本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn),具體而言,涉及一種料斗機(jī)構(gòu)以及玻璃制品生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
1、在玻璃制品的生產(chǎn)工藝中,一般的壓延形式采用傳統(tǒng)唇磚、擋邊磚及垂直壓延對(duì)輥的壓延形式配合使用,這種形式容易產(chǎn)生邊部涼料、析晶、玻璃板面厚薄差大、難以壓薄等問(wèn)題。為解決該問(wèn)題,提供一種水平壓延對(duì)輥結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)適用于玻璃熔體垂直下流的供料方式。在壓延過(guò)程中,料斗內(nèi)的玻璃熔體下落至對(duì)輥間隙,形成料灘,在對(duì)輥的擠壓和冷卻作用下,形成玻璃帶,這種成型方式下,玻璃熔體不存在降溫及析晶的時(shí)間和空間,因此可有效的規(guī)避擋邊磚及唇磚沿口處的玻璃涼料和析晶的問(wèn)題。
2、但是,發(fā)明人實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn),在對(duì)玻璃熔體的壓延過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生粘輥的現(xiàn)象,并且在壓延完成后,得到的玻璃制品上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)折疊痕等質(zhì)量缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種料斗機(jī)構(gòu)及玻璃制品生產(chǎn)裝置,能夠有效避免壓延過(guò)程中的粘輥風(fēng)險(xiǎn)以及壓延完成后玻璃制品的折疊痕缺陷,保證玻璃的成型質(zhì)量。
2、本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3、一種料斗機(jī)構(gòu),包括外殼和出料料斗,出料料斗設(shè)置于外殼內(nèi),外殼的底部開(kāi)設(shè)有讓位口,出料料斗設(shè)置有出料嘴,出料嘴包括相互連接的保溫段和裸露段,保溫段設(shè)置于讓位口內(nèi),裸露段伸出讓位口設(shè)置,裸露段的高度范圍為20毫米至50毫米。
4、可選地,出料嘴呈扁平狀設(shè)置;保溫段和裸露段的高度之和的范圍為出料嘴的孔口寬度的2倍至4倍,和/或,出料嘴的孔口長(zhǎng)度的范圍為出料嘴的孔口寬度的2倍至4倍。
5、可選地,出料嘴的孔口寬度范圍為12毫米至20毫米;保溫段和裸露段的高度之和的范圍為24毫米至80毫米,和/或,出料嘴的孔口長(zhǎng)度范圍為24毫米至80毫米。
6、可選地,出料嘴的孔口邊角處倒圓角設(shè)置。
7、可選地,出料嘴的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)出料嘴并排且間隔設(shè)置于出料料斗上。
8、可選地,相鄰兩個(gè)出料嘴之間的間距范圍為出料嘴的孔口長(zhǎng)度的45%至55%。
9、可選地,相鄰兩個(gè)出料嘴之間的間距范圍為12毫米至40毫米。
10、可選地,相鄰兩個(gè)出料嘴之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
11、可選地,料斗機(jī)構(gòu)還包括保溫磚,保溫磚設(shè)置于外殼內(nèi),保溫磚開(kāi)設(shè)有避讓槽,避讓槽與讓位口連通,保溫段設(shè)置于避讓槽內(nèi),保溫磚用于對(duì)保溫段進(jìn)行保溫。
12、可選地,料斗機(jī)構(gòu)還包括保溫層,保溫層設(shè)置于外殼和出料料斗之間。
13、一種玻璃制品生產(chǎn)裝置,包括上述的料斗機(jī)構(gòu),該料斗機(jī)構(gòu)包括外殼和出料料斗,出料料斗設(shè)置于外殼內(nèi),外殼的底部開(kāi)設(shè)有讓位口,出料料斗設(shè)置有出料嘴,出料嘴包括相互連接的保溫段和裸露段,保溫段設(shè)置于讓位口內(nèi),裸露段伸出讓位口設(shè)置,裸露段的高度范圍為20毫米至50毫米。
14、本發(fā)明提供的料斗機(jī)構(gòu)以及玻璃制品生產(chǎn)裝置具有以下有益效果:
15、本發(fā)明的料斗機(jī)構(gòu)以及玻璃制品生產(chǎn)裝置中的出料嘴裸露段的出口與對(duì)輥間隙之間的落差較小,能夠有效減小玻璃熔體的下落高度,縮短玻璃熔體與空氣的接觸時(shí)長(zhǎng),避免玻璃熔體下落到對(duì)輥間隙堆疊時(shí)造成玻璃熔體內(nèi)外溫差,保證了玻璃熔體料灘在壓延前處于相對(duì)溫度均勻的狀態(tài),避免玻璃熔體壓延后產(chǎn)生折疊痕缺陷,同時(shí)通過(guò)對(duì)出料嘴中裸露段的高度進(jìn)行合理設(shè)計(jì),能夠有效防止玻璃熔體堵塞的情況發(fā)生,保證料灘的高度處于合適狀態(tài),避免粘輥風(fēng)險(xiǎn),降低壓延難度,進(jìn)而保證了玻璃制品的成型質(zhì)量。
1.一種料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,包括外殼和出料料斗,所述出料料斗設(shè)置于所述外殼內(nèi),所述外殼的底部開(kāi)設(shè)有讓位口,所述出料料斗設(shè)置有出料嘴,所述出料嘴包括相互連接的保溫段和裸露段,所述保溫段設(shè)置于所述讓位口內(nèi),所述裸露段伸出所述讓位口設(shè)置,所述裸露段的高度范圍為20毫米至50毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,所述出料嘴呈扁平狀設(shè)置;所述保溫段和所述裸露段的高度之和的范圍為所述出料嘴的孔口寬度的2倍至4倍,和/或,所述出料嘴的孔口長(zhǎng)度的范圍為所述出料嘴的孔口寬度的2倍至4倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,所述出料嘴的孔口寬度范圍為12毫米至20毫米;所述保溫段和所述裸露段的高度之和的范圍為24毫米至80毫米,和/或,所述出料嘴的孔口長(zhǎng)度范圍為24毫米至80毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,所述出料嘴的孔口邊角處倒圓角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,所述出料嘴的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述出料嘴并排且間隔設(shè)置于所述出料料斗上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,相鄰兩個(gè)所述出料嘴之間的間距范圍為所述出料嘴的孔口長(zhǎng)度的45%至55%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,相鄰兩個(gè)所述出料嘴之間的間距范圍為12毫米至40毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,相鄰兩個(gè)所述出料嘴之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,所述料斗機(jī)構(gòu)還包括保溫磚,所述保溫磚設(shè)置于所述外殼內(nèi),所述保溫磚開(kāi)設(shè)有避讓槽,所述避讓槽與所述讓位口連通,所述保溫段設(shè)置于所述避讓槽內(nèi),所述保溫磚用于對(duì)所述保溫段進(jìn)行保溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗機(jī)構(gòu),其特征在于,所述料斗機(jī)構(gòu)還包括保溫層,所述保溫層設(shè)置于所述外殼和所述出料料斗之間。
11.一種玻璃制品生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的料斗機(jī)構(gòu)。