本發(fā)明涉及墻體保溫材料，尤其涉及一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料。

背景技術(shù)：

1、在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，高精度檢測(cè)設(shè)備對(duì)于溫度環(huán)境的要求比較嚴(yán)格，溫度的變化會(huì)影響到設(shè)備的檢測(cè)精度，因此實(shí)驗(yàn)室的墻體保溫性顯得尤為重要，現(xiàn)有的墻體保溫材料保溫性的基本滿足，但是這些保溫材料存在比較大的缺陷，這些保溫材料的防火性能較差，實(shí)驗(yàn)室的工作環(huán)境中會(huì)進(jìn)行加熱、燃燒這些試驗(yàn)操作，一旦著火，對(duì)于那些高精度檢測(cè)儀器的損壞是很大的，造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)于防火安全和滅火就顯得尤為重要，因此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在現(xiàn)有的墻用保溫材料的防火性能差且不具備滅火功能的問(wèn)題，提出一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，包括以下重量份原料：白水泥90-110份、鈣粉190-210份、石棉絨30-40份、凹凸棒土10-15份，硬質(zhì)珍珠巖20-30份、羥丙基甲纖維素0.1-0.8份、膠粉1-1.5份、氟硅酸鎂0.1-0.8份、自激發(fā)滅火組合物22-40份；

3、所述自激發(fā)滅火組合物包括膨脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂。

4、可選的，所述自激發(fā)滅火組合物中的膨脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂的重量份配比為3:2:1。

5、通過(guò)以上方案，加入按一定比例混合的膨脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂組成的自激發(fā)滅火組合物在材料在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠發(fā)揮滅火作用，及時(shí)進(jìn)行滅火，提高了建筑物的防火安全性，同時(shí)也提升了建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料在硬度、強(qiáng)度高、阻燃性好、節(jié)能環(huán)保、隔音和保溫性。

6、可選的，包括以下重量份原料：白水泥95-105份、鈣粉195-205份、石棉絨32-38份、凹凸棒土12-15份，硬質(zhì)珍珠巖22-28份、羥丙基甲纖維素0.2-0.7份、膠粉1.1-1.4份、氟硅酸鎂0.2-0.7份、自激發(fā)滅火組合物25-38份。

7、可選的，包括以下重量份原料：白水泥100份、鈣粉200份、石棉絨35份、凹凸棒土12份，硬質(zhì)珍珠巖25份、羥丙基甲纖維素0.5份、膠粉1.3份、氟硅酸鎂0.5份、自激發(fā)滅火組合物31份。

8、可選的，該吸聲材料的具體制備方法包括以下步驟：

9、s1.稱取以下重量份準(zhǔn)備原料：

10、白水泥：90-110份、鈣粉：190-210份、石棉絨：30-40份、凹凸棒土：10-15份、硬質(zhì)珍珠巖：20-30份、羥丙基甲纖維素：0.1-0.8份、膠粉：1-1.5份、氟硅酸鎂：0.1-0.8份、自激發(fā)滅火組合物：22-40份；

11、其中自激發(fā)滅火組合物中的膨脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂的重量份配比為3:2:1；將脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂通過(guò)攪拌機(jī)混合均勻，得到自激發(fā)滅火組合物；

12、s2.混合干料：將白水泥、鈣粉、石棉絨、凹凸棒土、硬質(zhì)珍珠巖放入干粉混合機(jī)中，得到混合干料；

13、s3.制備漿料：

14、s301.將羥丙基甲纖維素、膠粉、氟硅酸鎂加入重量份為120-320份的水中，攪拌均勻，制成混合液；

15、s302.將混合液緩慢加入到混合干料中，同時(shí)以30-40轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，攪拌時(shí)間為20-30分鐘，使物料充分混合，形成漿料；

16、s4.將膨脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂組成的自激發(fā)滅火組合物加入到漿料中，以20-30轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10-15分鐘，使自激發(fā)滅火組合物均勻分散在漿料中；

17、s5.將混合好的漿料倒入模具中，在室溫下靜置24-48小時(shí)，使其固化成型；成型后的材料在溫度為20-25℃的條件下養(yǎng)護(hù)7-14天，得到建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料。

