本發(fā)明涉及發(fā)酵處理，具體涉及一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)大麻廢棄物中纖維素含量高，碳氮比達到34：1，利用普通發(fā)酵菌，不易發(fā)酵完全，在有機肥加工中，易出現(xiàn)二次發(fā)酵。

2、因此，為了解決上述問題，本文提出一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，能提高纖維素的分解速度，使廢棄物充分發(fā)酵。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于能夠?qū)⒐I(yè)大麻廢棄物充分發(fā)酵腐熟，用作有機肥、生物有機肥、有機無機復混肥的生產(chǎn)配料；達到利用廢棄物生產(chǎn)有機肥料的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝。

2、為了達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，包括如下步驟：

3、s1、原料準備：按重量份數(shù)計，各組分為：復合發(fā)酵菌2～4份、枯草芽孢桿菌2～4份、工業(yè)大麻廢棄混合物98～196份、普通過磷酸鈣2～4份、調(diào)節(jié)劑0.1～0.2份；水50～100份；

4、s2、將準備的原料置于發(fā)酵槽中，混合均勻，制得混合料；

5、s3、將混合料置于發(fā)酵槽中進行好氧發(fā)酵，監(jiān)測發(fā)酵溫度，當發(fā)酵溫度上升至50～55℃，進行翻堆；

6、s4、持續(xù)進行10～15天的發(fā)酵，將工業(yè)大麻廢棄物等充分發(fā)酵腐熟，即可得到作為有機肥、生物有機肥、有機無機復混肥的生產(chǎn)中原料的發(fā)酵物。

7、進一步的，所述復合發(fā)酵菌由40％的木霉菌，20％的纖維素降解復合菌和放線菌制備的第一混合菌，40％的甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌和枯草芽孢桿菌制備的第二混合菌的菌液混合制備而成。

8、進一步的，所述復合發(fā)酵菌劑中的孢子含量不少于2億個/g。

9、進一步的，所述工業(yè)大麻廢棄物中水分的含量百分比低于10％。

10、進一步的，所述監(jiān)測發(fā)酵溫度具體通過將溫度計插入發(fā)酵槽中的混合料內(nèi)部進行監(jiān)測。

11、進一步的，所述工業(yè)大麻廢棄混合物由草碳、羊糞、桔稈粉、沼渣、草木灰與大麻廢棄物碎屑按質(zhì)量比為2～4：2～4：0.5～1：0.2～0.4：0.3～0.6：3～6的比例混合而成。

12、進一步的，所述工業(yè)大麻廢棄物碎屑為種植剝?nèi)÷槔w維，收籽榨油加工后剩下的根、莖、葉、籽殼廢棄物粉碎制成的碎屑；工業(yè)大麻是指四氫大麻酚含量低于0.3％的大麻。

13、進一步的，所述沼渣的含水量為45％-60％。

14、進一步的，所述調(diào)節(jié)劑由硼砂、硫酸鋅和硫酸亞鐵按質(zhì)量比為1～2:1～2:1～2的比例混合而成。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明所述工藝將工業(yè)大麻廢棄物發(fā)酵過程縮短到10天，比普通的發(fā)酵所需的15天，縮短時間5天，縮短了30％；翻堆次數(shù)比普通的發(fā)酵所需的3次，減少1次，減少了33％；在發(fā)酵工程中，比普通的發(fā)酵所需的用工減少了10％；在發(fā)酵工程中，比普通的發(fā)酵所需的翻堆設(shè)備少用了15％；提高了發(fā)酵池的周轉(zhuǎn)利用率達20％；加快了生產(chǎn)速度和產(chǎn)量。

技術(shù)特征：

1.一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述復合發(fā)酵菌由40％的木霉菌，20％的纖維素降解復合菌和放線菌制備的第一混合菌，40％的甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌和枯草芽孢桿菌制備的第二混合菌的菌液混合制備而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述復合發(fā)酵菌劑中的孢子含量不少于2億個/g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述工業(yè)大麻廢棄物中水分的含量百分比低于10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述監(jiān)測發(fā)酵溫度具體通過將溫度計插入發(fā)酵槽中的混合料內(nèi)部進行監(jiān)測。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述工業(yè)大麻廢棄混合物由草碳、羊糞、桔稈粉、沼渣、草木灰與大麻廢棄物碎屑按質(zhì)量比為2～4：2～4：0.5～1：0.2～0.4：0.3～0.6：3～6的比例混合而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述工業(yè)大麻廢棄物碎屑為種植剝?nèi)÷槔w維，收籽榨油加工后剩下的根、莖、葉、籽殼廢棄物粉碎制成的碎屑；工業(yè)大麻是指四氫大麻酚含量低于0.3％的大麻。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述沼渣的含水量為45％-60％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物工藝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)劑由硼砂、硫酸鋅和硫酸亞鐵按質(zhì)量比為1～2:1～2:1～2的比例混合而成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種利用木霉復合菌劑發(fā)酵工業(yè)大麻廢棄物的工藝，包括如下步驟：S1、原料準備：按重量份數(shù)計，各組分為：復合發(fā)酵菌2～4份、枯草芽孢桿菌2～4份、工業(yè)大麻廢棄混合物98～196份、普通過磷酸鈣2～4份、調(diào)節(jié)劑0.1～0.2份；水50～100份；S2、將準備的原料置于發(fā)酵槽中，混合均勻，制得混合料；S3、將混合料置于發(fā)酵槽中進行好氧發(fā)酵，監(jiān)測發(fā)酵溫度，當發(fā)酵溫度上升至50～55℃，進行翻堆；S4、持續(xù)進行10～15天的發(fā)酵，將工業(yè)大麻廢棄物等充分發(fā)酵腐熟，即可得到作為有機肥、生物有機肥、有機無機復混肥的生產(chǎn)中原料的發(fā)酵物。本發(fā)明能夠?qū)⒐I(yè)大麻廢棄物充分發(fā)酵腐熟，用作有機肥、生物有機肥、有機無機復混肥的生產(chǎn)中作原料；達到利用廢棄物生產(chǎn)肥料的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：顧發(fā)晉,許尚平
受保護的技術(shù)使用者：云南中農(nóng)俊發(fā)生物科技有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26