本實用新型屬于有機(jī)肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)部在NY525和NY884的標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了粉狀肥料的含水不大于30％，通常在有機(jī)肥料生產(chǎn)過程中必須要使配置水分大于35-45％，這樣才能夠通過微生物發(fā)酵完成有機(jī)肥產(chǎn)品的無害化處理。在生產(chǎn)工藝中，會遇到料倉中裝載計量含水30％以上物料等工藝問題。是否能解決上述問題就成了規(guī)?；?、機(jī)械化生產(chǎn)高含水有機(jī)肥的設(shè)備關(guān)鍵。以往，不管原料是雞糞、豬糞、酒糟廢渣、濾泥糖料，還是食品工業(yè)廢棄物，它們的含水量都在40％以上，發(fā)酵以后雖然粘稠消失但含水仍然很高，尤其在混配與包裝的過程中，都需要經(jīng)過料倉，這樣的物料在料倉中就容易形成對倉壁的粘結(jié)，造成下料不順，流程不暢，出料不盡等，從而影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。此外，現(xiàn)有的發(fā)酵生產(chǎn)裝置的溫控設(shè)計不夠合理，未能對發(fā)酵過程的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，也未能對肥料生產(chǎn)廠區(qū)的鍋爐余熱能源進(jìn)行有效利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)裝置，其可有效克服物料粘倉壁的不足，并有效利用肥料生產(chǎn)廠區(qū)的鍋爐余熱，精準(zhǔn)控制發(fā)酵溫度，提高有機(jī)肥生產(chǎn)效率。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)裝置，其包括豎直放置的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)，與所述攪拌電機(jī)連接的攪拌軸伸入所述發(fā)酵罐內(nèi)，所述攪拌軸位于所述發(fā)酵罐內(nèi)的部分從上至下均勻間隔設(shè)置有若干攪拌槳葉，所述攪拌軸的下端靠近所述發(fā)酵罐的底壁，所述發(fā)酵罐的頂壁上設(shè)置有用于向所述發(fā)酵罐裝填發(fā)酵原料的進(jìn)料斗，所述發(fā)酵罐的底壁中部開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置有可啟閉的出料門體，所述發(fā)酵罐的外側(cè)壁上設(shè)置有若干防止物料粘附于發(fā)酵罐內(nèi)側(cè)壁的倉壁振動器。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述發(fā)酵罐的水平截面為圓形，所述倉壁振動器的數(shù)量為3至6個，多個所述倉壁振動器在所述發(fā)酵罐的周向上均勻間隔設(shè)置。

進(jìn)一步，所述發(fā)酵罐的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有供熱水通過的中空腔體，所述中空腔體的下部通過熱水進(jìn)管與熱水泵連接，所述中空腔體的上部連接有熱水出管，所述發(fā)酵罐上設(shè)置有用于感知罐內(nèi)物料溫度的傳感器，所述傳感器及熱水泵均與控制器信號連接。

進(jìn)一步，所述傳感器固定在所述出料門體上。

進(jìn)一步，所述發(fā)酵罐為從上端至下端逐漸變細(xì)的圓筒形，所述發(fā)酵罐的下端通過支架與地面連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：發(fā)酵罐頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料方便，發(fā)酵罐內(nèi)的攪拌軸下端靠近罐的底壁，故攪拌時更加充分；發(fā)酵罐從上至下逐漸變細(xì)，有利于攪拌時動力傳送，便于物料混合充分且出料時更加順暢；發(fā)酵罐的側(cè)壁上設(shè)置有若干倉壁振動器，故粘附在內(nèi)側(cè)壁上的物料會因振動而脫落，下料時因振動作用，下料也更勻速流暢；側(cè)壁設(shè)置有中空腔內(nèi)，可將肥料廠鍋爐余熱產(chǎn)生的熱水通入所述中空腔體內(nèi)，同時通過控制器、熱水泵及傳感器的聯(lián)合作用可對發(fā)酵溫度進(jìn)行靈活調(diào)整，不受外界氣溫的影響，生產(chǎn)有機(jī)肥的效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)裝置的示意圖；

