本發(fā)明涉及高純二碘純化，具體為一種高純二碘的制備純化方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、高純二碘，指純度達到99.99％以上的碘元素。通常用于生產(chǎn)和科研領(lǐng)域，高純二碘為黑色固體，有刺激的氣味。其密度為4.93g/cm3，熔點為113.5℃。高純二碘易揮發(fā)，在空氣中易受潮變色，高純二碘主要用于生產(chǎn)醫(yī)用碘制品和化學(xué)試劑，并在科研領(lǐng)域用于光學(xué)材料和電子器件的制備等。此外，高純二碘也可用于碘化物的制備，如碘化鉀、碘化銀等，準備高純二碘時，需要注意儲存和操作條件，避免接觸皮膚和吸入氣體。高純二碘在開放火焰下易揮發(fā)，因此需要放置在密封容器中保存，并配備好防護設(shè)備。高純二碘是一種純度極高的元素，具有重要的應(yīng)用價值。在醫(yī)藥和化學(xué)試劑生產(chǎn)以及光學(xué)材料和電子器件制備等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景；

2、當高純二碘的制備純化設(shè)備在使用時，無法對二碘的排放流速進行調(diào)控，導(dǎo)致二碘排放量過多進行蒸餾時，使二碘在蒸餾過程中效率較慢，降低了二碘蒸餾效率，同時當高純二碘的制備純化設(shè)備在使用時，不便對二碘沉淀純化形成液體與沉淀物進行分離，導(dǎo)致二碘在排放時，容易沉淀物與液體容易再次混合降低了二碘的純化質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高純二碘的制備純化方法及設(shè)備，當二碘原料通過連通管排放時，工作人員可握住把手將嵌合座、橫板與調(diào)控座可一同移動，由于調(diào)控座的直徑小于連通管使調(diào)控座在移動時，調(diào)控座可延伸進入連通管的內(nèi)部對連通管進行封堵或流速進行調(diào)控，當嵌合座推送橫板與調(diào)控座移動時，橡膠條可與擺動板的表面貼合，利用彈簧的彈性使擺動板受到摩擦推送時，擺動板可活動對彈簧進行擠壓，通過擺動板與橡膠條摩擦卡頓的次數(shù)可判斷調(diào)控座與連通管之間的嵌合深度，可對二碘進行少量多次的排放，從而可提高二碘的蒸餾效率，當二碘蒸餾液進入純化箱的內(nèi)部后，通過沉淀的方式對蒸餾液進行沉淀分層，當蒸餾沉淀分層完畢后，將滑桿向下推動，使滑桿可帶動轉(zhuǎn)板與分離板一同向下移動，由于分離板的表面與純化箱的內(nèi)壁貼合，通過轉(zhuǎn)板與分離板的移動，使分層處的液體可貫穿第一圓孔與第二圓孔的內(nèi)部，將轉(zhuǎn)板與分離板緩慢推送，當轉(zhuǎn)板、分離板移動到蒸餾液的分層處，轉(zhuǎn)動滑桿使其可帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)板在轉(zhuǎn)動時，使第一圓孔與第二圓孔對應(yīng)位置交錯使分層出的液體不再貫穿分離板與轉(zhuǎn)板的內(nèi)部，從而使二碘在沉淀純化時，不易造成浪費，同時可提高二碘純化質(zhì)量等優(yōu)點，解決了二碘蒸餾效率低以及二碘沉淀不便分離的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高純二碘的制備純化方法，包括以下步驟：

5、s1、原料反應(yīng)：

6、將所使用的箱體可安裝在底座的上表面，將二碘原料與有機物催化劑進行攪拌混合，使二碘原料可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)排放進該設(shè)備的蒸餾處進行蒸餾；

7、s2、高溫蒸餾：

8、利用高溫可對反應(yīng)后的二碘進行高溫蒸餾，二碘高溫蒸餾的蒸餾液可進入該設(shè)備的純化處進行處理；

9、s3、純化處理：

10、采用沉淀的方式對蒸餾出的二碘進行沉淀分層，二碘分層完畢后，可將沉淀物排放從而可對二碘進行純化處理。

11、一種高純二碘的制備純化設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有混合箱，所述混合箱的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉，所述混合箱的上表面固定連接有進液管，所述混合箱的側(cè)表面固定連接有連通管；