18、可選的，所述s2中，混合機(jī)以20-30轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌混合15-20分鐘。

19、可選的，所述s5中，固化成型溫度為25-30℃。

20、可選的，所述s5中，成型后的材料在相對(duì)濕度為60％-80％。

21、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22、本發(fā)明具有強(qiáng)度高、阻燃性好、節(jié)能環(huán)保、隔音和保溫性好的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明加入按一定比例混合的膨脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂組成的自激發(fā)滅火組合物在材料在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠發(fā)揮滅火作用，及時(shí)進(jìn)行滅火，提高了建筑物的防火安全性，極大地保障了財(cái)產(chǎn)安全。

23、進(jìn)一步的，膨脹石墨粉在受熱時(shí)會(huì)迅速膨脹，形成隔熱隔氧的炭層，能夠有效地阻止火勢(shì)的蔓延。將其在滅火組合物中占比較高，可以充分發(fā)揮其快速膨脹形成隔熱層的特性，為滅火提供首要的屏障。通過(guò)聚磷酸銨在高溫下分解產(chǎn)生磷酸，磷酸進(jìn)一步脫水形成聚偏磷酸，能使有機(jī)物炭化，形成非揮發(fā)性的保護(hù)炭層，隔絕氧氣。聚磷酸銨在滅火組合物，可以增強(qiáng)炭化效果，提高滅火的持久性。通過(guò)氫氧化鎂受熱分解產(chǎn)生水蒸氣和氧化鎂，水蒸氣可以降低火焰溫度，氧化鎂則可以形成隔熱層。氫氧化鎂可以在滅火過(guò)程中提供水蒸氣降溫的作用，同時(shí)氧化鎂的隔熱層也能起到輔助滅火的效果。

技術(shù)特征：

1.一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于：包括以下重量份原料：白水泥90-110份、鈣粉190-210份、石棉絨30-40份、凹凸棒土10-15份，硬質(zhì)珍珠巖20-30份、羥丙基甲纖維素0.1-0.8份、膠粉1-1.5份、氟硅酸鎂0.1-0.8份、自激發(fā)滅火組合物22-40份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于，所述自激發(fā)滅火組合物中的膨脹石墨粉、聚磷酸銨、氫氧化鎂的重量份配比為3:2:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于，包括以下重量份原料：白水泥95-105份、鈣粉195-205份、石棉絨32-38份、凹凸棒土12-15份，硬質(zhì)珍珠巖22-28份、羥丙基甲纖維素0.2-0.7份、膠粉1.1-1.4份、氟硅酸鎂0.2-0.7份、自激發(fā)滅火組合物25-38份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于，包括以下重量份原料：白水泥100份、鈣粉200份、石棉絨35份、凹凸棒土12份，硬質(zhì)珍珠巖25份、羥丙基甲纖維素0.5份、膠粉1.3份、氟硅酸鎂0.5份、自激發(fā)滅火組合物31份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于，該吸聲材料的具體制備方法包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于，所述s2中，混合機(jī)以20-30轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌混合15-20分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于，所述s5中，固化成型溫度為25-30℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料，其特征在于，所述s5中，成型后的材料在相對(duì)濕度為60%-80%。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及墻體保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑內(nèi)外墻用保溫隔熱抗裂吸聲材料。其技術(shù)方案包括以下重量份原料：白水泥90?110份、鈣粉190?210份、石棉絨30?40份、凹凸棒土10?15份，硬質(zhì)珍珠巖20?30份、羥丙基甲纖維素0.1?0.8份、膠粉1?1.5份、氟硅酸鎂0.1?0.8份、自激發(fā)滅火組合物22?40份。本發(fā)明具有強(qiáng)度高、阻燃性好、節(jié)能環(huán)保、隔音和保溫性好的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)自激發(fā)滅火組合物在材料在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠發(fā)揮滅火作用，及時(shí)進(jìn)行滅火，提高了建筑物的防火安全性，極大地保障了財(cái)產(chǎn)安全。

技術(shù)研發(fā)人員：李新光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邯鄲鄴榮新型建材科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2