔23。頂部的第一節(jié)所述空心桿21最細，其下方的第二節(jié)和第三節(jié)所述空心桿依次變粗，在第一節(jié)空心桿體和第二節(jié)空心桿體的下部分別設(shè)置有限位卡接鍵22，在第二節(jié)空心桿體和第三節(jié)空心桿體的上部側(cè)壁上分別開設(shè)有卡接孔23，第一節(jié)空心桿體插設(shè)在第二節(jié)空心桿體內(nèi)，并可在第二節(jié)空心桿體內(nèi)部伸縮，拉伸第一節(jié)空心桿體至最大限度后，設(shè)置在第一節(jié)空心桿體下部的限位卡接鍵22卡入開設(shè)在第二節(jié)空心桿體上部側(cè)壁上的卡接孔23內(nèi)，從而將兩者的位置固定；需要將第一節(jié)空心桿體縮回第二節(jié)空心桿體內(nèi)部時，只需按下第一節(jié)空心桿體下部的限位卡接鍵22，然后將第一節(jié)空心桿體推入第二節(jié)空心桿體內(nèi)即可，第二節(jié)空心桿體與第三節(jié)空心桿體的連接關(guān)系與伸縮操作同上。通過限位卡接鍵22和卡接孔23的配合，能夠?qū)M氣管20的長度進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度的筒體10的需要。

本實施例提供的石膏均化器使用時，建筑石膏粉從進料口11進入均化倉12內(nèi)，并在重力作用下下降，由于均化倉12的底部設(shè)置有布料器60，布料器60呈現(xiàn)由下至上逐漸擴大的喇叭口，建筑石膏粉進入均化倉12后下降至布料器60上方，濕熱空氣通過進氣管20進入均化倉12內(nèi)，并通過氣體分散器30分散與均化倉12內(nèi)，羅茨風(fēng)機通過第一吹風(fēng)口13向均化倉12內(nèi)吹入空氣，使得建筑石膏粉與濕熱空氣充分混合，并且呈沸騰狀流動至隔板20上方，進入冷卻倉15內(nèi)，由于筒體10的頂部不設(shè)置上蓋，因此，第一吹風(fēng)口13吹入的空氣消散于空氣中；陳化均化后的建筑石膏粉進入冷卻倉15內(nèi)，冷卻倉15內(nèi)的換熱管50內(nèi)預(yù)先設(shè)置有常溫氣體，陳化均化后的建筑石膏粉進入冷卻倉15內(nèi)后，羅茨風(fēng)機通過第二吹風(fēng)口14向冷卻倉15內(nèi)吹入氣體，使得陳化均化后的建筑石膏粉在冷卻倉15內(nèi)充分運動，充分與換熱管50內(nèi)的常溫氣體進行換熱，對陳化均化后的建筑石膏粉進行降溫冷卻，充分冷卻后的建筑石膏粉在第二吹風(fēng)口14吹入的氣體的作用下呈沸騰狀流動至出料口16處流出，進行后續(xù)處理。

本實施例中，換熱管50預(yù)先設(shè)置的常溫氣體與陳化均化后的建筑石膏粉完成換熱后溫度會升高，由于換熱管50的一端連接第一吹風(fēng)口13處的羅茨風(fēng)機，因此，換熱管50內(nèi)換熱后的氣體可以通過羅茨風(fēng)機鼓入均化倉12內(nèi)，避免了換熱管50內(nèi)的氣體浪費。

當然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案并非是對本實用新型的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實用新型的權(quán)利要求保護范圍。