本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種熔窯投料機推料板的保護裝置。

背景技術：

浮法玻璃的熔窯投料工藝是通過自動投料機將混合后的原料推入熔窯入口完成的，而混合的原料是由往復移動皮帶系統(tǒng)依次將原料分配給投料機的V型料倉內，此時推料板緩慢的前后移動將原料推入熔窯，為了更好的將原料均勻、緩慢、有序推入熔窯入口，這個動作要前后、持續(xù)、緩慢往復運動，推料裝置的往復運動，久而久之因為磨損而造成較大損壞，為此，我們提出了一種熔窯投料機推料板的保護裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種熔窯投料機推料板的保護裝置，以解決上述背景技術中提出的推料裝置的往復運動，久而久之因為磨損而造成較大損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熔窯投料機推料板的保護裝置，包括上固定臺和下支撐座，所述上固定臺位于下支撐座的頂部，所述上固定臺的頂部左右兩側均安裝有螺母座，所述上固定臺的頂部左端連接有檔位板，所述上固定臺的頂部右側開設有滑槽，右側所述螺母座設置在滑槽上，且右側所述螺母座的底部連接有與滑槽相適配的滑塊，所述上固定臺的底部安裝有齒條，所述下支撐座的內腔通過三組銷軸連接有三組軸承，所述軸承的外壁套接有齒輪，所述下支撐座的底部左端連接有支腿，所述支腿的底部連接有彎頭，所述彎頭的右端連接有安裝板，所述下支撐座的底部右端連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的右側壁底部插接有定位塊，所述第一伸縮桿的底部插接有第二伸縮桿，所述第一伸縮桿通過定位塊與第二伸縮桿連接。

優(yōu)選的，所述齒輪的內壁開設有鍵槽，所述齒輪外圈的外壁連接有與鍵槽相適配的花鍵。

優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的右側壁均勻開有定位孔，所述定位塊通過定位孔與第二伸縮桿連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該熔窯投料機推料板的保護裝置，對推料裝置進行保護，提高推料裝置的使用壽命，減少維修，減少人力物力的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型上固定臺俯視圖。

圖中：1上固定臺、2螺母座、3檔位板、4滑槽、5齒條、6下支撐座、7軸承、8齒輪、9支腿、10彎頭、11安裝板、12第一伸縮桿、13定位塊、14第二伸縮桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種熔窯投料機推料板的保護裝置，包括上固定臺1和下支撐座6，上固定臺1位于下支撐座6的頂部，上固定臺1的頂部左右兩側均安裝有螺母座2，上固定臺1的頂部左端連接有檔位板3，上固定臺1的頂部右側開設有滑槽4，右側螺母座2設置在滑槽4上，且右側螺母座2的底部連接有與滑槽4相適配的滑塊，上固定臺1的底部安裝有齒條5，下支撐座6的內腔通過三組銷軸連接有三組軸承7，軸承7的外壁套接有齒輪8，下支撐座6的底部左端連接有支腿9，支腿9的底部連接有彎頭10，彎頭10的右端連接有安裝板11，下支撐座6的底部右端連接有第一伸縮桿12，第一伸縮桿12的右側壁底部插接有定位塊13，第一伸縮桿12的底部插接有第二伸縮桿14，第一伸縮桿12通過定位塊13與第二伸縮桿14連接。

其中，齒輪8的內壁開設有鍵槽，齒輪8外圈的外壁連接有與鍵槽相適配的花鍵，避免齒輪8與軸承7發(fā)生相對滑動，第二伸縮桿14的右側壁均勻開有定位孔，便于高度調節(jié)，定位塊13通過定位孔與第二伸縮桿14連接。

工作原理：調整右側螺母座2的位置，將兩組螺母座2通過螺栓安裝在推料板的的底部，檔位板3起到阻擋推料板的作用，避免掉落，將支腿9卡接在熔窯的內壁上，并通過螺栓將熔窯內壁與安裝板11連接，擰下定位塊13，調節(jié)第一伸縮桿12的高度，再次擰緊定位塊13，推料板的往復緩慢運動，帶動上固定臺1往復運動，上固定臺1底部的齒條5與齒輪8相配合，減少移動時產生的摩擦，達到保護推料板的效果。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。