本實(shí)用新型涉及玻璃窯爐領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃窯爐螺旋加料管。

背景技術(shù)：

在玻璃基板制造工藝中，首先要將組成配方的原料加入到玻璃窯爐進(jìn)行熔融。目前，無堿玻璃特別是TFT-LCD玻璃基板窯爐的投料，由于窯爐進(jìn)料口端溫度較高，人工填料的方式不可能實(shí)現(xiàn)，一般采用螺旋式投料機(jī)。螺旋式投料機(jī)靠螺旋軸旋轉(zhuǎn)把物料推入窯爐。投料機(jī)螺旋管處于溫度梯度最大、化學(xué)侵蝕最嚴(yán)重的地方。

公告號為CN201737827U的中國專利公開了一種玻璃窯爐用的螺旋加料機(jī)的螺旋管結(jié)構(gòu)，包括定位設(shè)置在螺旋管內(nèi)的鉸龍，螺旋管的出料口端是雙層螺旋管結(jié)構(gòu)，在內(nèi)層管與外層管之間設(shè)置帶有進(jìn)水管與出水管的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

這種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過在內(nèi)層管外通水來對其進(jìn)行冷卻降溫，其中水的流動性較差，冷卻效果較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃窯爐螺旋加料管，其能夠提高水的冷卻效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃窯爐螺旋加料管，包括絞籠、內(nèi)層管和外層管，所述內(nèi)層管外套設(shè)有螺旋狀的冷卻水管，其一端設(shè)置有進(jìn)水管，另一端設(shè)置有出水管。

通過上述方案，讓冷卻水在冷卻水管內(nèi)流動，并且進(jìn)水管和出水管分別在冷卻水管的兩端，從而冷卻水需沿著整個(gè)冷卻水管流動并將其充滿，從而冷卻水在進(jìn)入到布紋管后不會很快的流出，而要進(jìn)行循環(huán)流動，從而提高了冷卻水的利用率。

進(jìn)一步的，所述冷卻水管和內(nèi)層管緊貼，并且冷卻水管的縱截面為波浪形。

通過上述方案，冷卻水管和內(nèi)層管緊貼，從而讓冷卻水貼著內(nèi)層管的管壁流動，從而提高冷卻水的利用率。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管設(shè)置在靠近窯爐一側(cè)。

通過上述方案，靠近窯爐一側(cè)的溫度較高，冷卻水在進(jìn)入冷卻水管中后，不斷吸收熱量，從而逐漸降低了散熱效果，因此將進(jìn)水管設(shè)在靠近窯爐的一側(cè)，從而用還未吸熱的冷卻水集中對窯爐一端進(jìn)行高效冷卻。

進(jìn)一步的，所述冷卻水管設(shè)有多層，相鄰冷卻水管之間設(shè)置對流口。

通過上述方案，冷卻水管設(shè)置有多層，從而提高冷卻水在冷卻水管內(nèi)的流動時(shí)間，提高冷卻水的利用率。

進(jìn)一步的，所述冷卻水管的材料為不銹鋼管。

通過上述方案，采用不銹鋼材料制成冷卻水管能夠提高其使用壽命，防止銹蝕。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)層管和外層管之間設(shè)置有溫度檢測器。

通過上述方案，溫度檢測器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測水溫。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、讓冷卻水在冷卻水管內(nèi)流動，并且進(jìn)水管和出水管分別在冷卻水管的兩端，從而冷卻水需沿著整個(gè)冷卻水管流動并將其充滿，從而冷卻水在進(jìn)入到布紋管后不會很快的流出，而要進(jìn)行循環(huán)流動，從而提高了冷卻水的利用率；

2、靠近窯爐一側(cè)的溫度較高，冷卻水在進(jìn)入冷卻水管中后，不斷吸收熱量，從而逐漸降低了散熱效果，因此將進(jìn)水管設(shè)在靠近窯爐的一側(cè)，從而用還未吸熱的冷卻水集中對窯爐一端進(jìn)行高效冷卻。

附圖說明

圖1為實(shí)施例用于體現(xiàn)冷卻水管結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、絞籠；11、內(nèi)層管；12、外層管；13、封閉空間；14、冷卻水管；141、對流口；142、進(jìn)水管；143、出水管；15、溫度檢測器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種玻璃窯爐螺旋加料管，如圖1所示，包括絞籠1，絞籠1外套設(shè)有兩端封閉的內(nèi)層管11和外層管12，內(nèi)層管11和外層管12之間形成封閉空間13，在內(nèi)層管11外套設(shè)有若干層冷卻水管14，冷卻水管14采用不銹鋼管制成，冷卻水管14的縱截面為波浪形，最內(nèi)層的冷卻水管14和內(nèi)層管11緊貼，相鄰冷卻水管14均設(shè)置有對流口141，冷卻水管14上設(shè)置有延伸至外層管12外的進(jìn)水管142和出水管143，進(jìn)水管142和最內(nèi)層的冷卻水管14連接，出水管143和最外層的冷卻水管14連接，在內(nèi)層管11和外層管12之間設(shè)置有溫度檢測器15。

具體實(shí)施說明：

將冷卻水從窯爐一端的進(jìn)水管142輸進(jìn)最內(nèi)層的冷卻水管14中并向另一端螺旋回流，接著通過對流口141向外層的冷卻水管14中輸送，然后從最外層的冷卻水管14上的出水管143中流出。多層冷卻水管14極大的延長的冷卻水在內(nèi)層管11外流動的時(shí)間，從而提高了冷卻水的冷卻效率。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。