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用于玻璃容器的熱處理的被簡化的節(jié)能的爐的制作方法

文檔序號:40613711發(fā)布日期:2025-01-07 21:00閱讀:8來源:國知局
用于玻璃容器的熱處理的被簡化的節(jié)能的爐的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于玻璃容器的熱處理的被簡化的節(jié)能的爐。


背景技術(shù):

1、已知用于玻璃容器的熱處理的各種類型的爐,玻璃容器諸如為藥瓶、瓶子、藥筒、注射器等。

2、屬于申請人的文件ep960863b1示出了一種已知的用于玻璃容器的連續(xù)熱處理的爐。所述爐包括下述結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)包括輸送器,該輸送器被設(shè)計用于接收容器并且被制成為前進穿過熱區(qū)和通風(fēng)區(qū)。在所述爐內(nèi),輸送器包括成對的鏈條,該對鏈條位于結(jié)構(gòu)的相反兩側(cè)并以環(huán)狀回路的方式纏繞在齒狀端部滑輪上,以限定上部輸送部段和下部返回部段。兩個鏈條的每個鏈條的聯(lián)接處支承多個平坦支架,平坦支架以懸臂的方式突出并且向內(nèi)指向相對的鏈條。此外,交叉件安裝支架上,支架設(shè)置有多個支撐件,用于放置所引用的玻璃容器的至少一部分。在所述輸送器中,還知道的是,交叉件和支架能夠相對于彼此平移。

3、這種爐運行良好,但爐內(nèi)存在的鏈條、支架和支撐件在運行期間會產(chǎn)生膨脹和變形。盡管這些膨脹和變形部分地由于爐的特殊結(jié)構(gòu)造成的,但它們?nèi)匀煌怀隽艘恍┫拗啤?/p>

4、事實上,從長遠(yuǎn)來看,鏈條經(jīng)受膨脹,會損害它們正確的供給。

5、鏈條、交叉件、支撐件和傳動元件之間存在的大塊金屬塊會吸收熱,從爐的正常運行中減去了這些熱。熱的吸收也增加了爐的消耗,浪費了原本用于加熱爐和玻璃容器的能源。

6、在爐內(nèi)的鏈條、交叉件和支撐件的布置會在發(fā)生故障和隨后的零件更換的情況下造成干預(yù)和維護的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的總目的是提供一種能夠以極其簡單、廉價和特別實用的方式解決已知技術(shù)的上述缺陷的用于玻璃容器的熱處理的爐。

2、本發(fā)明的另一目的是提供一種用于玻璃容器的熱處理的被簡化的節(jié)能的爐,該被簡化的節(jié)能爐在構(gòu)造和組裝方面是簡單的且易于維修和維護。

3、本發(fā)明的另一目的是提供一種用于玻璃容器的熱處理的爐,其中能源消耗得到優(yōu)化,允許相當(dāng)大的節(jié)省并且較少的熱被傳遞到外部。

4、上述目的是通過根據(jù)獨立權(quán)利要求1和隨附的從屬權(quán)利要求生產(chǎn)的用于玻璃容器的熱處理的被簡化的節(jié)能的爐來實現(xiàn)的。



技術(shù)特征:

