本發(fā)明涉及一種抗裂混凝土，具體為一種抗裂混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、混凝土作為一種廣泛應(yīng)用的建筑材料，其具有較高的抗壓強度，能夠承受較大的荷載、具有較好的耐久性，能夠抵抗風化、腐蝕等自然因素的侵蝕，延長建筑物的使用壽命和在凝固后形成一個整體，結(jié)構(gòu)緊密，不易產(chǎn)生分離和剝落現(xiàn)象的優(yōu)點。近年來，隨著建筑規(guī)模的不斷擴大和結(jié)構(gòu)高度的不斷提高，混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性能受到越來越多的關(guān)注。

2、傳統(tǒng)混凝土存在一定的脆性，在受到荷載或環(huán)境變化影響時容易出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性?，F(xiàn)有抗裂混凝土技術(shù)主要包括：添加裂縫控制劑、調(diào)整混凝土配比、增加鋼筋籠等方法。然而，這些方法存在著成本較高、效果有限等弊端，難以有效解決工程實際中遇到的抗裂問題?；谝陨系脑?，本發(fā)明提出一種抗裂混凝土及其制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種抗裂混凝土及其制備方法。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

3、一種抗裂混凝土，包括以下重量份的原料：水泥140-200份、細骨料120-180份、粗骨料220-320份、減水劑5-10份、纖維2-6份、緩凝劑4-8份和水60-80份。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水泥選用硅酸鹽水泥，所述水泥的等級不低于42.5級。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述細骨料選用細度模數(shù)為2.6-3.0的中砂，所述粗骨料粒徑為5-25mm的連續(xù)級配碎石。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述減水劑選用高性能聚羧酸減水劑。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述纖維選用聚丙烯網(wǎng)狀纖維，所述聚丙烯網(wǎng)狀纖維的數(shù)均分子量可為300萬-800萬，聚丙烯網(wǎng)狀纖維的長度為6-10毫米。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩凝劑選用硼砂或硼酸中的一種或全部。

9、一種抗裂混凝土的制備方法，包括以下步驟：

10、s1：對細骨料和纖維進行改性制備操作，并稱取指定重量份的原料；

11、s2：將粗骨料和細骨料投入到攪拌機之中，通過攪拌機實現(xiàn)對粗骨料和細骨料的充分攪拌混合；

12、s3：向充分混合后的粗骨料和細骨料之中加入水泥，再次進行混合攪拌，使得粗骨料、細骨料和水泥充分的混合；

13、s4：將緩凝劑、減水劑和水按照配比份數(shù)加入到攪拌機之中攪拌，并在攪拌過程中不斷的加入纖維，保持持續(xù)攪拌；

14、s5：攪拌完成后，將混凝土出料，進行澆筑和養(yǎng)護。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟s1中對于細骨料的改性制備，包括以下的步驟：

16、s11：制備處濃度為4％-8％的聚乙烯醇水溶液；

17、s12：將細骨料放置到指定容器之中，并將聚乙烯醇水溶液倒入到容器之中，保證聚乙烯醇水溶液充分浸沒細骨料；

18、s13：浸泡30分鐘后，將細骨料取出并對細骨料進行干燥處理，完成對細骨料的改性制備。

19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟s1中對于纖維的改性制備，包括以下的步驟：

20、s21：稱取一定量的聚丙烯酰胺溶液，稱取指定量的纖維；

21、s22：將纖維加注到聚丙烯酰胺溶液之中，并使得聚丙烯酰胺溶液與纖維充分浸透；

22、s23：將浸透后的纖維取出，在37-42攝氏度下晾放1.5-2.5小時，完成對纖維的改性。

23、本發(fā)明實施例提供了一種抗裂混凝土及其制備方法，具備以下

24、有益效果：

25、1、本發(fā)明通過對細骨料和纖維進行改性制備操作，通過將細骨料加入聚乙烯醇水溶液中浸泡、干燥，可以有效的提高細骨料的粘結(jié)性和抗裂性，并通過將聚丙烯網(wǎng)狀纖維在聚丙烯酰胺溶液中浸泡、干燥，可以有效的增強混凝土的抗拉強度和韌性，防止裂縫產(chǎn)生和擴展，實現(xiàn)在基于原料層面上的混凝土抗裂制備，提高混凝土的抗裂性能；

26、2、本發(fā)明通過在混凝土原料之中加入硼砂或硼酸混凝劑，可以有效的延緩水泥水化速度，降低水化熱集中，便于水泥中熱量的散出，減少混凝土早期裂縫，進一步的提高混凝土的抗裂性能。

技術(shù)特征：

1.一種抗裂混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥140-200份、細骨料120-180份、粗骨料220-320份、減水劑5-10份、纖維2-6份、緩凝劑4-8份和水60-80份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂混凝土，其特征在于，所述水泥選用硅酸鹽水泥，所述水泥的等級不低于42.5級。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂混凝土，其特征在于，所述細骨料選用細度模數(shù)為2.6-3.0的中砂，所述粗骨料粒徑為5-25mm的連續(xù)級配碎石。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂混凝土，其特征在于，所述減水劑選用高性能聚羧酸減水劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂混凝土，其特征在于，所述纖維選用聚丙烯網(wǎng)狀纖維，所述聚丙烯網(wǎng)狀纖維的數(shù)均分子量可為300萬-800萬，聚丙烯網(wǎng)狀纖維的長度為6-10毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂混凝土，其特征在于，所述緩凝劑選用硼砂或硼酸中的一種或全部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種抗裂混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗裂混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中對于細骨料的改性制備，包括以下的步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗裂混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中對于纖維的改性制備，包括以下的步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗裂混凝土及其制備方法，本發(fā)明通過對細骨料和纖維進行改性制備操作，通過將細骨料加入聚乙烯醇水溶液中浸泡、干燥，可以有效的提高細骨料的粘結(jié)性和抗裂性，并通過將聚丙烯網(wǎng)狀纖維在聚丙烯酰胺溶液中浸泡、干燥，可以有效的增強混凝土的抗拉強度和韌性，防止裂縫產(chǎn)生和擴展，實現(xiàn)在基于原料層面上的混凝土抗裂制備，提高混凝土的抗裂性能；本發(fā)明通過在混凝土原料之中加入硼砂或硼酸混凝劑，可以有效的延緩水泥水化速度，降低水化熱集中，便于水泥中熱量的散出，減少混凝土早期裂縫，進一步的提高混凝土的抗裂性能。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德應(yīng),丁如平
受保護的技術(shù)使用者：合肥東凱新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30