本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的玻璃壓延機(jī)。

背景技術(shù)：

超白太陽能玻璃是超白高強(qiáng)太陽能光伏電池組件的蓋板，屬于超白低鐵太陽能玻璃，具有高太陽能透過率、高機(jī)械強(qiáng)度、高平整度、低吸收率、低反射率、低含鐵量等優(yōu)異特性，是理想的太陽能光熱、光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)封裝材料，能大大提高光熱、光電的轉(zhuǎn)換效率。超白太陽能光伏玻璃厚度一般為3.2±0.2mm，原片厚度極差為0.4mm。厚度超過標(biāo)準(zhǔn)之后在光伏電池壓板時(shí)極易造成自爆，導(dǎo)致整塊光伏電池組件報(bào)廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失，因而需要嚴(yán)格控制玻璃厚度的波動(dòng)。影響玻璃厚度的因素主要有：設(shè)備、工藝、成型環(huán)境這三大方面，其中設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，壓延機(jī)是光伏玻璃成型的重要設(shè)備。

隨著壓延機(jī)使用年限的延長每次換機(jī)都需要對輥?zhàn)又匦逻M(jìn)行加工，每次加工都需要對輥?zhàn)拥谋砻孢M(jìn)行打磨等，確保輥?zhàn)颖砻婀饣瑹o異物，且輥?zhàn)硬荒軓澢?。彎的輥?zhàn)有枰M(jìn)行取直，這樣長期下來輥?zhàn)痈鱾€(gè)區(qū)域厚度不均勻，導(dǎo)致在正常工作進(jìn)行水循環(huán)冷卻時(shí)輥?zhàn)颖砻鏈囟炔痪鶆?，進(jìn)而影響玻璃面板質(zhì)量。其中需要將部分小輥?zhàn)痈鷵Q成大輥?zhàn)訒r(shí)存在一個(gè)問題，當(dāng)裝大輥?zhàn)訒r(shí)，在二線、三線壓延機(jī)通過前后移動(dòng)裝置移到最后(退火窯方向)仍然推不進(jìn)溢流口，若購買新壓延機(jī)需要大筆資金，因而造成玻璃生產(chǎn)的制造成本提高。這是本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改進(jìn)的玻璃壓延機(jī)，能夠解決壓延機(jī)的移動(dòng)問題。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種改進(jìn)的玻璃壓延機(jī)，包括壓延機(jī)本體、托輥輥道和壓延機(jī)軌道，壓延機(jī)本體包括機(jī)架、底座、上壓延輥和下壓延輥，上壓延輥和下壓延輥安裝在機(jī)架上，機(jī)架安裝在底座上，底座安裝在壓延機(jī)軌道上，托輥輥道設(shè)置在壓延機(jī)本體的后側(cè)，壓延機(jī)本體的前側(cè)為唇磚；壓延機(jī)軌道的延伸方向與上壓延輥和下壓延輥的延伸方向平行，底座的下端部安裝有滑輪，滑輪滾動(dòng)設(shè)置在壓延機(jī)軌道上；底座的上端部開設(shè)有機(jī)架滑槽，機(jī)架滑槽的延伸方向與壓延機(jī)軌道的延伸方向垂直，機(jī)架的底部具有凸出的機(jī)架滑軌，機(jī)架滑軌插入至機(jī)架滑槽內(nèi)；該玻璃壓延機(jī)還包括調(diào)整固定部件，調(diào)整固定部件可移動(dòng)地固定在底座上，并且處在托輥輥道和機(jī)架之間，機(jī)架的后側(cè)抵靠在調(diào)整固定部件上，調(diào)整固定部件具有供緊固件穿過的安裝孔，底座的相應(yīng)位置開設(shè)有供緊固件穿過的安裝通槽，緊固件穿過對應(yīng)的安裝孔和安裝通槽，以將調(diào)整固定部件鎖緊固定在底座上，安裝通槽的橫截面長度大于緊固件的橫截面長度。

在上述的玻璃壓延機(jī)中，調(diào)整固定部件包括固定件一和固定件二，固定件一和固定件二通過連接軸相連，安裝孔開設(shè)在固定件一上，機(jī)架抵靠在固定件二上，固定件一具有加強(qiáng)肋。

在上述的玻璃壓延機(jī)中，安裝通槽的橫截面呈長條形。

在上述的玻璃壓延機(jī)中，安裝通槽的長度為1.5cm～3cm。

在上述的玻璃壓延機(jī)中，安裝通槽的長度為2cm。

在上述的玻璃壓延機(jī)中，機(jī)架的前側(cè)也設(shè)有一個(gè)調(diào)整固定部件，該調(diào)整固定部件處在機(jī)架和唇磚之間，并且固定在底座上，機(jī)架的前側(cè)抵靠在該調(diào)整固定部件上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有的優(yōu)勢是：

在底座上開設(shè)安裝通槽，調(diào)整固定部件可沿著安裝通槽移動(dòng)，即調(diào)整固定部件在底座上具有可調(diào)整的安裝距離，在唇磚溢流口和壓延機(jī)軌道位置固定無法改變的情況下，當(dāng)小壓延輥被更換為大壓延輥時(shí)，可以將調(diào)整固定部件向后移動(dòng)，提供出機(jī)架向后移動(dòng)調(diào)整的距離，將機(jī)架向后移動(dòng)后，壓延機(jī)本體便可以順利地推進(jìn)溢流口。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的改進(jìn)的玻璃壓延機(jī)的立體示意圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型的改進(jìn)的玻璃壓延機(jī)的側(cè)視圖。

