本技術(shù)涉及玻璃加工，具體為一種鍍膜裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石和純堿等為主要原料，另外加入少量輔助原料制成，玻璃在生產(chǎn)中為了提高玻璃的反射率，通常需要給玻璃進行鍍膜，也就是常用的鍍膜玻璃，而鍍膜時就需要使用到鍍膜裝置。

2、根據(jù)檢索，中國專利文獻，公告號：cn216513531u，公開了一種用于玻璃制品的鍍膜裝置，通過涂膜轉(zhuǎn)輥和海綿墊共同旋轉(zhuǎn)用于對玻璃進行鍍膜，而用于存放溶液的支撐圓管位于涂膜轉(zhuǎn)輥內(nèi)部并對涂膜轉(zhuǎn)輥起到支撐作用，在涂膜轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)時支撐圓管中的溶液會通過溶液輸送方管和涂膜轉(zhuǎn)輥外壁的條形槽滲入海綿墊，從而對玻璃不斷鍍膜，而且溶液通過涂膜轉(zhuǎn)輥外壁上等距設(shè)置的條形槽滲出時也會更加均勻，同時擠壓轉(zhuǎn)輥還能在海綿墊中含液量過多時進行擠壓，相比較于現(xiàn)在的玻璃鍍膜裝置，本裝置用于儲存和添加溶液的結(jié)構(gòu)均位于涂膜轉(zhuǎn)輥內(nèi)部，添加溶液時不會因為迸濺而造成污染，而且溶液在滲出時分布也非常均勻，同時也不會出現(xiàn)溶液滴落造成對已鍍膜玻璃污染的情況。但是在進行使用的過程中，海綿容易吸附外界空氣中的灰塵雜質(zhì)，從而導致鍍膜時污染玻璃，降低鍍膜質(zhì)量，并且在進行鍍膜后，無法及你先弄個烘干處理，導致鍍膜效率降低，需要花費時間進行干燥處理，同時在玻璃進行運輸?shù)倪^程中，外側(cè)容易粘附雜質(zhì)，不僅降低鍍膜效果，同時容易污染鍍膜輥和海綿。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鍍膜裝置，具備鍍膜的過程中可清理玻璃外表灰塵，同時方便進行烘干效果，提高鍍膜效率，并且降低雜質(zhì)污染的優(yōu)點，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍍膜裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂側(cè)固定安裝有鍍膜箱，所述鍍膜箱的內(nèi)側(cè)通過軸承安裝有鍍膜吸水輥，所述鍍膜箱的底頂側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架底側(cè)設(shè)置有補給組件，所述鍍膜箱的左側(cè)固定安裝有烘干箱，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有烘干組件，所述鍍膜箱的右側(cè)固定安裝有清理箱，所述清理箱的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有收集組件和清理機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述補給組件包括有輸液管、噴頭、儲液箱和泵，所述支撐架的底側(cè)固定安裝有輸液管，所述輸液管的底側(cè)通過管道連接有噴頭，所述噴頭固定安裝在鍍膜箱內(nèi)側(cè)的頂側(cè)，所述支撐架的頂側(cè)固定安裝有儲液箱，所述儲液箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有泵，且所述泵的出水端通過管道連接有輸液管。

6、通過上述技術(shù)方案，在進行鍍膜的過程中，啟動泵將儲液箱內(nèi)側(cè)的溶液輸送至輸液管的內(nèi)側(cè)，并通過噴頭噴出溶液對鍍膜吸水輥進行濕潤，從而鍍膜吸水輥與玻璃貼合滾動進行鍍膜。

7、優(yōu)選的，所述烘干組件包括有一號風機、二號風機、隔板和加熱管，所述烘干箱內(nèi)側(cè)的頂側(cè)設(shè)置有一號風機，所述烘干箱內(nèi)側(cè)的底側(cè)固定安裝有隔板，所述隔板與烘干箱之間分別設(shè)置有一個二號風機，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組等距排布的加熱管。

