本實(shí)用新型涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置。

背景技術(shù)：

夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜，經(jīng)過(guò)特殊的高溫預(yù)壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。夾層玻璃在生產(chǎn)使需要對(duì)夾層玻璃進(jìn)行夾持，傳統(tǒng)的夾持裝置在夾持時(shí)容易出現(xiàn)夾層玻璃夾層之間相對(duì)滑動(dòng)，夾持不牢固的情況。

為了克服傳統(tǒng)夾持裝置在夾持時(shí)容易出現(xiàn)夾層玻璃夾層之間相對(duì)滑動(dòng)，夾持不牢固的情況的缺點(diǎn)，因此需要一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置，包括安裝板，所述安裝板上安裝有法蘭盤，所述法蘭盤的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩組沿安裝板長(zhǎng)度方向平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述法蘭盤的兩端對(duì)稱安裝有與導(dǎo)軌活動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互遠(yuǎn)離的一端垂直安裝有兩組對(duì)稱設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)垂直連接的連接板，所述連接板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端垂直安裝有側(cè)邊擋板，所述側(cè)邊擋板靠近連接板一側(cè)的另一端垂直設(shè)有底部擋板，所述連接板靠近底部擋板的一側(cè)沿連接板長(zhǎng)度方向安裝有與連接板平行設(shè)置的推板，所述推板靠近底部擋板的一側(cè)安裝有與連接板平行設(shè)置的緩沖推板，所述緩沖推板與推板之間沿推板的長(zhǎng)度方向等距安裝有第一緩沖彈簧，所述側(cè)邊擋板靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝有與其平行設(shè)置的緩沖板，所述緩沖板與側(cè)邊擋板之間沿側(cè)邊擋板的長(zhǎng)度方向等距安裝有第二緩沖彈簧，所述側(cè)邊擋板上還安裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組沿安裝板長(zhǎng)度方向設(shè)置的軸承座，兩組所述軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，所述絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，所述滑塊上安裝有與夾持結(jié)構(gòu)上的連接板垂直連接的連接桿，所述絲杠上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述緩沖推板靠近推板的有一側(cè)安裝有導(dǎo)向軸，所述推板和連接板上均開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向軸匹配的通孔。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器采用型號(hào)為JLBM的壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述底部擋板、緩沖推板和緩沖板上均黏貼有緩沖層。

優(yōu)選的，所述連接板遠(yuǎn)離推板的一側(cè)安裝有氣缸，所述連接板上開(kāi)設(shè)有與氣缸活塞端匹配的通孔，所述氣缸的活塞端從通孔伸出與推板連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力傳感器、緩沖板和第二緩沖彈簧，實(shí)現(xiàn)夾層玻璃的水平方向的限位夾持，防止夾層玻璃之間相對(duì)移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置的底部擋板、緩沖推板和第一緩沖彈簧，實(shí)現(xiàn)夾層玻璃豎直方向的夾持，該設(shè)計(jì)從水平和豎直方向?qū)A層玻璃進(jìn)行夾持限定，防止夾層玻璃夾層之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高夾層玻璃的夾持強(qiáng)度，確保夾層玻璃的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置豎直連接件的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置的局部放大圖。

圖中：1安裝板、2法蘭盤、3導(dǎo)軌、4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、5夾持結(jié)構(gòu)、6連接板、7側(cè)邊擋板、8底部擋板、9壓力傳感器、10推板、11緩沖推板、12第一緩沖彈簧、13緩沖板、14第二緩沖彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種高強(qiáng)度夾層玻璃夾持裝置，包括安裝板1，安裝板1上安裝有法蘭盤2，法蘭盤2的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩組沿安裝板1長(zhǎng)度方向平行設(shè)置的導(dǎo)軌3，法蘭盤2的兩端對(duì)稱安裝有與導(dǎo)軌3活動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4相互遠(yuǎn)離的一端垂直安裝有兩組對(duì)稱設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)5，夾持結(jié)構(gòu)5包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4垂直連接的連接板6，連接板6遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端垂直安裝有側(cè)邊擋板7，側(cè)邊擋板7靠近連接板6一側(cè)的另一端垂直設(shè)有底部擋板8，連接板6靠近底部擋板8的一側(cè)沿連接板6長(zhǎng)度方向安裝有與連接板6平行設(shè)置的推板10，推板10靠近底部擋板8的一側(cè)安裝有與連接板6平行設(shè)置的緩沖推板11，緩沖推板11與推板10之間沿推板10的長(zhǎng)度方向等距安裝有第一緩沖彈簧12，側(cè)邊擋板7靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的安裝有與其平行設(shè)置的緩沖板13，緩沖板13與側(cè)邊擋板7之間沿側(cè)邊擋板7的長(zhǎng)度方向等距安裝有第二緩沖彈簧14，側(cè)邊擋板7上還安裝有壓力傳感器9。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括兩組沿安裝板1長(zhǎng)度方向設(shè)置的軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊，滑塊上安裝有與夾持結(jié)構(gòu)5上的連接板6垂直連接的連接桿，絲杠上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，緩沖推板11靠近推板10的有一側(cè)安裝有導(dǎo)向軸，推板10和連接板6上均開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向軸匹配的通孔，壓力傳感器9采用型號(hào)為JLBM的壓力傳感器，底部擋板8、緩沖推板11和緩沖板13上均黏貼有緩沖層，連接板6遠(yuǎn)離推板10的一側(cè)安裝有氣缸，連接板6上開(kāi)設(shè)有與氣缸活塞端匹配的通孔，氣缸的活塞端從通孔伸出與推板10連接。

本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，使夾持結(jié)構(gòu)5沿安裝板1長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始對(duì)夾層玻璃進(jìn)行夾持，當(dāng)緩沖板13開(kāi)始與夾層玻璃的邊緣接觸，當(dāng)壓力傳感器13檢測(cè)豎直達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4停止移動(dòng)，然后連接板6上的氣缸啟動(dòng)，開(kāi)始從豎直方向?qū)A層玻璃進(jìn)行夾持，該設(shè)計(jì)從水平和豎直方向?qū)A層玻璃進(jìn)行夾持限定，防止夾層玻璃夾層之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高夾層玻璃的夾持強(qiáng)度，確保夾層玻璃的安全。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。