本技術(shù)涉及拉絲機(jī)，具體涉及一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維拉絲機(jī)用于將玻璃溶液拉制成纖維并按一定規(guī)律繞制成纖維卷的機(jī)械設(shè)備，玻璃纖維生產(chǎn)工藝中，大部分采用雙機(jī)頭自動(dòng)換筒拉絲機(jī)，也叫雙筒自動(dòng)換筒拉絲機(jī)。

2、在目前的玻纖窯拉絲工藝中，有兩種拉絲成型方式，一種是圓柱狀直接紗拉絲法，另一種是馬鞍形狀的絲餅紗拉絲法，每個(gè)機(jī)頭都必須設(shè)置上絲環(huán)，它們通過(guò)推絲桿將紗線推出前端上絲環(huán)進(jìn)行上換頭，上頭或換筒完成后推絲桿收回，在推絲桿和機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的作用下，紗線呈螺旋狀存在于兩繞絲筒之間成“紗團(tuán)連線”。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定性好和功能齊全的特點(diǎn)。解決了紗線掉落深溝量多的問(wèn)題。慢拉自動(dòng)上頭時(shí)，實(shí)現(xiàn)將拉絲機(jī)側(cè)面的紗全部推出前端便于引絲。在上換頭時(shí)，控制毛紗減少上換頭紗。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

3、一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，包括支撐橫梁，所述的支撐橫梁一側(cè)設(shè)有電機(jī)同步帶輪，所述的支撐橫梁另一側(cè)設(shè)有從動(dòng)同步帶輪，所述的電機(jī)同步帶輪與從動(dòng)同步帶輪間設(shè)有同步帶，所述的支撐橫梁下端設(shè)有與支撐橫梁相滑動(dòng)式連接固定的棘輪滑動(dòng)組件，所述的棘輪滑動(dòng)組件上端與同步帶間設(shè)有同步帶壓塊，所述的支撐橫梁后端設(shè)有與棘輪滑動(dòng)組件連接固定的上當(dāng)絲桿，所述的棘輪滑動(dòng)組件的下端設(shè)有下?lián)踅z桿。

4、作為優(yōu)選，所述的棘輪滑動(dòng)組件包括滑塊座，所述的滑塊座由內(nèi)滑塊組件和外滑塊組件組成，所述的滑塊座下端設(shè)有與外滑塊組件連接固定的棘輪銷擋板，所述的棘輪銷擋板側(cè)邊設(shè)有與內(nèi)滑塊組件連接固定的棘爪座，所述的棘輪銷擋板與棘爪座間設(shè)有棘輪，所述的棘輪銷擋板與棘輪間設(shè)有與棘輪相活動(dòng)式嚙合的棘爪。

5、作為優(yōu)選，所述的內(nèi)滑塊組件和外滑塊組件均由滑塊墊板、滑塊和滑塊壓板組成，所述的滑塊上端與同步帶壓塊間設(shè)有滑塊墊板，所述的滑塊下端與棘輪銷擋板間設(shè)有滑塊壓板。

6、作為優(yōu)選，所述的支撐橫梁一側(cè)后端設(shè)有與電機(jī)同步帶輪相插嵌式傳動(dòng)連接固定的伺服電機(jī)，所述的支撐橫梁另一側(cè)設(shè)有與從動(dòng)同步帶輪相插嵌式支撐的帶輪軸，所述的帶輪軸與從動(dòng)同步帶輪間設(shè)有軸承。

7、作為優(yōu)選，所述的伺服電機(jī)與棘輪滑動(dòng)組件間設(shè)有與支撐橫梁相套接式焊接固定的安裝板。

8、作為優(yōu)選，所述的棘輪滑動(dòng)組件與下?lián)踅z桿間設(shè)有下?lián)踅z桿固定座。

9、本實(shí)用新型能夠達(dá)到如下效果：

10、本實(shí)用新型提供了一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定性好和功能齊全的特點(diǎn)。解決了紗線掉落深溝量多的問(wèn)題。慢拉自動(dòng)上頭時(shí)，實(shí)現(xiàn)將拉絲機(jī)側(cè)面的紗全部推出前端便于引絲。在上換頭時(shí)，控制毛紗減少上換頭紗。

