本發(fā)明涉及混凝土制備,具體涉及到一種全洞渣骨料混凝土及其制備方法。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)石粉替代粉煤灰的混凝土制備技術(shù)一般采用石粉直接替代粉煤灰、石粉與粉煤灰混合使用、石粉與其他礦物摻合料混合后替代粉煤灰,然而,上述方法存在以下缺陷:石粉直接替代粉煤灰時,混凝土的工作性能和力學性能有所降低;石粉與粉煤灰混合使用時,混凝土的性能受石粉含量的影響波動較大;石粉與其他礦物摻合料混合后替代粉煤灰,雖然能改善混凝土的性能,但摻合料的配比和質(zhì)量控制較復雜。
2、目前,在隧道挖掘施工過程中,對隧道洞渣的利用率不高,易造成環(huán)境污染,同時作為混凝土主要摻合料的粉煤灰質(zhì)量參差不齊,質(zhì)量良好的粉煤灰供不應(yīng)求。然而火成巖石粉替代粉煤灰應(yīng)用于混凝土配制的技術(shù)尚不成熟,混凝土僅適用于部分強度要求不高、流動性要求不大的結(jié)構(gòu)部位。石粉——機制砂混凝土的工作性能和其工程實體質(zhì)量不穩(wěn)定,使用范圍局限性較大,并且石粉——機制砂混凝土配制技術(shù)的推廣缺乏有力支撐,對經(jīng)濟效益的提振作用不明顯,當前對一套成熟的全洞渣制品混凝土配合比的需求十分急切。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種全洞渣骨料混凝土及其制備方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中隧道洞渣利用率不高以及石粉——機制砂混凝土工作性能、工程實體質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
2、為達上述目的,本發(fā)明的一個實施例中提供了一種全洞渣骨料混凝土,包括以下按重量份數(shù)配比的原料:
3、洞渣粗骨料800份-1100份,洞渣細骨料700份-950份,水泥280份-420份,礦物摻合料50份-150份,減水劑2份-5份,水130份-180份。
4、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,全洞渣骨料混凝土包括以下按重量份數(shù)配比的原料:
5、洞渣粗骨料829份-1050份,洞渣細骨料750份-900份,水泥301份-400份,礦物摻合料70份-130份,減水劑3份-5份,水150份-170份。
6、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,全洞渣骨料混凝土包括以下按重量份數(shù)配比的原料:
7、洞渣粗骨料820份-950份,洞渣細骨料780份-850份,水泥305份-350份,礦物摻合料80份-120份,減水劑4份-5份,水154份-165份。
8、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,全洞渣骨料混凝土還包括速凝劑,速凝劑的添加量為35份-50份。
9、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,全洞渣骨料混凝土還包括引氣劑,引氣劑的添加量為1份-5份。
10、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,礦物摻合料包括以下按重量份數(shù)配比的原料:石粉65份-90份,硅灰10份-30份,改性劑2份-5份;減水劑為聚羧酸系減水劑。
11、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,石粉為火成巖石粉,改性劑為聚乙烯醇和聚丙烯醇中的任意一種。
12、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,速凝劑為硅酸鈉、硅酸鉀以及硫酸鋁中的任意一種。
13、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉烷中的任意一種。
14、基于本發(fā)明公開的一種全洞渣骨料混凝土,本發(fā)明還公開了一種全洞渣骨料混凝土的制備方法,包括以下步驟:
15、按照重量份數(shù)稱取原料;
16、將洞渣粗骨料、洞渣細骨料、水泥和礦物摻合料依次置于攪拌機中進行攪拌,得到混合材料;
17、向混合材料中加水得到混合物,并將減水劑溶于水中得到混合溶液;
18、將混合溶液加入至混合物中攪拌,得到混凝土拌合物;
19、將混凝土拌合物裝模成型養(yǎng)護,得到全洞渣骨料混凝土。
20、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,原料包括速凝劑時,速凝劑于混合溶液和混合物處于共同攪拌狀態(tài)中加入,加入后繼續(xù)攪拌15s-25s。
21、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,攪拌機為強制式攪拌機,強制式攪拌機攪拌的時間為15s-25s。
22、本發(fā)明優(yōu)選的方案之一,混合溶液與混合物攪拌的時間為170s-190s。
23、綜上所述,本發(fā)明的有益效果為:
24、1、本發(fā)明的全洞渣混凝土通過將隧道洞渣生產(chǎn)的火成巖石粉摻加硅灰和改性劑替代粉煤灰,并按照jgj?55-2011混凝土配合比設(shè)計流程,依次進行試配強度、水膠比、單位用水量、外加劑摻量、水泥和礦物摻合料摻量、機制砂砂率及質(zhì)量、不同單粒級機制碎石質(zhì)量的計算,并采用gb/t?50080、gb/t?50081、gb/t?50082分別進行拌合物工作性能、力學性能和耐久性能的檢測,對理論配合比進行驗證,確保各項指標符合標準要求。
25、2、本發(fā)明制備得到的全洞渣高性能混凝土具有優(yōu)異的工作性能、力學性能和耐久性能,不僅節(jié)約了天然砂石料和粉煤灰的使用,降低了工程成本,還解決了隧道洞渣的處理難題,提高了工程效率。
26、3、本發(fā)明充分高效利用隧道洞渣生產(chǎn)的火成巖石粉、機制骨料和精品機制砂,進行全洞渣制品混凝土配制,達到提升火成巖石粉——機制砂混凝土性能和工程實體質(zhì)量,降低施工成本,保護生態(tài)環(huán)境的目的。
1.一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于,包括以下按重量份數(shù)配比的原料:
2.如權(quán)利要求1所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述全洞渣骨料混凝土包括以下按重量份數(shù)配比的原料:
3.如權(quán)利要求2所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述全洞渣骨料混凝土包括以下按重量份數(shù)配比的原料:
4.如權(quán)利要求1所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述全洞渣骨料混凝土還包括速凝劑,所述速凝劑的添加量為35份-50份。
5.如權(quán)利要求1所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述全洞渣骨料混凝土還包括引氣劑,所述引氣劑的添加量為1份-5份。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述礦物摻合料包括以下按重量份數(shù)配比的原料:石粉65份-90份,硅灰10份-30份,改性劑2份-5份;所述減水劑為聚羧酸系減水劑。
7.如權(quán)利要求6所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述石粉為火成巖石粉,所述改性劑為聚乙烯醇和聚丙烯醇中的任意一種。
8.如權(quán)利要求4所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述速凝劑為硅酸鈉、硅酸鉀以及硫酸鋁中的任意一種。
9.如權(quán)利要求5所述的一種全洞渣骨料混凝土,其特征在于:所述引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉烷中的任意一種。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的全洞渣骨料混凝土的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
11.如權(quán)利要求10所述的一種全洞渣骨料混凝土的制備方法,其特征在于:所述原料包括速凝劑時,速凝劑于混合溶液和混合物處于共同攪拌狀態(tài)中加入,加入后繼續(xù)攪拌15s-25s。
12.如權(quán)利要求10所述的一種全洞渣骨料混凝土的制備方法,其特征在于:所述攪拌機為強制式攪拌機,所述強制式攪拌機攪拌的時間為15s-25s。
13.如權(quán)利要求10所述的一種全洞渣骨料混凝土的制備方法,其特征在于,所述混合溶液與混合物攪拌的時間為170s-190s。