本發(fā)明屬于陶瓷釉料的,具體涉及一種錫榍石結(jié)晶釉及其制備方法。
背景技術(shù):
1、結(jié)晶釉是覆蓋一種在陶瓷制品表面的玻璃質(zhì)薄層。燒成過(guò)程中,由于釉?xún)?nèi)含有足量的結(jié)晶性物質(zhì),經(jīng)熔融后處于飽和狀態(tài),在緩冷過(guò)程中形成析晶。析出的晶體可以改變釉的性質(zhì),賦予釉層耐磨、透明/乳濁、導(dǎo)電、光催化等性能,此外能夠在釉面形成美麗的結(jié)晶圖案,大大提高藝術(shù)效果。錫榍石(casnsio5)是一種礦物,屬單斜晶系,由sio4四面體共角連接sno6八面體組成,ca離子占據(jù)無(wú)序位置。通常被用作顏料基質(zhì)或者制成微波介質(zhì)陶瓷,也有研究將其作為熒光載體。摻雜cr的錫榍石被廣泛用于色料中的紅色顏料,原材料成本低,在高溫下的穩(wěn)定性好。俞康泰等人合成了一種錫榍石陶瓷,主晶相為錫榍石,還存在硅酸三鈣錫和氧化錫相,燒成溫度為1300℃(俞康泰,方桂琴.瑪瑙紅高溫陶瓷色料合成機(jī)理的研究[j].陶瓷學(xué)報(bào),1998,019(004):204-208)。escardino?a等人將錫榍石色料加入到不同的釉料配方中,發(fā)現(xiàn)其顏色會(huì)受到配方的影響,不同釉中析出的不同晶體會(huì)改變或掩蓋色料顏色,此外釉層發(fā)生分相也會(huì)影響其顏色(escardino?a,mestre?s,feliu?c,etal.stability?of(cr)cao.sno2.sio2?pink?pigment?in?ceramic?frits[j].britishceramic?transactions,2013,101(5):213-220)。
2、盡管上面提到通過(guò)高溫可以獲得錫榍石晶相,但是錫榍石結(jié)晶釉的原料與基礎(chǔ)釉的原料混合很難得到錫榍石結(jié)晶釉。這是因?yàn)檠趸a在許多硅酸鹽高溫熔體中的溶解度很低,且不易熔化。在冷卻后的釉中氧化錫仍然為細(xì)微的懸浮顆粒,從而使釉乳濁,通常用來(lái)使得釉面變白。而且并非任意的原料配比就能獲得錫榍石結(jié)晶釉。另外,現(xiàn)有的錫榍石釉是通過(guò)高溫制備出錫榍石結(jié)晶相的色料,隨后加入到基礎(chǔ)釉中的方法制成,即先合成錫榍石晶體(通常在1300-1400℃保溫2h以上),再加入釉中,需要多個(gè)步驟,同時(shí)基礎(chǔ)釉有時(shí)會(huì)破壞錫榍石晶體的結(jié)構(gòu),影響發(fā)色,且容易呈色不均勻。
3、目前錫榍石結(jié)晶釉的研究較少,發(fā)展制備錫榍石(casnsio5)結(jié)晶釉,并研究其性能和應(yīng)用價(jià)值,從而拓展結(jié)晶釉的種類(lèi),對(duì)陶瓷結(jié)晶釉的發(fā)展具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種錫榍石結(jié)晶釉及其制備方法。
2、本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
3、一種錫榍石結(jié)晶釉,包括以下質(zhì)量百分比的組分:
4、sio2:50%~57%
5、cao:18%~25%
6、zno:5%~8%
7、al2o3:4%~9%
8、k2o:3%~6%
9、sno2:8%~12.5%
10、cr2o3:0%~1%。
11、優(yōu)選為
12、sio2:50%~55%
13、cao:19%~23%
14、zno:5%~7%
15、al2o3:4%~8%
16、k2o:3%~5.5%
17、sno2:9%~12%
18、cr2o3:0.2%~1%。
19、更優(yōu)選為:
20、sio2:50~52%,
21、cao:20~22%,
22、zno:6~7%,
23、al2o3:7~8%,
24、k2o:4~5%,
25、sno2:9~10%,
26、cr2o3:0.4~0.6%。
27、所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,包括以下步驟:將釉料和分散劑混合進(jìn)行濕法球磨制成釉漿,再在陶瓷坯體上施釉,燒制,即得錫榍石結(jié)晶釉。
28、優(yōu)選的,所述分散劑為羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、三聚磷酸鈉中的至少一種。
29、所述釉料的原料:鉀長(zhǎng)石,煅燒高嶺土,硅灰石,石英,氧化鋅,氧化錫,氧化鉻。所述將釉料和分散劑混合是指將鉀長(zhǎng)石,煅燒高嶺土,硅灰石,石英,氧化鋅,氧化錫,氧化鉻和分散劑混合;或者將鉀長(zhǎng)石,煅燒高嶺土,硅灰石,石英和氧化鋅混勻制成熔塊,然后將熔塊,氧化鉻和分散劑混合。
30、所述燒成工藝為一次燒成工藝。
31、所述分散劑的添加量為釉料總質(zhì)量的0.3%~0.8%。