1.一種用于玻璃容器的熱處理的被簡化的節(jié)能的爐,所述爐包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐,其特征在于,成型的所述桿(32)包括翻轉(zhuǎn)的l形翼部(26),所述翻轉(zhuǎn)的l形翼部(26)從所述托盤(25)的兩個側(cè)部延伸并且朝向外部承載面向下的u形支撐滑架(27),所述支撐滑架(27)布置在熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件的外部的相反兩側(cè)上,其中所述翻轉(zhuǎn)的l形翼部(26)插入并穿過所述加熱區(qū)域(12)的熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件的壁的縱向縫部(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)的l形翼部(26)的從所述托盤(25)延伸的一個端部被布置在所述壁的位于熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件外部的擴大的坐置部(30)中,所述壁提供了減少熱從所述爐中流出的所述錯綜布置的路徑。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求2或3中的一項或更多項所述的爐,其特征在于,在熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件外部的所述滑動單元包括磁懸浮引導(dǎo)件,所述磁懸浮引導(dǎo)件相對于所述結(jié)構(gòu)件布置在相反兩個側(cè)部上,并且每個磁懸浮引導(dǎo)件在一個側(cè)部上包括所述支撐滑架(27)且在另一側(cè)部上包括所述滑動引導(dǎo)件(28、29)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐,其特征在于,所述支撐滑架(27)是非磁性的,并且在由磁性拉伸圓桿(29)制成的所述滑動引導(dǎo)件上滑動。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求1至3中的一項或更多項所述的爐,其特征在于,在熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件的外部的所述驅(qū)動單元包括相對于所述結(jié)構(gòu)件布置在相反兩側(cè)上的帶(37s、37i),所述帶(37s、37i)設(shè)置有u形驅(qū)動元件(38),所述u形驅(qū)動元件(38)接收與每個托盤(25)的所述支撐滑架(27)成一體的銷延伸件(39)。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求1至3中的一項或更多項所述的爐,其特征在于,在熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件的外部的所述驅(qū)動單元包括鏈傳動裝置,所述鏈傳動裝置相對于所述結(jié)構(gòu)件布置在相反兩側(cè)上并且被約束至所述支撐滑架。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求2至7中的一項或更多項所述的爐,其特征在于,所述托盤(25)在一個側(cè)部固定至支撐滑架(27),而在另一側(cè)部,所述托盤(25)能夠相對于所述支撐滑架(27)在與所述爐交叉的方向上滑動和平移。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐,其特征在于,所述托盤(25)在一個側(cè)部上通過至少一個螺栓(36)固定至支撐滑架(27),而在相反側(cè)部上,所述托盤(25)能夠相對于所述支撐滑架(27)滑動和平移,所述支撐滑架(27)在頂部處設(shè)置有通孔(34),銷(35)插入到所述通孔(34)中以進行自由滑動,并且所述銷(35)從所述托盤(25)的成型的所述桿(32)延伸。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或更多項所述的爐,其特征在于,所述升降器(42、43)設(shè)置有成對的滑架(44),所述滑架(44)將單個所述托盤(25)接收到相對的c形支撐件(45)內(nèi),其中,所述相對的c形支撐件(45)通過橫向于所述爐的拉桿(46)連接至彼此,所述拉桿(46)使所述相對的c形支撐件(45)彼此成一體。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的爐,其特征在于,所述升降器(42、43)的所述滑架(44)通過另外的控制帶(47)上下移動,所述另外的控制帶(47)在豎向上布置成環(huán)狀回路,并且所述另外的控制帶(47)通過傳動裝置由伺服馬達(dá)(48)控制。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的爐,其特征在于,在所述滑架(44)上設(shè)置有鎖定裝置(49),在所述滑架(44)的上下運動和旋轉(zhuǎn)運動期間,所述鎖定裝置(49)將所述托盤(25)鎖定在所述支撐件(45)上。

13.根據(jù)權(quán)利要求10、11或12所述的爐,其特征在于,另外的伺服馬達(dá)(50)由所述滑架(44)中的至少一個滑架(44)承載,并使承載所述托盤(25)的所述支撐件(45)旋轉(zhuǎn)180°的角度。

14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或更多項所述的爐,其特征在于,所述爐的所述裝載區(qū)域(11)、所述加熱區(qū)域(12)、所述冷卻區(qū)域(13)和所述卸載區(qū)域(14)是模塊化的,并且在機械上和電氣上能夠彼此連接。

15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或更多項所述的爐,其特征在于,每個托盤(25)具有翻轉(zhuǎn)的c形構(gòu)型,所述翻轉(zhuǎn)的c形構(gòu)型延伸得略小于熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件的壁之間的內(nèi)部部分的距離;其中,所述托盤呈現(xiàn)為板狀件,所述板狀件設(shè)置有多個減重缺口(40)并且在頂部處設(shè)置有呈凹部形式的橫向支撐元件(41),以用于擱置待處理的玻璃容器的一個端部。


技術(shù)總結(jié)
一種用于玻璃容器的熱處理的被簡化的節(jié)能的爐,包括:與外部熱隔絕的結(jié)構(gòu)件,所述結(jié)構(gòu)件基本上由用于對玻璃容器進行輸送的輸送器單元穿過;其中,所述輸送器單元包括托盤(25),所述托盤(25)適于接收待處理的玻璃容器并將所述玻璃容器向前依次供應(yīng)至所述爐的裝載區(qū)域(11)、加熱區(qū)域(12)、冷卻區(qū)域(13)和卸載區(qū)域(14);其中,所述輸送器單元沿四邊形路徑延伸,從而限定上部輸送分支部和下部返回分支部,以及用于在所述上部輸送分支部和所述下部返回分支部之間升高和降低所述托盤(25)的升高分支部和降低分支部;其中,所述托盤(25)以與所述輸送器單元的供應(yīng)方向交叉的方式依次布置,以及所述托盤(25)的相反端部延伸到成型的桿(32)中,所述成型的桿(32)連接至位于熱隔絕的結(jié)構(gòu)件的外部的驅(qū)動單元(37s、37、38),其中,所述桿(32)穿過形成在熱隔絕的所述結(jié)構(gòu)件中的錯綜布置的縫部(33),所述驅(qū)動單元包括至少一個驅(qū)動元件(37s、37i),所述驅(qū)動元件(37s、37i)卷繞成環(huán)狀回路,所述驅(qū)動元件(37s、37i)逐個選擇性地沿著所述上部輸送分支部和所述下部返回分支部連接至所述托盤(25),其中,在所述加熱區(qū)域(12)的相反兩個端部處,在所述托盤的上述路徑的所述下降部段和所述上升部段處還設(shè)置有下降式升降器(42)和上升式升降器(43)。

技術(shù)研發(fā)人員:喬治·古斯米尼
受保護的技術(shù)使用者:歐馬蒂克股份責(zé)任有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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