圖2為在圖1裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)的另一種結(jié)構(gòu)的有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)裝置的示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1.發(fā)酵罐；2.攪拌電機(jī)；3.攪拌軸；4.攪拌槳葉；5.進(jìn)料斗；6.出料口；7.出料門體；8.倉壁振動器；9.中空腔體；10.熱水進(jìn)管；11.熱水泵；12.熱水出管；13.傳感器；14.控制器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供一種有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)裝置，其包括豎直放置的發(fā)酵罐1，所述發(fā)酵罐1頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)2，與所述攪拌電機(jī)2連接的攪拌軸3伸入所述發(fā)酵罐1內(nèi)，所述攪拌軸3位于所述發(fā)酵罐1內(nèi)的部分從上至下均勻間隔設(shè)置有若干攪拌槳葉4，所述攪拌軸3的下端靠近所述發(fā)酵罐1的底壁，所述發(fā)酵罐1的頂壁上設(shè)置有用于向所述發(fā)酵罐1裝填發(fā)酵原料的進(jìn)料斗5，所述發(fā)酵罐1的底壁中部開設(shè)有出料口6，所述出料口6處設(shè)置有可啟閉的出料門體7，所述發(fā)酵罐1的外側(cè)壁上設(shè)置有若干防止物料粘附于發(fā)酵罐1內(nèi)側(cè)壁的倉壁振動器8。

進(jìn)一步，所述發(fā)酵罐1的水平截面為圓形，所述倉壁振動器8的數(shù)量為3至6個，多個所述倉壁振動器8在所述發(fā)酵罐1的周向上均勻間隔設(shè)置。

實施例2

如圖2所示，本實用新型提供一種有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)裝置，其包括豎直放置的發(fā)酵罐1，所述發(fā)酵罐1頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)2，與所述攪拌電機(jī)2連接的攪拌軸3伸入所述發(fā)酵罐1內(nèi)，所述攪拌軸3位于所述發(fā)酵罐1內(nèi)的部分從上至下均勻間隔設(shè)置有若干攪拌槳葉4，所述攪拌軸3的下端靠近所述發(fā)酵罐1的底壁，所述發(fā)酵罐1的頂壁上設(shè)置有用于向所述發(fā)酵罐1裝填發(fā)酵原料的進(jìn)料斗5，所述發(fā)酵罐1的底壁中部開設(shè)有出料口6，所述出料口6處設(shè)置有可啟閉的出料門體7，所述發(fā)酵罐1的外側(cè)壁上設(shè)置有若干防止物料粘附于發(fā)酵罐1內(nèi)側(cè)壁的倉壁振動器8，所述發(fā)酵罐1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有供熱水通過的中空腔體9，所述中空腔體9的下部通過熱水進(jìn)管10與熱水泵11連接，所述中空腔體9的上部連接有熱水出管12，所述發(fā)酵罐1上設(shè)置有用于感知罐內(nèi)物料溫度的傳感器13，所述傳感器13及熱水泵11均與控制器14信號連接。控制器可設(shè)定一定溫度范圍，當(dāng)傳感器傳遞給控制器溫度信號時，控制器會對溫度信號進(jìn)行判斷，當(dāng)溫度高于設(shè)定范圍的上限時，控制器發(fā)出信號使熱水泵斷電關(guān)閉，則停止熱水加熱，當(dāng)溫度低于設(shè)定范圍的下限時，控制發(fā)出信號使熱水泵通電啟動，則熱水泵向中空腔體送熱水，開啟熱水加熱罐體模式。由上述過程可知，本實用新型提供的裝置可實現(xiàn)自動控制發(fā)酵溫度的目的，發(fā)酵效率高。

進(jìn)一步，所述傳感器13固定在所述出料門體7上。

進(jìn)一步，所述發(fā)酵罐1為從上端至下端逐漸變細(xì)的圓筒形，所述發(fā)酵罐1的下端通過支架與地面連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。