本實用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)夾水包自清洗裝置。

背景技術(shù)：

浮法玻璃熔窯發(fā)夾水包深淺的使用與玻璃熔窯設(shè)計有關(guān)，深層水包一般使用在平底、淺池、小冷卻部窯爐，使用不同深度的水包，會改變玻璃液對流，對流的改變，玻璃質(zhì)量和能耗也會發(fā)生相應(yīng)的改變，控制好深層水包的深度對玻璃生產(chǎn)有著重大的意義。為了不影響玻璃質(zhì)量，浮法玻璃熔窯工作部發(fā)夾水包上的冷凝物按照規(guī)定需每日清洗一次，但是拉出水包后人工使用拖布進行清洗既費時又費力，且不易清洗干凈，常常會引起流道溫度波動，導(dǎo)致錫槽洋蔥頭波動和玻璃板面出現(xiàn)上表面芒硝泡等缺陷，對玻璃的質(zhì)量和生產(chǎn)情況會有一定影響。鑒于上述提到的問題，本實用新型設(shè)計一種發(fā)夾水包自清洗裝置，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種發(fā)夾水包自清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的人工使用拖布進行清洗既費時又費力，且不易清洗干凈，對玻璃的質(zhì)量和生產(chǎn)情況會有一定影響的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)夾水包自清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的頂部開設(shè)有進料口，所述清洗箱的左右側(cè)壁均安裝有噴淋盤，所述清洗箱和噴淋盤之間均勻設(shè)置有支座，所述噴淋盤的外壁均勻設(shè)置有噴頭，所述清洗箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有凈化水泵，所述清洗箱的左壁安裝有水箱，所述凈化水泵通過管道與水箱連接，所述水箱的頂部設(shè)置有支管，所述支管的外壁安裝有三通閥，所述三通閥的右端口通過支管與左側(cè)噴淋盤連接，所述三通閥的頂部端口通過支管與右側(cè)噴淋盤連接，所述清洗箱的右壁底部設(shè)置有排污管，所述清洗箱的底部內(nèi)腔設(shè)置有電機，所述電機的動力輸出端連接有斜齒轉(zhuǎn)軸，所述斜齒轉(zhuǎn)軸的外壁嚙合有斜齒輪，所述斜齒輪的內(nèi)腔安裝有旋轉(zhuǎn)支桿，所述旋轉(zhuǎn)支桿的頂端設(shè)置在清洗箱的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)支桿的頂端安裝有放置板。

優(yōu)選的，所述噴淋盤的外壁均勻設(shè)置有通孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)支桿和清洗箱底部之間設(shè)置有密封墊。

優(yōu)選的，所述噴頭為圓弧形鋼管結(jié)構(gòu)，所述噴頭的外壁均勻設(shè)置有噴孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種發(fā)夾水包自清洗裝置將發(fā)夾水包放置在放置板上，通過水箱向噴頭供水，對發(fā)夾水包進行清洗，同時電機通過斜齒轉(zhuǎn)軸和動斜齒輪配合帶動放置板進行旋轉(zhuǎn)，增加了清洗力度，并對清洗的水源進行循環(huán)利用，節(jié)約了水源，操作方便，也縮短了操作時間、減少了操作員工的工作量，提高了工作效率，減少了在清洗發(fā)夾水包過程中對玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1清洗箱、2進料口、3支座、4噴淋盤、5噴頭、6凈化水泵、7水箱、8三通閥、9支管、10排污管、11電機、12斜齒轉(zhuǎn)軸、13斜齒輪、14旋轉(zhuǎn)支桿、15放置板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種發(fā)夾水包自清洗裝置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的頂部開設(shè)有進料口2，所述清洗箱1的左右側(cè)壁均安裝有噴淋盤4，所述清洗箱1和噴淋盤4之間均勻設(shè)置有支座3，所述噴淋盤4的外壁均勻設(shè)置有噴頭5，所述清洗箱1的內(nèi)腔底部設(shè)置有凈化水泵6，所述清洗箱1的左壁安裝有水箱7，所述凈化水泵6通過管道與水箱7連接，所述水箱7的頂部設(shè)置有支管9，所述支管9的外壁安裝有三通閥8，所述三通閥8的右端口通過支管9與左側(cè)噴淋盤4連接，所述三通閥8的頂部端口通過支管9與右側(cè)噴淋盤4連接，所述清洗箱1的右壁底部設(shè)置有排污管10，所述清洗箱1的底部內(nèi)腔設(shè)置有電機11，所述電機11的動力輸出端連接有斜齒轉(zhuǎn)軸12，所述斜齒轉(zhuǎn)軸12的外壁嚙合有斜齒輪13，所述斜齒輪13的內(nèi)腔安裝有旋轉(zhuǎn)支桿14，所述旋轉(zhuǎn)支桿14的頂端設(shè)置在清洗箱1的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)支桿14的頂端安裝有放置板15。

其中，所述噴淋盤4的外壁均勻設(shè)置有通孔，所述旋轉(zhuǎn)支桿14和清洗箱1底部之間設(shè)置有密封墊，所述噴頭5為圓弧形鋼管結(jié)構(gòu)，所述噴頭5的外壁均勻設(shè)置有噴孔。

工作原理：當需要清洗發(fā)夾水包時，將發(fā)夾水包通過進料口2放入到放置板15上，將電機11接通電源，電機11通過斜齒轉(zhuǎn)軸12帶動斜齒輪13進行轉(zhuǎn)動，放置板15通過旋轉(zhuǎn)支桿14與放置板15連接，從而帶動放置板15在清洗箱1內(nèi)帶動發(fā)夾水包進行旋轉(zhuǎn)，打開三通閥8，水箱7內(nèi)的水通過水泵經(jīng)過三通閥8，三通閥8右端口通過支管9與左側(cè)噴淋盤4連接，三通閥8的頂部端口通過支管9與右側(cè)噴淋盤4連接，通過噴淋盤4和噴頭5對發(fā)夾水包進行清洗，清洗后的水源可通過凈化水泵6將循環(huán)利用的水源進行凈化后重新排入到水箱7內(nèi)，清洗后的污水或者雜物通過排污管10排出，完成清洗任務(wù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。