圖4是圖3的局部放大圖。

圖5是本實(shí)用新型的底座局部示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的改進(jìn)的玻璃壓延機(jī)的前視圖。

圖中，1、托輥輥道；2、壓延機(jī)軌道；3、機(jī)架；4、底座；5、上壓延輥；6、下壓延輥；7、唇磚；8、滑輪；9、機(jī)架滑槽；10、機(jī)架滑軌；11、調(diào)整固定部件；12、安裝通槽；13、固定件一；14、固定件二；15、連接軸；16、加強(qiáng)肋。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的玻璃壓延機(jī)，包括壓延機(jī)本體、托輥輥道1和壓延機(jī)軌道2，壓延機(jī)本體坐落在壓延機(jī)軌道2上，可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)對壓延機(jī)本體的位置進(jìn)行調(diào)整。壓延機(jī)本體包括機(jī)架3、底座4、上壓延輥5和下壓延輥6，上壓延輥5和下壓延輥6可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架3上，機(jī)架3可移動(dòng)地安裝在底座4上，底座4可移動(dòng)地安裝在壓延機(jī)軌道2上。上壓延輥5和下壓延輥6的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，和本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)無關(guān)，不做具體詳述。

托輥輥道1設(shè)置在壓延機(jī)本體的后側(cè)，壓延機(jī)本體的前側(cè)為唇磚7，在本實(shí)施例中，將唇磚7溢流口方向定義為前，將壓延機(jī)的玻璃出料口方向定義為后，托輥輥道1用于輸送壓延成型的玻璃。壓延機(jī)軌道2處在托輥輥道1和唇磚7之間，位置固定，壓延機(jī)軌道2的延伸方向與上壓延輥5和下壓延輥6的延伸方向平行，將壓延機(jī)軌道2的延伸方向定義為左右。

底座4的下端部安裝有至少四個(gè)滑輪8，滑輪8滾動(dòng)設(shè)置在壓延機(jī)軌道2上，因此底座4可沿著壓延機(jī)軌道2左右移動(dòng)，以便于更換壓延輥。底座4的上端部開設(shè)有機(jī)架滑槽9，機(jī)架滑槽9的延伸方向與壓延機(jī)軌道2的延伸方向垂直，即機(jī)架滑槽9為前后方向，機(jī)架3的底部具有凸出的機(jī)架滑軌10，機(jī)架滑軌10插入至機(jī)架滑槽9內(nèi)，機(jī)架3可沿著機(jī)架滑槽9進(jìn)行小范圍的前后移動(dòng)。

該玻璃壓延機(jī)還包括調(diào)整固定部件11，調(diào)整固定部件11可移動(dòng)地固定在底座4上，并且處在托輥輥道1和機(jī)架3之間，機(jī)架3的后側(cè)抵靠在調(diào)整固定部件11上，調(diào)整固定部件11具有供螺栓穿過的安裝孔，底座4的相應(yīng)位置開設(shè)有供螺栓穿過的安裝通槽12，安裝通槽12和安裝孔一一上下對應(yīng)，螺栓穿過上下對應(yīng)的安裝孔和安裝通槽12，并匹配螺母以將調(diào)整固定部件11鎖緊固定在底座4上，從而能夠?qū)C(jī)架3的位置起到限位作用。

值得一提的是，安裝孔的形狀及尺寸與螺栓的形狀及尺寸直接匹配，安裝通槽12的橫截面長度大于緊固件的橫截面長度，安裝通槽12的橫截面呈長條形，因此調(diào)整固定部件11可沿著安裝通槽12移動(dòng)，即調(diào)整固定部件11在底座4上具有可調(diào)整的安裝距離。在唇磚7溢流口和壓延機(jī)軌道2位置固定無法改變的情況下，當(dāng)上壓延輥5和下壓延輥6被更換為更大型號的大壓延輥時(shí)，可以將調(diào)整固定部件11向后移動(dòng)，提供出機(jī)架3向后移動(dòng)調(diào)整的距離，將機(jī)架3向后移動(dòng)后，壓延機(jī)本體便可以順利地推進(jìn)溢流口。

安裝通槽12的長度為1.5cm～3cm，優(yōu)選地，安裝通槽12的長度為2cm。

具體地，調(diào)整固定部件11包括固定件一13和固定件二14，固定件一13和固定件二14通過連接軸15相連，安裝孔開設(shè)在固定件一13上，機(jī)架3抵靠在固定件二14上，固定件一13具有加強(qiáng)肋16，強(qiáng)度高。

此外，機(jī)架3的前側(cè)也設(shè)有一個(gè)調(diào)整固定部件11，該調(diào)整固定部件11處在機(jī)架3和唇磚7之間，并且固定在底座4上，機(jī)架3的前側(cè)抵靠在該調(diào)整固定部件11上。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了托輥輥道1；壓延機(jī)軌道2；機(jī)架3；底座4；上壓延輥5；下壓延輥6；唇磚7；滑輪8；機(jī)架滑槽9；機(jī)架滑軌10；調(diào)整固定部件11；安裝通槽12；固定件一13；固定件二14；連接軸15；加強(qiáng)肋16等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。