本實用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領域，尤其涉及一種高原低噪聲制氧機。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高和改善，對健康的需求逐漸增強，吸氧逐步成為疾病康復的一種重要手段，用來制氧的小型制氧機成為非常暢銷的家用保健產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)中，小型制氧機包括有空壓機、熱交換器和吸附塔等，空氣經(jīng)空壓機壓縮后進入至熱交換器中，熱交換器對空氣進行冷卻、除水，然后空氣進入吸附塔中，并經(jīng)過吸附塔中的分子篩進行處理，其中的氮氣被分子篩吸附，氧氣從分子篩中流出，并流至氧氣儲罐內(nèi)，以供使用。

然而，空壓機在壓縮空氣時，會產(chǎn)生大量熱量，熱量無法從制氧機內(nèi)傳出，散熱差，會使內(nèi)部空氣受熱，不利于空壓機的持續(xù)運行，進而影響氧氣持續(xù)制備。此外，現(xiàn)有小型制氧機多適合平原地區(qū)使用，在高原地區(qū)運行時不同程度的出現(xiàn)氧濃度下降、氧產(chǎn)量降低、性能不穩(wěn)定、噪聲升高等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種高原低噪聲制氧機，能夠可靠的持續(xù)制氧。

本實用新型提供一種高原低噪聲制氧機，包括依次連通的空壓機、熱交換器、空氣儲罐、控制閥、吸附床和氧氣儲罐；吸附床的數(shù)量為至少兩個，控制閥一個空氣入口、一個排氮氣口和至少兩路空氣出口，空氣出口的數(shù)量和吸附床的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲罐的出口連接，控制閥的空氣出口均與對應的吸附床連通，吸附床的出口均與氧氣儲罐入口連通；高原低噪聲制氧機還包括風扇，風扇設置在空壓機和熱交換器之間，以對空壓機和熱交換器進行對流散熱。

如上所述的高原低噪聲制氧機，還包括密閉箱體，密閉箱體包括相對設置的底板和頂板，以及圍設在頂板和底板之間的四塊側(cè)板，空壓機位于密閉箱體內(nèi)。

如上所述的高原低噪聲制氧機，頂板上開設有安裝孔，風扇設置在安裝孔內(nèi)；底板上開設有多個通氣孔，通氣孔的位置與風扇位置相對應；熱交換器位于所述風扇上方。

如上所述的高原低噪聲制氧機，通氣孔為圓形，且多個通氣孔等間隔排布在底板上。

如上所述的高原低噪聲制氧機，頂板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上貼設有能夠吸音的海綿或玻璃纖維板。

如上所述的高原低噪聲制氧機，空壓機的入口前還依次串接有進氣過濾器和進氣消聲器。

如上所述的高原低噪聲制氧機，氧氣儲罐的出口還依次串接有壓力調(diào)節(jié)閥、氧氣過濾器、流量計和濕化瓶。

如上所述的高原低噪聲制氧機，相鄰吸附床的出口之間設置有沖洗孔。

如上所述的高原低噪聲制氧機，空壓機通過減振裝置設置在底板上。

如上所述的高原低噪聲制氧機，還包括排氮消聲器，排氮消聲器串接在控制閥的排氮氣口上。

本實用新型的低噪聲制氧機包括依次連通的空壓機、熱交換器、空氣儲罐、控制閥、吸附床和氧氣儲罐。其中，吸附床的數(shù)量為至少兩個，控制閥具有一個空氣入口、一個排氮氣口和至少兩路空氣出口，空氣出口的數(shù)量和吸附床的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲罐的出口連接，控制閥的空氣出口均與對應的吸附床連通，吸附床的出口均與氧氣儲罐入口連通；此外高原低噪聲制氧機還包括風扇，風扇設置在空壓機和熱交換器之間，以對空壓機和熱交換器進行對流散熱。這樣風扇能夠有效地對空壓機和熱交換器進行冷卻，從而保證空壓機的長時間正常運轉(zhuǎn)，并提高熱交換器進行換熱的速度和效率，保證熱交換器的冷卻除水效果，最終保證制氧速度和制氧效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一提供的高原低噪聲制氧機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的高原低噪聲制氧機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1—進氣過濾器； 2—進氣消聲器；

3—空壓機； 4—風扇；

5—熱交換器； 6—空氣儲罐；

7—排氮消聲器； 8—控制閥；

9—吸附床； 10—沖洗孔；

11—單向閥； 12—氧氣儲罐；

13—壓力調(diào)節(jié)閥； 14—氧氣過濾器；

15—流量計； 16—濕化瓶；

20—密閉箱體； 21—底板；

22—頂板； 23—側(cè)板；

24—減振裝置； 25—電路板；

91—第一吸附床； 92—第二吸附床；

211—通氣孔； 231—側(cè)板通氣格柵。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1是本實用新型實施例一提供的高原低噪聲制氧機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例提供的高原低噪聲制氧機具體包括依次連通的空壓機3、熱交換器5、空氣儲罐6、控制閥8、吸附床9和氧氣儲罐12。其中，吸附床9的數(shù)量為至少兩個，控制閥8具有一個空氣入口、一個排氮氣口和至少兩路空氣出口，空氣出口的數(shù)量和吸附床9的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲罐6的出口連接，控制閥8的空氣出口均與對應的吸附床連通，吸附床9的出口均與氧氣儲罐12的入口連通；此外高原低噪聲制氧機還包括風扇4，風扇4設置在空壓機3和熱交換器5之間，以對空壓機3和熱交換器5進行對流散熱。