8、通過上述技術(shù)方案，在鍍膜完成后，啟動一號風機和二號風機進行轉(zhuǎn)動，并接通加熱管進行加熱作用，使得通入的分體變成熱風，并在隔板的作用下進行分流，從而對鍍膜完成的玻璃進行二次烘干作用，有利于提高烘干效率和鍍膜效率。

9、優(yōu)選的，所述收集組件包括有收集箱、鼓風機和連接座，所述清理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鼓風機，所述清理箱的內(nèi)部底側(cè)活動安裝有收集箱，所述鼓風機的出風端通過管道連接有連接座，所述連接座通過螺栓安裝在收集箱的頂側(cè)。

10、通過上述技術(shù)方案，在進行清理灰塵顆粒時，飄散的灰塵顆粒在鼓風機的作用下通過集塵孔收集至收集箱的內(nèi)側(cè)，從而方便后期打開清理箱正側(cè)的箱門，并取出收集箱進行集中處理，提高使用便捷性。

11、優(yōu)選的，所述清理機構(gòu)包括有毛刷輥、皮帶輪、集中腔和刮板，所述清理箱內(nèi)側(cè)的底側(cè)通過軸承安裝有兩組毛刷輥，所述毛刷輥，所述毛刷輥的后端固定安裝有驅(qū)動電機，且所述毛刷輥后端的外側(cè)分別固定安裝有一個皮帶輪，所述皮帶輪之間通過皮帶連接，所述清理箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有集中腔，所述集中腔內(nèi)側(cè)的后端通過管道連接有鼓風機的進氣端，所述清理箱內(nèi)側(cè)的底側(cè)固定安裝有刮板，且所述清理箱內(nèi)側(cè)的底側(cè)與集中腔之間設(shè)置有若干組等距排布的集塵孔。

12、通過上述技術(shù)方案，在清理灰塵的過程中，啟動驅(qū)動電機帶動毛刷輥進行轉(zhuǎn)動，此時在皮帶輪的作用下帶動另一組毛刷輥轉(zhuǎn)動，從而同時對玻璃的頂側(cè)進行清理灰塵顆粒，從而方便對玻璃頂側(cè)的灰塵進行清理，提高鍍膜效果和質(zhì)量。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種鍍膜裝置，具備以下有益效果：

14、1、本實用新型當輸送帶上的玻璃經(jīng)過鍍膜裝置時，通過啟動驅(qū)動電機帶動毛刷輥進行轉(zhuǎn)動，此時在皮帶輪的作用下帶動另一組毛刷輥轉(zhuǎn)動，從而同時對玻璃的頂側(cè)進行清理灰塵顆粒，此時飄散的灰塵顆粒在鼓風機的作用下通過集塵孔收集至收集箱的內(nèi)側(cè)，同時在刮板的作用下對毛刷輥進行刮動，從而避免灰塵堆積，影響二次清理效果，提高玻璃鍍膜質(zhì)量；

15、2、本實用新型在鍍膜完成后，通過啟動一號風機和二號風機進行轉(zhuǎn)動，并接通加熱管進行加熱作用，使得通入的分體變成熱風，并在隔板的作用下進行分流，從而對鍍膜完成的玻璃進行二次烘干作用，有利于提高烘干效率和鍍膜效率，在通風的過程中，由于烘干箱的頂側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)，從而有利于降低灰塵顆粒污染。

