本發(fā)明涉及土木工程,尤其是涉及一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊及其在3d打印混凝土的應(yīng)用方法。
背景技術(shù):
1、混凝土材料是土木行業(yè)使用最廣泛的建筑材料之一,3d打印混凝土作為一種新型的混凝土成型技術(shù),能夠高效地打印出各種曲面實(shí)體,在建筑工程,橋梁工程,隧道工程均有巨大的應(yīng)用潛力。
2、3d打印建造工藝對(duì)混凝土材料提出了更高的要求,其中一個(gè)重要難題為流動(dòng)性與快凝性之間的矛盾。一方面,混凝土的泵送需要較高的流動(dòng)性,另一方面,混凝土從打印頭擠出后需要快速凝結(jié)以滿足建造需求,因此如何控制混凝土打印前后的流動(dòng)性至關(guān)重要。普通混凝土從加水?dāng)嚢璧侥逃不幸欢ǖ臅r(shí)間間隔,其泵送與打印只能限制在硬化前的時(shí)間段內(nèi),否則凝固的混凝土?xí)氯盟凸艿琅c打印頭,難以清理。目前工程界解決3d混凝土可泵送性與可建造性之間矛盾的方法主要有兩種:一種是嚴(yán)格控制多種外加劑的復(fù)摻比例、打印時(shí)間,在此限制下,打印的操作窗口時(shí)間受凝結(jié)時(shí)間限制,應(yīng)用多局限于工廠,較難應(yīng)用到施工現(xiàn)場(chǎng);另一種是采用雙管泵送系統(tǒng),含速凝劑的組份和含水泥的組份分別通過(guò)甭管泵送至打印頭,在打印頭位置通過(guò)攪拌混合,這種技術(shù)路徑的一點(diǎn)程度上突破了材料凝結(jié)時(shí)間對(duì)打印操作窗口時(shí)間的限制,但打印頭位置的攪拌混合效果欠佳,成型材料往往存在明顯薄弱層。近期,有技術(shù)公開(kāi)在3d打印混凝土內(nèi)摻入無(wú)堿速凝劑膠凝,并在打印頭位置加裝加熱設(shè)備以熔化膠囊,這種方法一定程度上控制了速凝劑與水泥的接觸,但加熱影響了水泥的水化進(jìn)程、增加了收縮開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫度梯度,位于混凝土內(nèi)部的膠囊不一定能夠熔化。
3、因此,應(yīng)當(dāng)使用一種不會(huì)在釋放速凝劑、進(jìn)行混合時(shí),對(duì)混凝土性質(zhì)造成影響的方法,實(shí)現(xiàn)混凝土速凝控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的溫度變化會(huì)影響混凝土性質(zhì)的缺陷而提供一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊及其在3d打印混凝土的應(yīng)用方法。
2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
3、一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊,包括凝膠載體、外加劑和包封,外加劑混合于凝膠載體中,包封包裹住凝膠載體,凝膠載體為半固態(tài)凝膠,外加劑為無(wú)堿液體速凝劑或可溶于水使用的混凝土速凝劑溶液,包封與凝膠載體的材料相同或相似,包封的密度大于或等于凝膠載體的密度,包封能夠通過(guò)超聲波進(jìn)行破碎。
4、進(jìn)一步地,超聲觸發(fā)式速凝膠囊的制備過(guò)程包括以下步驟:
5、溶液配置:將5g明膠溶于100ml蒸餾水中,控制溫度50-55℃,攪拌0.5h,得到載體溶液;將10g鋁酸鈉溶于100ml蒸餾水中,攪拌得到速凝劑溶液;
6、攪拌冷卻:將速凝劑溶液加入載體溶液中,蒸發(fā)水分至明膠既定濃度,冷卻1h,至形成吸附速凝劑的膠塊,切割成塊狀;
7、浸泡包封:將速凝劑膠塊再次浸泡于載體溶液中,一段時(shí)間后取出,冷卻1h,形成超聲觸發(fā)式速凝膠囊。
8、進(jìn)一步地,超聲觸發(fā)式速凝膠囊的形狀為塊狀,平均直徑小于5毫米。
9、進(jìn)一步地,外加劑的材料為鋁酸鹽。
10、進(jìn)一步地,半固態(tài)凝膠的材料為明膠或海藻酸鈉。
11、本發(fā)明的第二方面,一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊在3d打印混凝土的應(yīng)用方法,其特征在于,包括以下步驟:
12、s1:將超聲觸發(fā)式速凝膠囊與混凝土進(jìn)行混合,得到混合后的混凝土;
13、s2:在3d打印機(jī)噴嘴處安裝能夠破碎超聲觸發(fā)式速凝膠囊的超聲設(shè)備;
14、s3:將混合后的混凝土注入3d打印機(jī)噴嘴處,啟動(dòng)超聲設(shè)備破碎超聲觸發(fā)式速凝膠囊,使混凝土與超聲觸發(fā)式速凝膠囊的內(nèi)容物充分?jǐn)嚢?,用?d打?。?/p>
