本實用新型屬于退火窖的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種退火窖兩側(cè)的保溫裝置。

背景技術(shù)：

老式退火窖，往往沒有保溫裝置，缺失保溫裝置造成窖爐內(nèi)的橫向溫差大，退火效果不好，在對老式退火窖進行改造，增加保溫裝置，往往需要拆除以前的設(shè)備，拆除與安裝不僅僅影響改造進度，影響生產(chǎn)，也會造成對拆除設(shè)備的損傷，存在潛在危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種退火窖兩側(cè)的保溫裝置，安裝簡單，保溫效果好。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種退火窖兩側(cè)的保溫裝置，包括保溫片、安裝柱和支撐桿，其中：

安裝柱為圓鋼，安裝柱固定在退火窖底部周圍，距離退火窖底部30㎝，安裝柱底部設(shè)置有加強筋；

支撐桿焊接在退火窖上，支撐桿避開退火窖上的設(shè)備和開口，支撐桿上端設(shè)置有安裝塊；

保溫片包括保溫層和殼體，保溫層填充在殼體內(nèi)，殼體形狀根據(jù)安裝在退火窖位置設(shè)計，殼體側(cè)面上設(shè)置有槽和安裝板，安裝板卡接在槽內(nèi)，每個保溫片底部至少有一個支撐桿。

進一步的，設(shè)有若干個塊保溫片安裝在安裝柱上，若干個塊保溫片上設(shè)有安裝孔，安裝柱安裝在安裝孔內(nèi)。

進一步的，在退火窖邊緣與保溫片之間填充鋼材廢料，并且利用鉚釘固定在保溫片上。

本實用新型的有益效果是：

保溫片安裝方便，不需要對原來設(shè)備進行拆除，大大減少了改造時間，保溫片相接之間卡接并且利用鉚釘固定，保溫片利用膨脹螺絲安裝在支撐桿上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型中殼體示意圖。

圖3為本實用新型兩塊保溫片連接示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如附圖所示，一種退火窖兩側(cè)的保溫裝置，包括保溫片1、安裝柱2和支撐桿3，其中：

安裝柱2為圓鋼，安裝柱2固定在退火窖4底部周圍，距離退火窖4底部30㎝，安裝柱2底部設(shè)置有加強筋20，設(shè)有若干個塊保溫片1安裝在安裝柱2上，若干個塊保溫片1上設(shè)有安裝孔，安裝柱2安裝在安裝孔內(nèi)，安裝孔是不穿過保溫片的，安裝柱2均勻布置在退火窖4兩側(cè)，兩根安裝柱2穿過一塊保溫片。

支撐桿3焊接在退火窖4上，支撐桿3避開退火窖4上的設(shè)備和開口，支撐桿3上端設(shè)置有安裝塊30，安裝塊30尺寸略大，在安裝時，鉚釘32打在安裝塊30上，與安裝塊30連接，為提高安裝塊30的穩(wěn)定性，在安裝塊30底部設(shè)有加強筋。

保溫片1包括保溫層和殼體10，保溫層填充在殼體10內(nèi)，殼體10形狀根據(jù)安裝在退火窖4位置設(shè)計，例如，在退火窖4有弧度時，殼體10也會有弧度，殼體10側(cè)面上設(shè)置有槽11和安裝板12，安裝板12卡接在槽11內(nèi)，安裝板12寬度可以適當(dāng)加寬，每個保溫片1底部至少有一個支撐桿3。

值得指出的是，在退火窖4邊緣與保溫片1之間填充鋼材廢料5并且利用鉚釘固定在保溫片1上，鋼材廢料5加工成條狀，并且與退火窖4邊緣相配合，比如在退火窖4彎曲的位置，鋼材廢料5有相應(yīng)的弧度，鋼材廢料5有效的降低了熱量散失，在兩塊保溫片1連接處焊接有鋼材廢料5。

根據(jù)退火窖4尺寸設(shè)計好保溫片1，設(shè)計時要求保溫片1能夠避開退火4上的開口和設(shè)備，首先安裝前先在老舊退火窖4底面上安裝好安裝柱2，將保溫片1安裝在安裝柱2上，然后，在退火窖4上焊接支撐桿3，最后在保溫片1安裝時，一方面將相鄰兩個保溫片1利用鉚釘31連接，另一方面利用膨脹螺絲32將保溫片1安裝在支撐桿3上，利用鋼材廢料5，將鋼材廢料5安裝在退火窖4邊緣與保溫片1之間，有效阻止熱量外流。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。