本實用新型涉及工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效節(jié)能的廚余垃圾發(fā)酵加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

日常生活中，人們經(jīng)常會對做飯后遺留下來的廚余垃圾而感到煩惱，廚余垃圾極易變質(zhì)、腐爛、發(fā)酵、滋生蚊蠅，產(chǎn)生大量毒素及散發(fā)惡臭氣體，不僅對環(huán)境有極大的污染，也會危害到人的健康。但其發(fā)酵產(chǎn)生的液體有機(jī)物、鹽分及油脂含量較高，具有很大的回收利用價值，把廚余垃圾進(jìn)行生物降解制成有機(jī)肥料了，這種肥料非常有利于植物的生長，目前通常的加熱方法，是在發(fā)酵桶外加上一個加熱水箱，由水箱中的電熱棒對水箱里的水進(jìn)行加熱，再由水對發(fā)酵桶進(jìn)行加熱?？墒沁@樣方法水箱的散熱面積大，能量容易散失，水箱里的水容易揮發(fā)，需要經(jīng)常補(bǔ)水，浪費水資源，而且水箱是均一溫度的，發(fā)酵菌種需要的溫度也是一定的，因此不管倒入發(fā)酵桶的廚余垃圾有多少，電熱棒發(fā)出的熱能都一樣，而且隨著發(fā)酵過程的進(jìn)展，廚余垃圾中的水分會不斷揮發(fā)，重量也會越來越輕，發(fā)酵所需要的熱量也會越來越少，但在整個發(fā)酵過程中，電熱棒發(fā)出的熱能也都一樣，這樣非常的浪費資源，因此我們提出了一種高效節(jié)能的廚余垃圾發(fā)酵加熱系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的廚余垃圾發(fā)酵加熱系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效節(jié)能的廚余垃圾發(fā)酵加熱系統(tǒng)，包括底座和發(fā)酵桶，所述底座的上端設(shè)有電子秤，所述電子秤的上端設(shè)有支撐臺，所述支撐臺的上端與支架固定連接，所述支架的左側(cè)內(nèi)部設(shè)有電動機(jī)，所述電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸插接在支架后板上，所述電動機(jī)的 轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一圓形齒輪，所述支架的前板的右側(cè)上部設(shè)有顯示屏，所述顯示屏與PLC控制系統(tǒng)電性相連，所述PLC控制系統(tǒng)分別于溫度傳感器和電子秤電性相連，所述PLC控制系統(tǒng)與溫度控制儀電性相連，所述溫度控制儀與加熱塊電性相連，所述支架的前板的右側(cè)下部開有出料口，所述支架內(nèi)部的右側(cè)設(shè)有發(fā)酵桶，所述發(fā)酵桶的外壁設(shè)有加熱塊，所述發(fā)酵桶的中部插接攪動轉(zhuǎn)軸，所述攪動轉(zhuǎn)軸與支架和發(fā)酵桶的連接處均通過軸承連接，所述攪動轉(zhuǎn)軸上通過銷釘套接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與攪動轉(zhuǎn)軸相對的一端設(shè)有攪動塊，所述攪動轉(zhuǎn)軸的右端固定設(shè)有第二圓形齒輪，所述第一圓形齒輪和第二圓形齒輪通過鏈條相連接，所述發(fā)酵桶的內(nèi)壁上端黏貼有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵桶的外壁等距黏貼著加熱塊，所述加熱塊至少設(shè)置12塊。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿至少設(shè)置3組，且每組轉(zhuǎn)動桿通過螺絲連接套接在攪動轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述攪動轉(zhuǎn)軸與發(fā)酵桶內(nèi)部連接處均設(shè)有固定套和密封圈。

優(yōu)選的，所述溫度控制儀和溫度傳感器與PLC控制系統(tǒng)連接之間設(shè)有模數(shù)轉(zhuǎn)換器。

優(yōu)選的，所述電子秤通過RS232數(shù)據(jù)接口與PLC控制系統(tǒng)電性相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高效節(jié)能的廚余垃圾發(fā)酵加熱系統(tǒng)，通過PLC控制系統(tǒng)、電子秤以及加熱塊的結(jié)構(gòu)，電子秤稱出倒入發(fā)酵桶中需要發(fā)酵的廚余垃圾的重量，將數(shù)據(jù)送到PLC控制器，分析計算出所需要的加熱功率后，控制打開對應(yīng)的加熱塊，使加熱的熱量和溫度剛好能夠發(fā)酵菌發(fā)酵完成，達(dá)到節(jié)能的目的，通過攪動桿和攪動塊的結(jié)構(gòu)，可以使發(fā)酵菌與廚余垃圾充分接觸，加速了發(fā)酵菌發(fā)酵的速度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)主視內(nèi)部示意圖；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)后視示意圖；

圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖中：1底座、2電子秤、3支撐臺、4支架、5發(fā)酵桶、6加熱塊、7攪動轉(zhuǎn)軸、8轉(zhuǎn)動桿、9攪動塊、10電動機(jī)、11出料口、12固定套、13第二圓形齒輪、14溫度傳感器、15顯示屏、16第一圓形齒輪、17鏈條、18 PLC控制系統(tǒng)、19溫度控制儀。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效節(jié)能的廚余垃圾發(fā)酵加熱系統(tǒng)，包括底座1和發(fā)酵桶5，所述底座1的上端設(shè)有電子秤2，電子秤2為了稱出倒入發(fā)酵桶5中需要發(fā)酵的廚余垃圾的重量，而且電子秤2在整個發(fā)酵過程中，每隔幾分鐘就讀取一次數(shù)據(jù)，并把測量的數(shù)據(jù)反饋給PLC控制系統(tǒng)18，所述電子秤2的上端設(shè)有支撐臺3，支撐臺3的下端設(shè)有橡膠墊層，這樣可以有效的保護(hù)了電子秤2，增加電子秤2的使用壽命，所述支撐臺3的上端與支架4固定連接，所述支架4的左側(cè)內(nèi)部設(shè)有電動機(jī)10，電動機(jī)10為設(shè)備提供動力，使設(shè)備能夠正常的運行，所述電動機(jī)10的轉(zhuǎn)軸插接在支架4后板上，所述電動機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一圓形齒輪16，通過第一圓形齒輪16的轉(zhuǎn)動帶動相應(yīng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動，所述支架4的前板的右側(cè)上部設(shè)有顯示屏15，顯示屏15能夠顯示發(fā)酵桶5內(nèi)的溫度，整體設(shè)備的重量，所述顯示 屏15與PLC控制系統(tǒng)18電性相連，所述PLC控制系統(tǒng)18分別于溫度傳感器14和電子秤2電性相連，所述電子秤2通過RS232數(shù)據(jù)接口與PLC控制系統(tǒng)18電性相連，所述PLC控制系統(tǒng)18與溫度控制儀19電性相連，所述溫度控制儀19采用XMT-7000，所述溫度控制儀19和溫度傳感器14與PLC控制系統(tǒng)18連接之間設(shè)有模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述溫度控制儀19與加熱塊6電性相連，通過電子秤2的數(shù)據(jù)反饋，先通過秤重整體設(shè)備的凈重，把數(shù)據(jù)反饋到PLC控制系統(tǒng)18中，再測量添加廚余垃圾后設(shè)備的重量，前后重量的差就是廚余垃圾的重量，把數(shù)據(jù)反饋給PLC控制系統(tǒng)18中，通過PLC控制系統(tǒng)18數(shù)據(jù)的設(shè)定，從而控制加酶的量以及加熱塊6的加熱量，加熱塊6隨著反應(yīng)的剩余量，通過PLC控制系統(tǒng)18控制加熱塊6需要打開哪幾塊，從而滿足菌的發(fā)酵溫度，更節(jié)約了能源，使加熱塊6提供菌發(fā)酵的溫度剛剛好，不會產(chǎn)生浪費，節(jié)約了資源，所述支架4的前板的右側(cè)下部開有出料口11，出料口11為了取出反應(yīng)好的成品，所述支架4內(nèi)部的右側(cè)設(shè)有發(fā)酵桶5，發(fā)酵桶5是菌發(fā)酵的發(fā)酵容器，所述發(fā)酵桶5的外壁等距黏貼著加熱塊6，所述加熱塊6至少設(shè)置12塊。加熱塊6為發(fā)酵提供熱量，所述發(fā)酵桶5的外壁設(shè)有加熱塊6，所述發(fā)酵桶5的中部插接攪動轉(zhuǎn)軸7，所述攪動轉(zhuǎn)軸7與發(fā)酵桶5內(nèi)部連接處均設(shè)有固定套12和密封圈，所述攪動轉(zhuǎn)軸7與支架4和發(fā)酵桶5的連接處均通過軸承連接，所述攪動轉(zhuǎn)軸7上通過銷釘套接有轉(zhuǎn)動桿8，所述轉(zhuǎn)動桿8至少設(shè)置3組，且每組轉(zhuǎn)動桿8通過螺絲連接套接在攪動轉(zhuǎn)軸7上，轉(zhuǎn)動桿8和攪動塊9攪動發(fā)酵混合物，使菌類與廚余垃圾充分的接觸，加速了發(fā)酵的速度，所述轉(zhuǎn)動桿8與攪動轉(zhuǎn)軸7相對的一端設(shè)有攪動塊9，所述攪動轉(zhuǎn)軸7的右端固定設(shè)有第二圓形齒輪13，所述第一圓形齒輪16和第二圓形齒輪13通過鏈條17相連接，第一圓形齒輪16通過電動機(jī)10提供動力，第一圓形齒輪16通過鏈條17的傳動帶動第二圓形齒輪13轉(zhuǎn)動，從而帶動攪動轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動，所述 發(fā)酵桶5的內(nèi)壁上端黏貼有溫度傳感器14，溫度傳感器14實時的檢測發(fā)酵桶5內(nèi)的溫度。

工作原理：設(shè)備工作時，通過電子秤2秤出設(shè)備的凈重，之后加入廚余垃圾，再次秤出設(shè)備的重量，并把信息傳送到PLC控制系統(tǒng)18中，通過PLC控制系統(tǒng)18的分析，測出需要添加發(fā)酵菌的量，并顯示在顯示屏15上，在發(fā)酵過程中，電動機(jī)10帶動第一圓形齒輪16轉(zhuǎn)動，第一圓形齒輪16通過鏈條17的傳動帶動第二圓形齒輪13轉(zhuǎn)動，從而帶動攪動轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動桿8和攪動塊9攪動發(fā)酵混合物，使菌類與廚余垃圾充分的接觸，加速了發(fā)酵的速度，同時通過電子秤2的實時測量，通過數(shù)據(jù)的反饋，PLC控制系統(tǒng)18就會通過溫度控制儀19控制加熱塊6的加熱量，不僅是發(fā)酵菌能夠充分快速的發(fā)酵，還不會造熱能的浪費，節(jié)約了大量的電能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。