本發(fā)明屬于基板玻璃生產(chǎn)輔助設(shè)備，具體涉及一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備及其更換方法。

背景技術(shù)：

1、就目前而言，液晶基板玻璃是液晶平板顯示器的重要組成部分，具有十分廣闊的發(fā)展前景。作為平板顯示器件的一個(gè)重要組成部件，其主要特點(diǎn)是具有高的熱導(dǎo)率、更高的平整性、光滑性、透視度、可視角度等。基板玻璃生產(chǎn)時(shí)，為了保證導(dǎo)流板溫度在工藝使用范圍，減緩析晶生長(zhǎng)產(chǎn)生，確保玻璃邊板狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。需要在爐內(nèi)安裝加熱設(shè)備，來(lái)進(jìn)行溫度的控制。基板玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，因加熱元件使用性能逐漸降低或加熱元件故障時(shí)，造成玻璃板邊部發(fā)生變化影響產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)穩(wěn)定性時(shí)，或者在使用過(guò)程中本身?yè)p耗，性能變差達(dá)不到工藝使用要求時(shí)，則需要對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行及時(shí)地更換，在加熱設(shè)備的更換過(guò)程中需要保證爐內(nèi)溫波動(dòng)范圍小、時(shí)間短，避免長(zhǎng)時(shí)間對(duì)爐內(nèi)溫度造成沖擊，減緩析晶發(fā)生的可能性。

2、但是由于加熱設(shè)備的大部分位于爐內(nèi)，由于受空間因素的影響，更換時(shí)操作難度系數(shù)較大。目前的加熱設(shè)備，其如果檢測(cè)到發(fā)生故障需要更換時(shí)，通常采用的是將底盤與加熱部分的元件一起取出再進(jìn)行更換，但是由于作業(yè)工況受空間因素的影響導(dǎo)致更換的便捷度和效率不高，且對(duì)于操作人員來(lái)講存在一定風(fēng)險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備及其更換方法，目的在于解決目前加熱設(shè)備如果發(fā)生故障需要更換時(shí)，由于作業(yè)工況受空間因素的影響導(dǎo)致更換時(shí)便捷度和效率不高，且對(duì)于操作人員存在一定風(fēng)險(xiǎn)性的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，包括加熱設(shè)備本體，加熱設(shè)備本體能夠安裝于玻璃生產(chǎn)爐，以便對(duì)玻璃生產(chǎn)爐內(nèi)進(jìn)行加熱；加熱設(shè)備本體包括底盤部分和加熱元件部分，加熱元件部分能夠以可拆卸的方式設(shè)置于底盤部分；其中：

4、底盤部分包括加熱元件容置體，加熱元件容置體連接有更換單元，加熱元件容置體設(shè)置于玻璃生產(chǎn)爐的內(nèi)部，更換單元位于玻璃生產(chǎn)爐的外側(cè)；

5、加熱元件部分能夠沿更換單元伸入或伸出于加熱元件容置體，加熱元件部分包括加熱元件以及連接于加熱元件的鎖止單元；鎖止單元與更換單元以可拆卸的方式連接，以便加熱元件部分能夠拆卸或安裝于加熱元件容置體；

6、加熱元件能夠連接外部的監(jiān)測(cè)控制單元，以便調(diào)控加熱元件的溫度以及判定加熱元件是否需要更換。

7、在一些實(shí)施方式中，底盤部分包括加熱元件容置框，加熱元件容置框的一側(cè)連接于更換單元，加熱元件容置框能夠安裝于玻璃生產(chǎn)爐。

8、進(jìn)一步地，更換單元包括連接于加熱元件容置框的擋板，擋板設(shè)置有第一安裝孔，第一安裝孔均配置有第一定位件，第一定位件能夠借助第一安裝孔將加熱元件容置框固定于玻璃生產(chǎn)爐。

9、進(jìn)一步地，擋板在沿加熱元件容置框方向的中間位置開設(shè)有通槽，加熱元件能夠活動(dòng)貫穿于通槽。

10、進(jìn)一步地，鎖止單元包括能夠套設(shè)于加熱元件的固定板，固定板設(shè)置有第二安裝孔，擋板對(duì)應(yīng)第二安裝孔開設(shè)有第三安裝孔，第二安裝孔和第三安裝孔通過(guò)可拆卸的連接件連接。

11、進(jìn)一步地，固定板能夠安裝于通槽內(nèi)，固定板與通槽的形狀適配。

12、在一些實(shí)施方式中，加熱元件具有第一接線端子和第二接線端子，第一接線端子和第二接線端子能夠分別連接第一電纜接線和第二電纜接線，第一電纜接線和第二電纜接線連接至監(jiān)測(cè)控制單元。

13、在一些實(shí)施方式中，加熱元件為硅鉬棒加熱元件，硅鉬棒加熱元件為桿狀結(jié)構(gòu)，硅鉬棒加熱元件具有弧形桿部分和直桿部分。

14、在一些實(shí)施方式中，加熱元件容置體為硅線石底盤。

15、本發(fā)明還提供一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備的更換方法，在監(jiān)測(cè)控制單元監(jiān)測(cè)到加熱元件需要更換的情形下，按照如下步驟更換加熱元件：