32、所述濕法球磨的時(shí)間為60min~120min。
33、所述施釉的方式為噴釉、浸釉、淋釉中的一種。
34、所述燒制在1180℃~1225℃下進(jìn)行,保溫時(shí)間為5min~15min。
35、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述燒制的具體操作為:以10℃/min~20℃/min的升溫速率升溫至1180℃~1225℃,再保溫5min~15min。
36、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的錫榍石結(jié)晶釉采用了一次燒成的工藝,可以呈現(xiàn)出粉紅色,紅色,深紅色,紫紅色等色彩,晶體分布均勻,顏色容易調(diào)控,且其制備工藝簡(jiǎn)單,適合進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
37、具體來(lái)說(shuō):
38、1)本發(fā)明通過(guò)調(diào)整cao,sno2和sio2的比例(cao:sio2:sno2=18-25:50~57:8~12),進(jìn)行結(jié)晶釉配方設(shè)計(jì),從而成功制備出錫榍石結(jié)晶釉,本發(fā)明的結(jié)晶釉只含有錫榍石(casnsio5)結(jié)晶相;本發(fā)明的制備和燒成工藝簡(jiǎn)單,不需要嚴(yán)格控制燒成制度使錫榍石析出,能夠靈活適應(yīng)工業(yè)燒成制度。
39、2)本發(fā)明的在上述釉料的基礎(chǔ)上,通過(guò)加入一定量的cr2o3,制備出錫鉻紅結(jié)晶釉,其呈色原理是cr離子固溶到釉中的錫榍石(casnsio5)晶體中。cr4+置換了錫榍石晶格中sn4+使[sno6]八面體變形,從而使釉呈現(xiàn)紅色;顏色可以由cr添加量進(jìn)行調(diào)控。
40、3)本發(fā)明是直接從釉中析出cr摻雜錫榍石(casnsio5)晶體,一步制備出了錫鉻紅結(jié)晶釉,而不是在基礎(chǔ)釉的配方中加入錫鉻紅色料。該結(jié)晶釉成分易調(diào)控,呈色均勻,色調(diào)深沉,艷麗,具有優(yōu)異的裝飾效果。
1.一種錫榍石結(jié)晶釉,其特征在于:包括以下質(zhì)量百分比的組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述錫榍石結(jié)晶釉,其特征在于:包括以下質(zhì)量百分比的組分:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述錫榍石結(jié)晶釉,其特征在于:包括以下質(zhì)量百分比的組分:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:將釉料和分散劑混合進(jìn)行濕法球磨制成釉漿,再在陶瓷坯體上施釉,燒制,即得錫榍石結(jié)晶釉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,其特征在于:所述分散劑為羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、三聚磷酸鈉中的至少一種;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,其特征在于:所述鉀長(zhǎng)石,煅燒高嶺土,硅灰石,石英,氧化鋅,氧化錫的用量按照重量份計(jì),分別為22~28份,45~50份,2~3.5份,2~3份,5~8份,9~12份;氧化鉻的重量份為0~1份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,其特征在于:所述鉀長(zhǎng)石,煅燒高嶺土,硅灰石,石英,氧化鋅,氧化錫的用量按照重量份計(jì),分別為25~27份,46~48份,2.5~3份,2.2~2.8份,6.5~7.5份,9.5~10.5份;氧化鉻的重量份為0.4~0.6份。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,其特征在于:所述將釉料和分散劑混合是指將鉀長(zhǎng)石,煅燒高嶺土,硅灰石,石英,氧化鋅,氧化錫,氧化鉻和分散劑混合;或者將鉀長(zhǎng)石,煅燒高嶺土,硅灰石,石英和氧化鋅混勻制成熔塊,然后將熔塊,氧化鉻和分散劑混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,其特征在于:所述分散劑的添加量為釉料總質(zhì)量的0.3%~0.8%;
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述錫榍石結(jié)晶釉的制備方法,其特征在于:所述燒制的具體操作為:以10℃/min~20℃/min的升溫速率升溫至1180℃~1225℃,再保溫5min~15min。