本實用新型涉及生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體為一種靜態(tài)虹吸法分離氧化鋁粉體的自動分離裝置。

背景技術(shù)：

虹吸法是指：利用虹吸原理的多種應(yīng)用統(tǒng)稱虹吸法。虹吸原理就是連通器的原理。虹吸管里灌滿水，沒有氣，來水端水位高，出水口用手掌或其他物體封閉住。此時管內(nèi)壓強處處相等。一切安置好后，打開出水口，雖然兩邊的大氣壓相等，但是來水端的水位高，壓強大，推動來水不斷流出出水口。氧化鋁(Al₂O₃)是一種高硬度的化合物，熔點為2054℃，沸點為2980℃，是在高溫下可電離的離子晶體，常用于制造耐火材料。工業(yè)Al₂O₃是由鋁礬土(Al₂O₃·3H2O)和硬水鋁石制備的，對于純度要求高的Al₂O₃，一般用化學(xué)方法制備。Al₂O₃有許多同質(zhì)異晶體，目前已知的有10多種，主要有3種晶型，即γ-Al₂O₃、β-Al₂O₃、α-Al₂O₃(剛玉)。其中結(jié)構(gòu)不同性質(zhì)也不同，在1300℃以上的高溫時幾乎完全轉(zhuǎn)化為α-Al₂O₃。

隨著生產(chǎn)加工技術(shù)的不斷發(fā)展，氧化鋁作為一種重要的化合物在生產(chǎn)加工領(lǐng)域扮演著重要的角色，但現(xiàn)有的氧化鋁制備分離設(shè)備尚不完善，依然存在著許多缺點，現(xiàn)有的氧化鋁粉體分離裝置簡陋，制備方法陳舊，制備效果不好，制備效率較低，綜上所述，現(xiàn)有的氧化鋁粉體分離裝置已無法滿足人們的需要，現(xiàn)急需一種靜態(tài)虹吸法分離氧化鋁粉體的自動分離裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種靜態(tài)虹吸法分離氧化鋁粉體，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，操作簡單，系統(tǒng)性高，實用性強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種靜態(tài)虹吸法分離氧化鋁粉體的自動分離裝置，包括裝置主體以及分離機構(gòu)，所述裝置主體包括出料管、分離箱體、原料桶體以及原料溶液，所述分離箱體設(shè)置在原料桶體左側(cè)，所述出料管裝配在分離箱體左端面上部位置，所述原料溶液裝配在原料桶體內(nèi)部，所述分離機構(gòu)包括風(fēng)箱、過濾網(wǎng)、虹吸管以及加熱板，所述風(fēng)箱裝配在分離箱體右端面上部位置，所述過濾網(wǎng)裝配在原料桶體內(nèi)部上側(cè)，所述虹吸管左端與分離箱體連接，所述虹吸管右端與原料桶體相連接，所述加熱板設(shè)置在分離箱體下端面上。

進(jìn)一步地，所述分離箱體左端面上部位置開設(shè)有出料口，所述出料管與出料口相連接。

進(jìn)一步地，所述分離箱體與風(fēng)箱接觸面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述分離箱體右端面下部位置開設(shè)有原料入口，所述虹吸管左端與原料入口相連接。

進(jìn)一步地，所述分離箱體外壁包裹有隔熱層。

進(jìn)一步地，所述原料溶液為氫氧化鋁溶液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：因本實用新型添加了風(fēng)箱、過濾網(wǎng)、虹吸管以及加熱板，該設(shè)計優(yōu)化了分離方法，簡化了分離工藝，提升了分離效率，解決了現(xiàn)有的氧化鋁粉體分離裝置簡陋，制備方法陳舊，制備效果不好，制備效率較低的問題。

因本實用新型添加了出料口，該設(shè)計便于氧化鋁粉體進(jìn)入出料管，因本實用新型添加了進(jìn)風(fēng)口，該設(shè)計便于便于風(fēng)箱將風(fēng)吹入分離箱體，因本實用新型添加了原料入口，該設(shè)計便于原料溶液進(jìn)入分離箱體，因本實用新型添加了隔熱層，該設(shè)計避免了分離箱體與外界的溫度交換，本實用新型使用方便，操作簡單，系統(tǒng)性高，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中分離箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中隔熱層的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1.出料管；2.分離箱體；3.風(fēng)箱；4.過濾網(wǎng)；5.原料桶體；6.原料溶液；7.虹吸管；8.加熱板；21.出料口；22.進(jìn)風(fēng)口；23.原料入口；24.隔熱層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種靜態(tài)虹吸法分離氧化鋁粉體的自動分離裝置，包括裝置主體以及分離機構(gòu)，裝置主體包括出料管1、分離箱體2、原料桶體5以及原料溶液6，分離箱體2設(shè)置在原料桶體5左側(cè)，出料管1裝配在分離箱體2左端面上部位置，原料溶液6裝配在原料桶體5內(nèi)部。

分離機構(gòu)包括風(fēng)箱3、過濾網(wǎng)4、虹吸管7以及加熱板8，風(fēng)箱3裝配在分離箱體2右端面上部位置，過濾網(wǎng)4裝配在原料桶體5內(nèi)部上側(cè)，虹吸管7左端與分離箱體2連接，虹吸管7右端與原料桶體5相連接，加熱板8設(shè)置在分離箱體2下端面上，該設(shè)計優(yōu)化了分離方法，簡化了分離工藝，提升了分離效率。

分離箱體2左端面上部位置開設(shè)有出料口21，出料管1與出料口21相連接，分離箱體2與風(fēng)箱3接觸面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口22，分離箱體2右端面下部位置開設(shè)有原料入口23，虹吸管7左端與原料入口23相連接，分離箱體2外壁包裹有隔熱層24，原料溶液6為氫氧化鋁溶液。

本實用新型在工作時：使用人員將原料溶液6注入原料桶體5，原料溶液6經(jīng)過過濾網(wǎng)4過濾后進(jìn)入原料桶體5內(nèi)部，同時由于虹吸原理，原料溶液6通過虹吸管7進(jìn)入分離箱體2，直至分離箱體2內(nèi)部的原料溶液6與原料桶體5內(nèi)的原料溶液6液面高度相同后，保持靜止，使用人員運行加熱板8，加熱板8產(chǎn)生熱量，并將熱量傳遞至分離箱體2內(nèi)部，分離箱體2內(nèi)部的氫氧化鋁溶液受熱霧化，分解為氧化鋁粉體和水蒸汽并向上運動，使用人員運行風(fēng)箱3，風(fēng)箱3產(chǎn)生風(fēng)能并將氧化鋁粉體吹入出料管1，與此同時，分離箱體2內(nèi)部的溶液減少，液面高度降低，再根據(jù)虹吸原理，原料桶體5內(nèi)部的原料溶液6繼續(xù)進(jìn)入分離箱體2，持續(xù)進(jìn)行自動分離，從而解決了現(xiàn)有的氧化鋁粉體分離裝置簡陋，制備方法陳舊，制備效果不好，制備效率較低的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。