15、超聲觸發(fā)式速凝膠囊為權(quán)利要求1-5任一的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊。
16、進(jìn)一步地,步驟s1包括以下步驟:
17、配制混凝土:將水泥,細(xì)骨料,摻合料干混,預(yù)攪拌60s;而后加入粗骨料攪拌30s;最后逐步加水?dāng)嚢?20s完成混凝土的配制;
18、加入膠囊:在混凝土中加入超聲觸發(fā)式速凝膠囊,攪拌30s,使得控釋膠囊分散于混凝土中。
19、進(jìn)一步地,超聲設(shè)備的頻率至少為20khz,功率至少為400w。
20、進(jìn)一步地,超聲設(shè)備安裝于3d打印機(jī)噴嘴內(nèi)部中心處。
21、進(jìn)一步地,超聲設(shè)備環(huán)繞在3d打印機(jī)噴嘴外部。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
23、1)本發(fā)明提出了一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊,通過(guò)凝膠載體所具有的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)裝存混凝土速凝劑成分,再通過(guò)包封進(jìn)行包裹,避免速凝劑成分與混凝土提前接觸導(dǎo)致凝固,得到的速凝膠囊的包封可通過(guò)超聲進(jìn)行破碎,以釋放內(nèi)容物,避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)加熱進(jìn)行膠囊包封破碎時(shí),溫度改變引發(fā)的混凝土性質(zhì)變化,使混凝土材料的穩(wěn)定性更強(qiáng),具有更好的實(shí)用性。
24、2)本發(fā)明還提出了超聲觸發(fā)式速凝膠囊在3d打印混凝土中的具體應(yīng)用方式,通過(guò)超聲破碎,可以通過(guò)對(duì)超聲波設(shè)備的實(shí)時(shí)功率進(jìn)行控制,快速改變聲波環(huán)境對(duì)速凝膠囊的破碎效果,快速調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)程度,適用于復(fù)雜建筑需求。
1.一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊,其特征在于,包括凝膠載體(1)、外加劑(2)和包封(3),所述外加劑(2)混合于凝膠載體(1)中,所述包封(3)包裹住凝膠載體(1),所述凝膠載體(1)為半固態(tài)凝膠,所述外加劑(2)為無(wú)堿液體速凝劑或可溶于水使用的混凝土速凝劑溶液,所述包封(3)與凝膠載體(1)的材料相同或相似,所述包封(3)的密度大于或等于凝膠載體(1)的密度,所述包封能夠通過(guò)超聲波進(jìn)行破碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊,其特征在于,所述超聲觸發(fā)式速凝膠囊的制備過(guò)程包括以下步驟:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊,其特征在于,所述超聲觸發(fā)式速凝膠囊的形狀為塊狀,平均直徑小于5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊,其特征在于,所述外加劑(2)的材料為鋁酸鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊,其特征在于,所述半固態(tài)凝膠的材料為明膠或海藻酸鈉。
6.一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊在3d打印混凝土的應(yīng)用方法,其特征在于,包括以下步驟:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊在3d打印混凝土的應(yīng)用方法,其特征在于,步驟s1包括以下步驟:
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊在3d打印混凝土的應(yīng)用方法,其特征在于,所述超聲設(shè)備的頻率為20khz,功率為400w。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊在3d打印混凝土的應(yīng)用方法,其特征在于,所述超聲設(shè)備安裝于3d打印機(jī)噴嘴內(nèi)部中心處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲觸發(fā)式速凝膠囊在3d打印混凝土的應(yīng)用方法,其特征在于,所述超聲設(shè)備環(huán)繞在3d打印機(jī)噴嘴外部。