本實(shí)用新型涉及玻璃器皿加工設(shè)備，特別涉及玻璃器皿烘邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在玻璃器皿的加工過(guò)程中，常需要將玻璃器皿開(kāi)口處鋒利的邊緣處理圓滑，以免使用者在使用玻璃器皿時(shí)被劃傷，其中一種處理方法為，用火加熱玻璃器皿開(kāi)口處鋒利的邊緣，從而使其變的圓滑，這種處理方法效果很好，但由于現(xiàn)有的烘邊裝置在對(duì)玻璃器皿烘邊時(shí)，僅玻璃器皿的邊緣部分受熱，即局部受熱，因此，這樣處理后的玻璃器皿會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，從而影響其質(zhì)量及使用壽命，為消除應(yīng)力，常把整個(gè)玻璃器皿放入退火爐進(jìn)行加熱、退火去應(yīng)力，這樣雖然達(dá)到了去應(yīng)力的目的，但卻大大增加了能耗，增加了生產(chǎn)成本。另外，現(xiàn)有的烘邊裝置結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率低，遠(yuǎn)不能滿足批量生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有烘邊裝置生產(chǎn)效率低，且對(duì)玻璃器皿烘邊時(shí)，會(huì)使玻璃器皿產(chǎn)生應(yīng)力的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種玻璃器皿烘邊機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種玻璃器皿烘邊機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)、托料臺(tái)、支架、烘邊預(yù)熱器、烘邊器和烘壁器，所述轉(zhuǎn)盤(pán)和托料臺(tái)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣安裝有若干個(gè)托料臺(tái)，每個(gè)托料臺(tái)均可轉(zhuǎn)動(dòng)，托料臺(tái)的頂部設(shè)置有玻璃器皿安放座，所述烘邊預(yù)熱器、烘邊器和烘壁器均設(shè)置在支架上，且沿轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次緊鄰布置，所述烘邊預(yù)熱器位于轉(zhuǎn)盤(pán)的上料工位后，烘邊預(yù)熱器向轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸，其火焰噴口對(duì)準(zhǔn)玻璃器皿安放座上安放的玻璃器皿的開(kāi)口處的邊緣，所述烘邊器向轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸，其火焰噴口對(duì)準(zhǔn)玻璃器皿開(kāi)口處的邊緣，所述烘壁器向轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜延伸，其若干個(gè)火焰噴口分別對(duì)準(zhǔn)玻璃器皿側(cè)壁的不同部位。

優(yōu)選地，所述若干個(gè)托料臺(tái)同步自轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述每個(gè)托料臺(tái)包括玻璃器皿安放座、轉(zhuǎn)軸、軸承座和鏈輪，所述玻璃器皿安放座安裝在轉(zhuǎn)軸的上端，所述轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述鏈輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，若干個(gè)托料臺(tái)的鏈輪通過(guò)鏈傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述烘壁器有兩個(gè)，兩個(gè)烘壁器前后緊鄰，每個(gè)烘壁器均向轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜延伸。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置和托料臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)由轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述托料臺(tái)由托料臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述托料臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述支架包括烘邊預(yù)熱器支架、烘邊器支架和烘壁器支架，且烘邊預(yù)熱器支架、烘邊器支架和烘壁器支架均為可調(diào)支架。

優(yōu)選地，所述玻璃器皿烘邊機(jī)還包括耐火保溫罩，所述耐火保溫罩設(shè)置在托料臺(tái)的上方，并擋在托料臺(tái)靠近轉(zhuǎn)盤(pán)中心的一側(cè)外。

本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)各個(gè)托料臺(tái)依次經(jīng)過(guò)烘邊預(yù)熱器、烘邊器和烘壁器，在經(jīng)過(guò)烘邊預(yù)熱器時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的托料臺(tái)使其上安放的玻璃器皿的開(kāi)口處的邊緣被預(yù)熱，在經(jīng)過(guò)烘邊器時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的托料臺(tái)使其上安放的玻璃器皿開(kāi)口處的邊緣被封邊，即邊緣變的圓滑，在經(jīng)過(guò)烘壁器時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的托料臺(tái)使其上安放的玻璃器皿的側(cè)壁被均勻加熱，從而達(dá)到去應(yīng)力的目的，免去了后續(xù)把整個(gè)玻璃器皿放入退火爐進(jìn)行加熱、退火的工序，進(jìn)而減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，并消除了玻璃器皿烘邊時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，解決了現(xiàn)有烘邊裝置生產(chǎn)效率低，且對(duì)玻璃器皿烘邊時(shí)，會(huì)使玻璃器皿產(chǎn)生應(yīng)力的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的玻璃器皿烘邊機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示玻璃器皿烘邊機(jī)的主要部件布置示意圖；

