本發(fā)明屬于火工品用煙火藥制造，涉及含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，還涉及含硝基胍的產(chǎn)氣組合物。

背景技術(shù)：

1、市面銷售硝基胍多為含水物，其含水量在20%以上（其危險(xiǎn)等級(jí)4.1，以下簡(jiǎn)稱濕態(tài)硝基胍），相關(guān)資料顯示，濕態(tài)硝基胍貯存時(shí)要求含水量不能低于15%。出于安全管理要求，硝基胍是以濕態(tài)形態(tài)運(yùn)輸、貯存，在產(chǎn)氣組合物中做可燃劑時(shí)，通常需預(yù)先做干燥處理，如烘干至水量不大于0.15%，烘干后硝基胍水分含量低，危險(xiǎn)性變高（此時(shí)危險(xiǎn)等級(jí)1.1，以下簡(jiǎn)稱干態(tài)硝基胍），按產(chǎn)品工藝流程進(jìn)行產(chǎn)氣組合物制備，干態(tài)硝基胍投料順序或時(shí)機(jī)對(duì)捏合混制、擠條操作無明顯影響。

2、硝基胍烘干、烘干后貯存場(chǎng)所安全設(shè)計(jì)等級(jí)高，這意味著高的制造成本，另外，烘干需專業(yè)設(shè)備、人員及時(shí)間管理，這些項(xiàng)目都會(huì)增加制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，以解決硝基胍烘干、干態(tài)硝基胍保管等材料預(yù)處理成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)高的問題。

2、本發(fā)明的另一目的是提供含硝基胍的產(chǎn)氣組合物，生產(chǎn)高效安全。

3、本發(fā)明所采用的第一種技術(shù)方案是含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，含硝基胍的產(chǎn)氣組合物包括含硝基胍的可燃劑、水溶性黏合劑、溶劑、氧化劑和輔助成分，含硝基胍的可燃劑包括濕態(tài)硝基胍，該捏合混制方法將濕態(tài)硝基胍最先投料，然后將水溶性黏合劑、溶劑投料、捏合，再進(jìn)行可燃劑其他組分投料、捏合，氧化劑投料、捏合，輔助成分在溶劑投入前投料或單獨(dú)投料捏合，最終獲得的捏合物料擠條成型，該捏合物料呈潮濕的顆粒狀或團(tuán)塊狀，受壓后有延展性。

4、本發(fā)明第一種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，

5、濕態(tài)硝基胍的含水質(zhì)量百分比為大于等于20%，濕態(tài)硝基胍在可燃劑總量中的質(zhì)量占比為25%～100%。

6、濕態(tài)硝基胍投料為一次性投料，即一次性完成所有濕態(tài)硝基胍的投料；其他可燃劑組分、氧化劑分別在上一捏合環(huán)節(jié)完成后投料，其他可燃劑組分、氧化劑分為一次或多次投料。

7、溶劑包括水，以及與水互溶的其他溶劑，水占總?cè)軇┑馁|(zhì)量百分比大于等于60%。

8、每份物料捏合后先評(píng)估所捏合物料的捏合效果，根據(jù)捏合效果判斷是否進(jìn)行下一環(huán)節(jié)操作。

9、捏合效果評(píng)估判斷具體為：如果所捏合物料呈團(tuán)塊狀，且手指搓捻捏合物料即可形成片狀，則判斷物料捏合效果良好，進(jìn)行下一環(huán)節(jié)操作；如果所捏合物料呈松散粉末狀態(tài)，或手指搓捻捏合物料后仍松散，則判定當(dāng)前捏合不充分，則下一個(gè)作業(yè)流程延期，繼續(xù)捏合至捏合效果達(dá)到良好，進(jìn)行下一環(huán)節(jié)。

10、本發(fā)明所采用的第二種技術(shù)方案是含硝基胍的產(chǎn)氣組合物，采用本發(fā)明的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法制備得到。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、本發(fā)明含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，直接使用濕態(tài)硝基胍進(jìn)行物料捏合混制，取消了硝基胍烘干、干態(tài)硝基胍保管等材料預(yù)處理操作，有效地降低了安全風(fēng)險(xiǎn)；簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線布局，降低了工房設(shè)計(jì)要求；明確濕態(tài)硝基胍、黏合劑、溶劑投料次序，提高了捏合作業(yè)的成功率，縮短了捏合加工時(shí)間，并有利于擠條等工序工藝性改善。

13、通過本發(fā)明含濕態(tài)硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，工藝流程縮短，制備過程安全風(fēng)險(xiǎn)降低，與使用干態(tài)硝基胍的捏合制備方法相比，制造成本更低。

技術(shù)特征：

1.含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，所述含硝基胍的產(chǎn)氣組合物包括含硝基胍的可燃劑、水溶性黏合劑、溶劑、氧化劑和輔助成分，其特征在于，所述含硝基胍的可燃劑包括濕態(tài)硝基胍，該捏合混制方法將濕態(tài)硝基胍最先投料，然后將水溶性黏合劑、溶劑投料、捏合，再進(jìn)行其他可燃劑組分投料、捏合，氧化劑投料、捏合，輔助成分在溶劑投入前投料或單獨(dú)投料捏合，最終獲得的捏合物料擠條成型，該捏合物料呈潮濕的顆粒狀或團(tuán)塊狀，受壓后有延展性。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，其特征在于，所述濕態(tài)硝基胍的含水量大于等于20％，所述濕態(tài)硝基胍在可燃劑總量中的質(zhì)量占比為25％～100％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，其特征在于，所述濕態(tài)硝基胍投料為一次性投料，即一次性完成所有濕態(tài)硝基胍的投料；其他可燃劑組分、氧化劑分別在上一捏合環(huán)節(jié)完成后投料，其他可燃劑組分、氧化劑分為一次或多次投料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，其特征在于，所述溶劑包括水，以及與水互溶的其他溶劑，所述總?cè)軇┲兴馁|(zhì)量百分比大于等于60％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，其特征在于，每份物料捏合后先評(píng)估所捏合物料的捏合效果，根據(jù)捏合效果判斷是否進(jìn)行下一環(huán)節(jié)操作。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，其特征在于，所述捏合效果評(píng)估方法為：如果所捏合物料呈團(tuán)塊狀，且手指搓捻捏合物料即可形成片狀，則判斷物料捏合效果良好，進(jìn)行下一環(huán)節(jié)操作；如果所捏合物料呈松散粉末狀態(tài)，或手指搓捻捏合物料后仍松散，則判定當(dāng)前捏合不充分，則下一個(gè)作業(yè)流程延期，繼續(xù)捏合至捏合效果達(dá)到良好，進(jìn)行下一環(huán)節(jié)。

7.含硝基胍的產(chǎn)氣組合物，其特征在于，采用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法，將濕態(tài)硝基胍最先投料，依次將水溶性黏合劑、溶劑投料，捏合，再依次完成其他物料投料、捏合，取最終的捏合物料擠塑成型，本發(fā)明解決了濕態(tài)硝基胍烘干、干態(tài)硝基胍保管等材料預(yù)處理環(huán)節(jié)，解決了成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)高的問題。本發(fā)明還公開了含硝基胍的產(chǎn)氣組合物，采用本發(fā)明的含硝基胍的產(chǎn)氣組合物捏合混制方法制備得到，制備過程安全高效，成本較傳統(tǒng)方法制備的產(chǎn)氣組合物更低。

技術(shù)研發(fā)人員：王森,徐磊,王曉鋒,張繁,張琳延,郝艷萍,楊月楨,許趙偉,劉希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西慶華汽車安全系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30