其中，在空壓機3的入口前一般還依次串接有進氣過濾器1和進氣消聲器2。而在氧氣儲罐12的出口，還可以依次串接有壓力調(diào)節(jié)閥13、氧氣過濾器14、流量計15和濕化瓶16。在進氣過濾器1、進氣消聲器2、空壓機3、熱交換器5、控制閥8、吸附床9、氧氣儲罐12、壓力調(diào)節(jié)閥13、氧氣過濾器14和濕化瓶16之間可通過連接管道相連通。通常，連接管道可以采用軟質(zhì)的醫(yī)用硅橡膠管制成。

而在具體實現(xiàn)時，通常在熱交換器5和控制閥8之間連接有空氣儲罐6，空氣儲罐6能夠存儲熱交換器5排出的空氣，并作為穩(wěn)定的氣源，保證向控制閥8足量、穩(wěn)定、及時地供應空氣。

高原低噪聲制氧機在工作過程中，外界空氣首先進入進氣過濾器1，進氣過濾器1將空氣中的灰塵等雜質(zhì)過濾掉，凈化后的空氣經(jīng)進氣消聲器2進入至空壓機3中，由于在進氣時，空壓機3的進氣端因壓力波動而產(chǎn)生噪聲，通過進氣消聲器2進行降噪處理?？諌簷C3對空氣進行壓縮時，空壓機3工作所產(chǎn)生的熱量，可通過風扇4形成的氣流進行冷卻，而壓縮后的空氣通過熱交換器5進行冷卻除水時，風扇4也可以對熱交換器5進行冷卻，然后壓縮后的潔凈干燥空氣經(jīng)控制閥8控制分配進入吸附床9，吸附床9對空氣中的氮氣進行吸附分離，分離出來的氧氣再流出至氧氣儲罐12中。

為了對空氣中的氮氣進行吸附分離，吸附床9內(nèi)裝填有高效鋰型分子篩，分子篩能夠吸附空氣中的氮氣，其吸附壓力為0.11MPa～0.2MPa，且吸附床9內(nèi)裝填分子篩的有效高徑比為3～6。

當利用吸附床9對空氣中的氮氣進行吸附分離時，可以使吸附床9的數(shù)量為兩個或者兩個以上，并利用其中一個吸附床分離出的一部分氧氣對另一個工作后的吸附床進行反吹沖洗操作?？刂崎y8一般為電磁控制閥，例如兩位四通電磁閥。兩位四通電磁閥能夠通過閥芯換向，改變氣體流通方向。以高原低噪聲制氧機包括兩個吸附床為例，兩位四通電磁閥可以連通空氣儲罐6的出口與第一個吸附床91，以使空氣進入第一個吸附床91中，而不再向第二個吸附床92進氣；在第一個吸附床91充入空氣，分子篩吸附氮氣，產(chǎn)出氧氣的同時，第二個吸附床92因壓力降低使得分子篩吸附的氮氣解吸出來，而第二個吸附床92解吸出的氮氣通過兩位四通電磁閥，從排氮氣口排出。在相鄰兩個吸附床的出口之間設置有沖洗孔10，第一個吸附床91所產(chǎn)出的氧氣一部分進入至氧氣儲罐12中，另一部分少量氧氣經(jīng)沖洗孔10流入第二個吸附床92中，對第二個吸附床92進行反向的吹洗，以提高第二個吸附床92中分子篩的解吸效果。其中，根據(jù)產(chǎn)氧量和海拔高度的不同，沖洗孔10的孔徑一般為0.4mm～1.2mm。第二個吸附床92解吸完畢后，再通過兩位四通電磁控制閥，使第一個吸附床91進行氮氣的解吸，同時向第二個吸附床92內(nèi)再充入空氣并制氧，兩者循環(huán)工作，以實現(xiàn)連續(xù)制氧。其中，吸附床9的出口上均設置有單向閥11，以避免氧氣儲罐內(nèi)的氧氣倒流入吸附床內(nèi)。