12、所述混合箱的側(cè)表面嵌合連接有嵌合座，所述嵌合座的側(cè)表面固定連接有把手，所述嵌合座的側(cè)表面固定連接有橫板，所述橫板的前表面固定連接有連接板，所述連接板的前表面固定連接有調(diào)控座，所述嵌合座的上表面設(shè)置有橡膠條，所述混合箱的內(nèi)壁固定連接有固定座，所述固定座的下表面固定連接有活動板，所述活動板的后表面通過軸承活動連接有擺動板，所述擺動板的側(cè)表面固定連接有彈簧，且彈簧與固定座固定連接。

13、優(yōu)選的，所述底座的上表面固定連接有蒸餾箱且蒸餾箱與連通管相通。

14、優(yōu)選的，所述蒸餾箱的內(nèi)部固定連接有電加熱管，所述蒸餾箱的內(nèi)部固定連接有隔板，且隔板位于電加熱管的下方。

15、優(yōu)選的，所述蒸餾箱的前表面固定連接有溫度傳感器，所述蒸餾箱的側(cè)表面固定連接有蒸餾管。

16、優(yōu)選的，所述蒸餾箱的后表面固定連接有回收箱，所述回收箱的上表面設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部滑動連接有滑板，所述滑板的下表面固定連接有金屬板，所述金屬板的前表面與后表面均固定連接有導(dǎo)熱桿。

17、優(yōu)選的，所述回收箱的內(nèi)部固定連接有邊框，所述邊框的內(nèi)部設(shè)置有吸附棉，且吸附棉與導(dǎo)熱桿貼合。

18、優(yōu)選的，所述底座的上表面固定連接有純化箱，且純化箱與蒸餾管相通，所述純化箱的側(cè)表面固定連接有排水管。

19、優(yōu)選的，所述純化箱的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿靠近純化箱的一端固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)部設(shè)有第一圓孔。

20、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板的下表面通過軸承活動連接有活動桿，所述轉(zhuǎn)桿遠離轉(zhuǎn)板的一端固定連接有分離板，所述分離板的內(nèi)部設(shè)有第二圓孔。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高純二碘的制備純化方法及設(shè)備，具備以下有益效果：

22、1、本發(fā)明當二碘原料通過連通管排放時，工作人員可握住把手將嵌合座、橫板與調(diào)控座可一同移動，由于調(diào)控座的直徑小于連通管使調(diào)控座在移動時，調(diào)控座可延伸進入連通管的內(nèi)部對連通管進行封堵或流速進行調(diào)控，當嵌合座推送橫板與調(diào)控座移動時，橡膠條可與擺動板的表面貼合，利用彈簧的彈性使擺動板受到摩擦推送時，擺動板可活動對彈簧進行擠壓，通過擺動板與橡膠條摩擦卡頓的次數(shù)可判斷調(diào)控座與連通管之間的嵌合深度，可對二碘進行少量多次的排放，從而可提高二碘的蒸餾效率。

23、2、本發(fā)明當二碘蒸餾液進入純化箱的內(nèi)部后，通過沉淀的方式對蒸餾液進行沉淀分層，當蒸餾沉淀分層完畢后，將滑桿向下推動，使滑桿可帶動轉(zhuǎn)板與分離板一同向下移動，由于分離板的表面與純化箱的內(nèi)壁貼合，通過轉(zhuǎn)板與分離板的移動，使分層處的液體可貫穿第一圓孔與第二圓孔的內(nèi)部，將轉(zhuǎn)板與分離板緩慢推送，當轉(zhuǎn)板、分離板移動到蒸餾液的分層處，轉(zhuǎn)動滑桿使其可帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)板在轉(zhuǎn)動時，使第一圓孔與第二圓孔對應(yīng)位置交錯使分層出的液體不再貫穿分離板與轉(zhuǎn)板的內(nèi)部，從而使二碘在沉淀純化時，不易造成浪費，同時可提高二碘純化質(zhì)量。

