本實(shí)用新型屬于堆肥發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菌渣堆肥發(fā)酵通氣裝置。

背景技術(shù)：

菌渣是栽培食用菌后殘留的培養(yǎng)基廢料，主要成分包括纖維素、木質(zhì)素、半纖維素、菌體蛋白、維生素和礦質(zhì)元素等。中國(guó)由于是食用菌生產(chǎn)大國(guó)，每年食用菌采收后會(huì)產(chǎn)生大量的菌渣，大多數(shù)菌渣被作為廢棄物拋棄或焚燒，然而人們發(fā)現(xiàn)菌渣還含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，可以進(jìn)行回收利用。目前對(duì)于菌渣的常見(jiàn)回收利用方法主要有：(1)直接回田作肥料；(2)食用菌二次栽培原料；(3)用作飼料；(4)用作園藝栽培基質(zhì)。

菌渣在使用之前往往經(jīng)過(guò)堆肥發(fā)酵處理，由于菌渣堆肥發(fā)酵在堆肥的不同階段都需要氧氣的介入，而堆肥過(guò)程中微生物的生長(zhǎng)活動(dòng)會(huì)消耗掉堆肥體系中的氧氣，因此現(xiàn)有的菌渣堆肥發(fā)酵方式大多需要在堆漚一定時(shí)間以后需要利用翻肥機(jī)進(jìn)行翻堆，增大菌渣與空氣的接觸，才能實(shí)現(xiàn)菌渣的充分發(fā)酵。然而采用翻肥機(jī)翻堆的方式不僅需要較大的場(chǎng)地、操作不便，而且額外會(huì)產(chǎn)生機(jī)械成本、經(jīng)濟(jì)效益不高，因此若能開(kāi)發(fā)出一種無(wú)需借住于翻肥機(jī)翻堆即可實(shí)現(xiàn)供養(yǎng)條件，將會(huì)給菌渣堆肥發(fā)酵帶來(lái)極大的便利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種菌渣堆肥發(fā)酵通氣裝置，能夠無(wú)需采用翻肥即可實(shí)現(xiàn)菌渣內(nèi)部與氧氣接觸，通氣效果好，且發(fā)酵過(guò)程容易控制，發(fā)酵快速?gòu)氐住?/p>

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種菌渣堆肥發(fā)酵通氣裝置，包括位于發(fā)酵罐體側(cè)壁的通氣導(dǎo)管，所述通氣導(dǎo)管一端伸入發(fā)酵罐體內(nèi)部，另一端與供氣裝置連接；在位于發(fā)酵罐體內(nèi)部的通氣導(dǎo)管上沿管道徑向分布設(shè)置多根排氣管道，多根排氣管道沿管道軸向呈螺旋式分布，每根排氣管道上間隔設(shè)置有多個(gè)排氣孔。

本實(shí)用新型提供的通氣裝置，當(dāng)菌渣在發(fā)酵罐體內(nèi)堆肥發(fā)酵時(shí)，能夠在無(wú)需進(jìn)行翻肥的情況下，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)菌渣內(nèi)部的通氣，只需將通氣導(dǎo)管一端與供氣裝置連接，空氣或氧氣即可通過(guò)通氣導(dǎo)管進(jìn)入發(fā)酵罐體，在通氣導(dǎo)管上分布的多根排氣管道，可以將空氣或氧氣很好地導(dǎo)入菌渣堆體內(nèi)部。呈螺旋式分布的排氣管道上設(shè)置的多個(gè)排氣孔，能夠?qū)洋w的各個(gè)部位均實(shí)現(xiàn)良好的通氣效果，從而加快發(fā)酵的進(jìn)程。

進(jìn)一步的，上述通氣裝置中，所述多根排氣管道按照以下方式分布：沿著垂直于通氣導(dǎo)管方向的截面A上，每個(gè)截面分布三根排氣管道，相鄰兩根排氣管道之間的夾角α＝120°。在相鄰兩個(gè)截面上，其中一個(gè)截面上的排氣管道與另一個(gè)截面上相鄰的排氣管道之間的夾角β＝60°。

采用上述排氣管道的分布方式，能夠在同一截面滿(mǎn)足多個(gè)方向?qū)洋w內(nèi)部實(shí)現(xiàn)最大化的通氣效果，且相鄰截面的通氣方式之間不沖突，通氣效果良好。

進(jìn)一步的，沿著垂直于通氣導(dǎo)管方向的截面A上，同一截面的排氣管道長(zhǎng)度一致，相鄰截面的排氣管道長(zhǎng)度依次遞增或遞減，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)一方面能夠很好維持菌渣堆體內(nèi)的氣體量平衡，另一方面能夠?qū)Σ煌疃鹊木洋w均實(shí)現(xiàn)良好的通氣效果。