圖3為圖2所示烘壁器與玻璃器皿的位置關(guān)系示意圖；

圖中：1、轉(zhuǎn)盤(pán)；2、托料臺(tái)；21、玻璃器皿安放座；22、鏈輪；3、烘邊預(yù)熱器；4、烘邊器；5、烘壁器；6、烘邊器支架；7、烘壁器支架；8、減速器；9、耐火保溫罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～3所示，本實(shí)施例的玻璃器皿烘邊機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)1、托料臺(tái)2、支架、烘邊預(yù)熱器3、烘邊器4和烘壁器5，轉(zhuǎn)盤(pán)1和托料臺(tái)2由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)1的邊緣安裝有若干個(gè)托料臺(tái)2，每個(gè)托料臺(tái)2均可轉(zhuǎn)動(dòng)，托料臺(tái)2的頂部設(shè)置有玻璃器皿安放座21，烘邊預(yù)熱器3、烘邊器4和烘壁器5均設(shè)置在支架上，且沿轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次緊鄰布置，烘邊預(yù)熱器3位于轉(zhuǎn)盤(pán)1的上料工位后，烘邊預(yù)熱器3向轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸，其火焰噴口對(duì)準(zhǔn)玻璃器皿安放座21上安放的玻璃器皿的開(kāi)口處的邊緣，烘邊器4向轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸，其火焰噴口對(duì)準(zhǔn)玻璃器皿開(kāi)口處的邊緣，烘壁器5向轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜延伸，其若干個(gè)火焰噴口分別對(duì)準(zhǔn)玻璃器皿側(cè)壁的不同部位。

優(yōu)選地，玻璃器皿安放座21由耐火或耐熱材料制成。

為便于實(shí)現(xiàn)批量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，優(yōu)選地，若干個(gè)托料臺(tái)2同步自轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，每個(gè)托料臺(tái)2包括玻璃器皿安放座21、轉(zhuǎn)軸、軸承座和鏈輪22，玻璃器皿安放座21安裝在轉(zhuǎn)軸的上端，轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座內(nèi)，軸承座安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)1上，鏈輪22安裝在轉(zhuǎn)軸上，若干個(gè)托料臺(tái)2的鏈輪22通過(guò)鏈傳動(dòng)連接。此種結(jié)構(gòu)可使若干個(gè)托料臺(tái)2同步自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)批量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

優(yōu)選地，烘壁器5有兩個(gè)，兩個(gè)烘壁器5前后緊鄰，每個(gè)烘壁器5均向轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜延伸。此種結(jié)構(gòu)可對(duì)經(jīng)過(guò)烘壁器的玻璃器皿的側(cè)壁充分加熱，達(dá)到很好的去應(yīng)力效果。

為便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)和托料臺(tái)各自的轉(zhuǎn)速，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置和托料臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)1由轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，托料臺(tái)2由托料臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述托料臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為便于分別調(diào)節(jié)烘邊預(yù)熱器、烘邊器和烘壁器的位置，優(yōu)選地，所述支架包括烘邊預(yù)熱器支架、烘邊器支架6和烘壁器支架7，且烘邊預(yù)熱器支架、烘邊器支架6和烘壁器支架7均為可調(diào)支架。

為充分利用熱量，優(yōu)選地，上述玻璃器皿烘邊機(jī)還包括耐火保溫罩9，耐火保溫罩9設(shè)置在托料臺(tái)2的上方，并擋在托料臺(tái)2靠近轉(zhuǎn)盤(pán)1中心的一側(cè)外。

本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)各個(gè)托料臺(tái)依次經(jīng)過(guò)烘邊預(yù)熱器、烘邊器和烘壁器，在經(jīng)過(guò)烘邊預(yù)熱器時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的托料臺(tái)使其上安放的玻璃器皿的開(kāi)口處的邊緣被預(yù)熱，在經(jīng)過(guò)烘邊器時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的托料臺(tái)使其上安放的玻璃器皿開(kāi)口處的邊緣被封邊，即邊緣變的圓滑，在經(jīng)過(guò)烘壁器時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的托料臺(tái)使其上安放的玻璃器皿的側(cè)壁被均勻加熱，從而達(dá)到去應(yīng)力的目的，免去了后續(xù)把整個(gè)玻璃器皿放入退火爐進(jìn)行加熱、退火的工序，進(jìn)而減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出得各種變化，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。