24、3、本發(fā)明當二碘蒸餾完畢后，利用滑板與開口的滑動，使滑板可帶動金屬板與導(dǎo)熱桿移動，當金屬板在移動時，導(dǎo)熱桿可貫穿回收箱的內(nèi)壁與蒸餾箱的表面貼合，使導(dǎo)熱桿可對蒸餾箱表面的熱量進行傳遞，將滑板向后推送，使金屬板可帶動導(dǎo)熱桿進入吸附棉的內(nèi)部，使吸附棉可對導(dǎo)熱桿內(nèi)傳遞的熱量進行保溫以及吸附棉可對熱量進行收集，從而使蒸餾箱在使用時可進行提前預(yù)熱，從而可防止造成熱量浪費。

技術(shù)特征：

1.一種高純二碘的制備純化方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有混合箱(7)，所述混合箱(7)的上表面固定連接有電機(6)，所述電機(6)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿(15)，所述轉(zhuǎn)桿(15)的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉(14)，所述混合箱(7)的上表面固定連接有進液管(5)，所述混合箱(7)的側(cè)表面固定連接有連通管(17)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有蒸餾箱(4)且蒸餾箱(4)與連通管(17)相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾箱(4)的內(nèi)部固定連接有電加熱管(12)，所述蒸餾箱(4)的內(nèi)部固定連接有隔板(13)，且隔板(13)位于電加熱管(12)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾箱(4)的前表面固定連接有溫度傳感器(8)，所述蒸餾箱(4)的側(cè)表面固定連接有蒸餾管(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾箱(4)的后表面固定連接有回收箱(32)，所述回收箱(32)的上表面設(shè)有開口(34)，所述開口(34)的內(nèi)部滑動連接有滑板(35)，所述滑板(35)的下表面固定連接有金屬板(22)，所述金屬板(22)的前表面與后表面均固定連接有導(dǎo)熱桿(36)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述回收箱(32)的內(nèi)部固定連接有邊框(37)，所述邊框(37)的內(nèi)部設(shè)置有吸附棉(33)，且吸附棉(33)與導(dǎo)熱桿(36)貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有純化箱(2)，且純化箱(2)與蒸餾管(11)相通，所述純化箱(2)的側(cè)表面固定連接有排水管(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述純化箱(2)的內(nèi)部滑動連接有滑桿(3)，所述滑桿(3)靠近純化箱(2)的一端固定連接有轉(zhuǎn)板(21)，所述轉(zhuǎn)板(21)的內(nèi)部設(shè)有第一圓孔(20)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高純二碘的制備純化設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(21)的下表面通過軸承活動連接有活動桿(19)，所述活動桿(19)遠離轉(zhuǎn)板(21)的一端固定連接有分離板(10)，所述分離板(10)的內(nèi)部設(shè)有第二圓孔(18)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及高純二碘純化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高純二碘的制備純化方法。包括以下步驟：S1、原料反應(yīng)：將二碘原料與有機物催化劑進行攪拌混合，使二碘原料可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)排放進該設(shè)備的蒸餾處進行蒸餾；S2、高溫蒸餾：利用高溫可對反應(yīng)后的二碘進行高溫蒸餾，二碘高溫蒸餾的蒸餾液可進入該設(shè)備的純化處進行處理，本發(fā)明握住把手將嵌合座、橫板與調(diào)控座可一同移動，調(diào)控座可延伸進入連通管的內(nèi)部對連通管進行封堵或流速進行調(diào)控，當嵌合座推送橫板與調(diào)控座移動時，橡膠條可與擺動板的表面貼合，利用彈簧的彈性使擺動板受到摩擦推送時，通過擺動板與橡膠條摩擦卡頓的次數(shù)可判斷調(diào)控座與連通管之間的嵌合深度，從而可提高二碘的蒸餾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：項仙中,李華軍
受保護的技術(shù)使用者：江西盛典科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6