技術(shù)特征：

1.一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括支撐橫梁(4)，所述的支撐橫梁(4)一側(cè)設(shè)有電機(jī)同步帶輪(1)，所述的支撐橫梁(4)另一側(cè)設(shè)有從動(dòng)同步帶輪(6)，所述的電機(jī)同步帶輪(1)與從動(dòng)同步帶輪(6)間設(shè)有同步帶(5)，所述的支撐橫梁(4)下端設(shè)有與支撐橫梁(4)相滑動(dòng)式連接固定的棘輪滑動(dòng)組件(10)，所述的棘輪滑動(dòng)組件(10)上端與同步帶(5)間設(shè)有同步帶壓塊(9)，所述的支撐橫梁(4)后端設(shè)有與棘輪滑動(dòng)組件(10)連接固定的上當(dāng)絲桿(3)，所述的棘輪滑動(dòng)組件(10)的下端設(shè)有下?lián)踅z桿(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的棘輪滑動(dòng)組件(10)包括滑塊座(14)，所述的滑塊座(14)由內(nèi)滑塊組件和外滑塊組件組成，所述的滑塊座(14)下端設(shè)有與外滑塊組件連接固定的棘輪銷擋板(18)，所述的棘輪銷擋板(18)側(cè)邊設(shè)有與內(nèi)滑塊組件連接固定的棘爪座(21)，所述的棘輪銷擋板(18)與棘爪座(21)間設(shè)有棘輪(19)，所述的棘輪銷擋板(18)與棘輪(19)間設(shè)有與棘輪(19)相活動(dòng)式嚙合的棘爪(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的內(nèi)滑塊組件和外滑塊組件均由滑塊墊板(15)、滑塊(16)和滑塊壓板(17)組成，所述的滑塊(16)上端與同步帶壓塊(9)間設(shè)有滑塊墊板(15)，所述的滑塊(16)下端與棘輪銷擋板(18)間設(shè)有滑塊壓板(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的支撐橫梁(4)一側(cè)后端設(shè)有與電機(jī)同步帶輪(1)相插嵌式傳動(dòng)連接固定的伺服電機(jī)(13)，所述的支撐橫梁(4)另一側(cè)設(shè)有與從動(dòng)同步帶輪(6)相插嵌式支撐的帶輪軸(8)，所述的帶輪軸(8)與從動(dòng)同步帶輪(6)間設(shè)有軸承(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的伺服電機(jī)(13)與棘輪滑動(dòng)組件(10)間設(shè)有與支撐橫梁(4)相套接式焊接固定的安裝板(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的棘輪滑動(dòng)組件(10)與下?lián)踅z桿(12)間設(shè)有下?lián)踅z桿固定座(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種拉絲機(jī)多功能推絲擋絲桿機(jī)構(gòu)，所屬拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐橫梁，所述的支撐橫梁一側(cè)設(shè)有電機(jī)同步帶輪，所述的支撐橫梁另一側(cè)設(shè)有從動(dòng)同步帶輪，所述的電機(jī)同步帶輪與從動(dòng)同步帶輪間設(shè)有同步帶，所述的支撐橫梁下端設(shè)有與支撐橫梁相滑動(dòng)式連接固定的棘輪滑動(dòng)組件，所述的棘輪滑動(dòng)組件上端與同步帶間設(shè)有同步帶壓塊，所述的支撐橫梁后端設(shè)有與棘輪滑動(dòng)組件連接固定的上當(dāng)絲桿，所述的棘輪滑動(dòng)組件的下端設(shè)有下?lián)踅z桿。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定性好和功能齊全的特點(diǎn)。解決了紗線掉落深溝量多的問(wèn)題。慢拉自動(dòng)上頭時(shí)，實(shí)現(xiàn)將拉絲機(jī)側(cè)面的紗全部推出前端便于引絲。在上換頭時(shí)，控制毛紗減少上換頭紗。

技術(shù)研發(fā)人員：汪建強(qiáng),俞金火,顏帝百,孟令霞,邱卓勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州天啟機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231127
技術(shù)公布日：2024/12/23