進(jìn)一步的，所述排氣孔的方向呈交錯(cuò)設(shè)置，排氣孔采用交錯(cuò)設(shè)置的方式，避免通氣時(shí)氣體只朝一個(gè)方向通入，在多個(gè)交錯(cuò)方向上同時(shí)通入氣體，能夠起到更好的供氣效果，對(duì)堆肥發(fā)酵有利。

進(jìn)一步的，所述供氣裝置包括供氧機(jī)，能夠直接對(duì)堆體內(nèi)部提供氧氣。

進(jìn)一步的，所述與供氣裝置連接的通氣導(dǎo)管上安裝控制閥，可根據(jù)通氣量和通氣時(shí)間判斷是否需要繼續(xù)通入氣體，從而確定是否關(guān)閉控制閥，方便控制通氣量。

進(jìn)一步的，所述排氣孔上設(shè)置濾網(wǎng)，可防止發(fā)酵原料中的大型渣物堵塞排氣孔。

進(jìn)一步的，所述發(fā)酵罐體可替換為發(fā)酵槽體，該通氣裝置對(duì)采用槽式發(fā)酵同樣適用，只需將通氣導(dǎo)管安裝在發(fā)酵槽體側(cè)壁，菌渣堆體以下即可。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在發(fā)酵罐體或發(fā)酵槽體內(nèi)部設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的通氣管道，并根據(jù)菌渣堆肥發(fā)酵過(guò)程中不同深度的堆體均需提供氧氣，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了呈螺旋式分布的多根排氣管道，該結(jié)構(gòu)能夠在各個(gè)深度上均能保證通入氧氣的效果，而無(wú)需借住大型翻肥機(jī)進(jìn)行翻肥處理；本實(shí)用新型具備通氣快、堆肥發(fā)酵效果好，經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的排氣管道沿著通氣導(dǎo)管方向依次遞增的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的排氣孔分布示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的排氣管道沿垂直于通氣導(dǎo)管方向的截面A上的分布示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的排氣管道之間的夾角結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為通氣導(dǎo)管，2為發(fā)酵罐體，3為排氣管道，4為排氣孔，5為控制閥，6為供氣裝置，7為濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，有必要指出的是，以下實(shí)施例僅僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋和說(shuō)明，并不用于限定本實(shí)用新型。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述內(nèi)容所做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖1-5所示，為本實(shí)用新型提供的一種菌渣堆肥發(fā)酵通氣裝置，該裝置包括位于發(fā)酵罐體2側(cè)壁的通氣導(dǎo)管1，通氣導(dǎo)管1的一端伸入發(fā)酵罐體2內(nèi)部，另一端與供氣裝置6連接；在位于發(fā)酵罐體2內(nèi)部的通氣導(dǎo)管上沿管道徑向分布設(shè)置多根排氣管道3，多根排氣管道3沿管道軸向呈螺旋式分布，每根排氣管道上間隔設(shè)置有多個(gè)排氣孔4，排氣孔4的方向呈交錯(cuò)設(shè)置，氣體可從排氣孔4朝各個(gè)方向排入到發(fā)酵罐體2內(nèi)，在排氣孔4內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)7，防止菌渣內(nèi)的大型渣物堵塞排氣孔4；在與供氣裝置6相連接的通氣導(dǎo)管上安裝有控制閥5，通過(guò)擰緊或者松開(kāi)控制閥5，可以控制是否繼續(xù)通氣。

如上所述的螺旋式分布是按照以下方式分布：沿著垂直于通氣導(dǎo)管1方向的截面A上(如圖4)，每個(gè)截面分布三根排氣管道，相鄰兩根排氣管道之間的夾角α＝120°，在相鄰兩個(gè)截面上，其中一個(gè)截面上的排氣管道與另一個(gè)截面上相鄰的排氣管道之間的夾角β＝60°(如圖5)，該角度的設(shè)計(jì)，能夠在各個(gè)方向上均保證氣體的供給。沿著垂直于通氣導(dǎo)管方向的截面A上，同一截面的排氣管道長(zhǎng)度一致，相鄰截面的排氣管道長(zhǎng)度呈遞增或遞減，能夠滿(mǎn)足在不同堆肥深度上均實(shí)現(xiàn)氣體的供給。

本實(shí)用新型的通氣裝置同樣適用于槽式發(fā)酵，只需將發(fā)酵罐體替換為發(fā)酵槽體，在發(fā)酵槽體的側(cè)壁安裝上通氣導(dǎo)管和排氣管道即可。