此外，高原低噪聲小型制氧機還包括有排氮消聲器7，排氮消聲器7串接在排氮氣口上。排氮消聲器7可以有效減小氮氣排出時的噪音。

其中，空壓機3，也就是空氣壓縮機在工作時，不停將外界空氣壓縮進入管道之中，因而在工作時會產(chǎn)生大量熱量。所以本實施例中的高原低噪聲制氧機還設置有風扇4，空壓機3在工作時，其熱量會被風扇4所產(chǎn)生的氣流所帶走，有效地對空壓機3進行冷卻，從而保證空壓機3的正常運轉(zhuǎn)。此外，由于熱交換器5也處于風扇4的冷卻風流之中，所以風扇4所吹出的氣流，也能帶走熱交換器5表面的熱量，從而提高熱交換器5進行換熱的速度和效率，保證熱交換器5的冷卻除水效果。

正常情況下，空壓機能夠在海拔5500m的高原環(huán)境下正常運行，并且其最大排氣壓力大于0.20MPa，在高原環(huán)境下，當排氣壓力為0.20MPa時，其排氣量為額定產(chǎn)氧量的10～15倍。

圖2是本實用新型實施例一提供的高原低噪聲制氧機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，在具體實施過程中，空壓機3可以設置在較為封閉的空間內(nèi)。此時，高原低噪聲制氧機還可以包括密閉箱體20，密閉箱體20包括相對設置的底板21和頂板22，以及圍設在頂板22和底板21之間的四塊側(cè)板23，空壓機3設置在密閉箱體20內(nèi)。通常的，空壓機3和側(cè)板23之間的距離通常小于5mm。而空壓機3通過減振裝置24設置在底板21上。

進一步的，由于空壓機3設置在密閉箱體20內(nèi)，為了減輕空壓機3工作時的振動及噪音，在頂板22和側(cè)板23的內(nèi)側(cè)壁上貼設有能夠吸音的海綿或玻璃纖維板。海綿的發(fā)泡結(jié)構(gòu)或者玻璃纖維板的棉狀纖維均能夠較好的吸收聲波和振動，減少空壓機3的噪音。此外，也可以在頂板22和側(cè)板23的內(nèi)側(cè)壁上設置其它吸音材料，本實用新型對吸音材料的種類和固定方式不作限制。

為了在密閉箱體20內(nèi)形成可供冷卻氣流通過的通道，在密閉箱體20的頂板22上開設有安裝孔，風扇4設置在安裝孔內(nèi)。相應的，在底板21上也開設有多個通氣孔211，通氣孔211的位置與風扇4位置相對應；而熱交換器5位于風扇4上方的位置。

這樣，在密閉箱體20上形成了一個上下貫通的風道，外界的空氣在風扇4的作用下從側(cè)板23上開設的側(cè)板通氣格柵231中流入，經(jīng)熱交換器5、風扇4，進入密閉箱體20的內(nèi)部，并為密閉箱體20中的空壓機3進行冷卻換熱，然后再從底板21上開設的通氣孔211排出，從而完成整個對流換熱過程。這樣密閉箱體20在對空壓機3進行保護的同時，還能夠形成良好的風道，使風道與風扇4的風力相配合，加強空壓機3以及熱交換器5表面的熱對流和熱交換作用，空壓機3和熱交換器5得到了有效冷卻后，可以長時間持續(xù)地進行制氧工作。

具體的，一般通氣孔211為圓形，且多個通氣孔211等間隔排布在底板21上。這樣通氣孔211在底板21上形成了陣列，能夠保證空氣流出密閉箱體20的速度。

然而，需要說明的時，通氣孔211的外形和布局也可以為其它樣式，例如，可以在底板21上設置較大的通氣孔，并在通氣孔上設置排氣格柵，這樣仍舊有比較高的排氣效率，同時排氣格柵會避免異物進入密閉箱體20的內(nèi)部。

此外，在高原低噪聲制氧機的控制模塊的電路板25上設有電壓保護裝置，能保證高原低噪聲制氧機在電壓220V±22V時正常工作，當電壓波動幅度過大(大于10％)時，設備會自動斷電停機，從而可保證設備長期穩(wěn)定運行。

本實施例中，低噪聲制氧機的工作噪聲小于47dB。在海拔4700米的地區(qū)工作時，運行2min后，氧濃度即達到90％，運行3min后氧濃度處于穩(wěn)定狀態(tài)，大于93％。

本實施例中，高原低噪聲制氧機包括依次連通的空壓機、熱交換器、空氣儲罐、控制閥、吸附床和氧氣儲罐。其中，吸附床的數(shù)量為至少兩個，控制閥一個空氣入口、一個排氮氣口和至少兩路空氣出口，空氣出口的數(shù)量和吸附床的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲罐的出口連接，控制閥的空氣出口均與對應的吸附床連通，吸附床的出口均與氧氣儲罐入口連通；此外高原低噪聲制氧機還包括風扇，風扇設置在空壓機和熱交換器之間，以對空壓機和熱交換器進行對流散熱。這樣風扇能夠有效地對空壓機和熱交換器進行冷卻，從而保證空壓機的長時間正常運轉(zhuǎn)，并提高熱交換器進行換熱的速度和效率，保證熱交換器的冷卻除水效果，最終保證制氧速度和制氧效果。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。