技術(shù)特征：

1.一種鍍膜裝置，包括安裝座(1)，其特征在于：所述安裝座(1)的頂側(cè)固定安裝有鍍膜箱(2)，所述鍍膜箱(2)的內(nèi)側(cè)通過軸承安裝有鍍膜吸水輥(3)，所述鍍膜箱(2)的頂部固定安裝有支撐架(4)，所述支撐架(4)底側(cè)設(shè)置有補給組件(5)，所述鍍膜箱(2)的左側(cè)固定安裝有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有烘干組件(7)，所述鍍膜箱(2)的右側(cè)固定安裝有清理箱(8)，所述清理箱(8)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有收集組件(9)和清理機構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍膜裝置，其特征在于：所述補給組件(5)包括有輸液管(501)、噴頭(502)、儲液箱(503)和泵(504)，所述支撐架(4)的底側(cè)固定安裝有輸液管(501)，所述輸液管(501)的底側(cè)通過管道連接有噴頭(502)，所述噴頭(502)固定安裝在鍍膜箱(2)內(nèi)側(cè)的頂側(cè)，所述支撐架(4)的頂側(cè)固定安裝有儲液箱(503)，所述儲液箱(503)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有泵(504)，且所述泵(504)的出水端通過管道連接有輸液管(501)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍膜裝置，其特征在于：所述烘干組件(7)包括有一號風機(701)、二號風機(702)、隔板(703)和加熱管(704)，所述烘干箱(6)內(nèi)側(cè)的頂側(cè)設(shè)置有一號風機(701)，所述烘干箱(6)內(nèi)側(cè)的底側(cè)固定安裝有隔板(703)，所述隔板(703)與烘干箱(6)之間分別設(shè)置有一個二號風機(702)，所述烘干箱(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組等距排布的加熱管(704)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍膜裝置，其特征在于：所述收集組件(9)包括有收集箱(901)、鼓風機(902)和連接座(903)，所述清理箱(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鼓風機(902)，所述清理箱(8)的內(nèi)部底側(cè)活動安裝有收集箱(901)，所述鼓風機(902)的出風端通過管道連接有連接座(903)，所述連接座(903)通過螺栓安裝在收集箱(901)的頂側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍍膜裝置，其特征在于：所述清理機構(gòu)(10)包括有毛刷輥(1001)、皮帶輪(1002)、集中腔(1003)和刮板(1004)，所述清理箱(8)內(nèi)側(cè)的底側(cè)通過軸承安裝有兩組毛刷輥(1001)，所述毛刷輥(1001)的后端固定安裝有驅(qū)動電機，且所述毛刷輥(1001)后端的外側(cè)分別固定安裝有一個皮帶輪(1002)，所述皮帶輪(1002)之間通過皮帶連接，所述清理箱(8)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有集中腔(1003)，所述集中腔(1003)內(nèi)側(cè)的后端通過管道連接有鼓風機(902)的進氣端，所述清理箱(8)內(nèi)側(cè)的底側(cè)固定安裝有刮板(1004)，且所述清理箱(8)內(nèi)側(cè)的底側(cè)與集中腔(1003)之間設(shè)置有若干組等距排布的集塵孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鍍膜裝置，包括安裝座，安裝座的頂側(cè)固定安裝有鍍膜箱，鍍膜箱的內(nèi)側(cè)通過軸承安裝有鍍膜吸水輥，鍍膜箱的頂部固定安裝有支撐架，支撐架底側(cè)設(shè)置有補給組件，鍍膜箱的左側(cè)固定安裝有烘干箱，烘干箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有烘干組件，鍍膜箱的右側(cè)固定安裝有清理箱。本技術(shù)當輸送帶上的玻璃經(jīng)過鍍膜裝置時，通過啟動驅(qū)動電機帶動毛刷輥進行轉(zhuǎn)動，此時在皮帶輪的作用下帶動另一組毛刷輥轉(zhuǎn)動，從而同時對玻璃的頂側(cè)進行清理灰塵顆粒，此時飄散的灰塵顆粒在鼓風機的作用下通過集塵孔收集至收集箱的內(nèi)側(cè)，同時在刮板的作用下對毛刷輥進行刮動，從而避免灰塵堆積。

技術(shù)研發(fā)人員：熊程,熊鵬,胡玉環(huán)
受保護的技術(shù)使用者：黃山鵬發(fā)特種玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231121
技術(shù)公布日：2025/1/2