1.一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，步驟s1中所述的鎂源選用氫氧化鎂、所述的鋁源選用氫氧化鋁；所述的研磨助劑用于避免鎂鋁乳液團(tuán)聚，其選用聚醚型研磨助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，所述鎂鋁乳液包括如下組分：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，低溫研磨后所述鎂鋁乳液至少48小時(shí)不出現(xiàn)分層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，步驟s2中通過微波加熱方式進(jìn)行升溫，且第一溫度不低于100℃，第二溫度不超過200℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，步驟s2通過緩慢通入二氧化碳?xì)怏w的方式引入co32-，通入完成后繼續(xù)保溫反應(yīng)1～6小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，步驟s3中的第三溫度為55～85℃；改性時(shí)間為1～3小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，步驟s3中的改性劑選用硬脂酸或硬脂酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，步驟s4中的干燥方式采用沸騰流化床干燥、鼓風(fēng)干燥、耙式干燥或真空干燥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過強(qiáng)制分子重組擴(kuò)散技術(shù)綠色合成水滑石的工藝，其特征在于，研磨設(shè)備采用氧化鋯材質(zhì)，其中粒徑50～100mm的氧化鋯珠占比為1～8％，粒徑10～50mm的氧化鋯珠占比為8～12％，粒徑5～10mm的氧化鋯珠占比為5～15％，粒徑1～5mm的氧化鋯珠占比為50～70％。