16、s1、將鎖止單元在更換單元上拆下，將加熱元件和鎖止單元沿更換單元從加熱元件容置體內(nèi)取下，將監(jiān)測(cè)控制單元與加熱元件部分拆卸；

17、s2、取新的加熱元件并安裝鎖止單元，將加熱元件沿更換單元置入加熱元件容置體，將鎖止單元與更換單元鎖緊；

18、s3、將加熱元件再次連接監(jiān)測(cè)控制單元，完成加熱設(shè)備的更換。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備及其更換方法，具有以下有益效果：

20、本發(fā)明一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，包括加熱設(shè)備本體，加熱設(shè)備本體能夠安裝于玻璃生產(chǎn)爐，以便對(duì)玻璃生產(chǎn)爐內(nèi)進(jìn)行加熱；加熱設(shè)備本體包括底盤部分和加熱元件部分，加熱元件部分能夠以可拆卸的方式設(shè)置于底盤部分；其中：底盤部分包括加熱元件容置體，加熱元件容置體連接有更換單元，加熱元件容置體設(shè)置于玻璃生產(chǎn)爐的內(nèi)部，更換單元位于玻璃生產(chǎn)爐的外側(cè)；加熱元件部分能夠沿更換單元伸入或伸出于加熱元件容置體，加熱元件部分包括加熱元件以及連接于加熱元件的鎖止單元；鎖止單元與更換單元以可拆卸的方式連接，以便加熱元件部分能夠拆卸或安裝于加熱元件容置體；加熱元件能夠連接外部的監(jiān)測(cè)控制單元，以便調(diào)控加熱元件的溫度以及判定加熱元件是否需要更換。基于上，本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)有基板玻璃生產(chǎn)中加熱設(shè)備的改進(jìn)，改進(jìn)后的加熱設(shè)備能夠安裝于玻璃生產(chǎn)爐內(nèi)，通過(guò)底盤部分和加熱元件部分構(gòu)成。底盤部分包含加熱元件容置體，該容置體通過(guò)更換單元與玻璃生產(chǎn)爐外部相連，使得加熱元件部分能夠便捷地安裝或拆卸。鎖止單元與更換單元可拆卸連接，確保加熱元件的安全安裝與拆卸。此外，加熱元件能連接監(jiān)測(cè)控制單元，實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)控和更換需求的判定。本發(fā)明通過(guò)可拆卸設(shè)計(jì)使得加熱元件的更換更加便捷，減少維護(hù)時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，由于更換過(guò)程簡(jiǎn)化，減少了人力和物力的消耗，降低了整體維護(hù)成本，加熱元件的便捷更換有助于及時(shí)排除故障的加熱元件，在一定程度上降低了的安全隱患，本發(fā)明基于該加熱設(shè)備，可根據(jù)不同生產(chǎn)需求更換不同類型的加熱元件，進(jìn)而提高生產(chǎn)的靈活性和效率。

技術(shù)特征：

1.一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，包括加熱設(shè)備本體，所述加熱設(shè)備本體能夠安裝于玻璃生產(chǎn)爐，以便對(duì)玻璃生產(chǎn)爐內(nèi)進(jìn)行加熱；所述加熱設(shè)備本體包括底盤部分和加熱元件部分，所述加熱元件部分能夠以可拆卸的方式設(shè)置于底盤部分；其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件容置體為加熱元件容置框(1)，所述加熱元件容置框(1)的一側(cè)連接于更換單元，所述加熱元件容置框(1)能夠安裝于玻璃生產(chǎn)爐。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述更換單元包括連接于加熱元件容置框(1)的擋板(2)，所述擋板(2)設(shè)置有第一安裝孔(3)，所述第一安裝孔(3)均配置有第一定位件，所述第一定位件能夠借助第一安裝孔(3)將加熱元件容置框(1)固定于玻璃生產(chǎn)爐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述擋板(2)在沿加熱元件容置框(1)方向的中間位置開設(shè)有通槽(4)，所述加熱元件能夠活動(dòng)貫穿于通槽(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述鎖止單元包括能夠套設(shè)于加熱元件的固定板(5)，所述固定板(5)設(shè)置有第二安裝孔(6)，所述擋板(2)對(duì)應(yīng)第二安裝孔(6)開設(shè)有第三安裝孔(7)，所述第二安裝孔(6)和第三安裝孔(7)通過(guò)可拆卸的連接件連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述固定板(5)能夠安裝于通槽(4)內(nèi)，所述固定板(5)與通槽(4)的形狀適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件具有第一接線端子(8)和第二接線端子(9)，所述第一接線端子(8)和第二接線端子(9)能夠分別連接第一電纜接線(10)和第二電纜接線(11)，所述第一電纜接線(10)和第二電纜接線(11)連接至監(jiān)測(cè)控制單元。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件為硅鉬棒加熱元件(12)，所述硅鉬棒加熱元件(12)為桿狀結(jié)構(gòu)，所述硅鉬棒加熱元件(12)具有弧形桿部分和直桿部分。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件容置體為硅線石底盤。

10.一種權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備的更換方法，其特征在于，在監(jiān)測(cè)控制單元監(jiān)測(cè)到加熱元件需要更換的情形下，按照如下步驟更換加熱元件：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種基板玻璃生產(chǎn)中的加熱設(shè)備及其更換方法，加熱設(shè)備本體能夠安裝于玻璃生產(chǎn)爐，加熱設(shè)備本體包括底盤部分和加熱元件部分，加熱元件部分能夠以可拆卸的方式設(shè)置于底盤部分；其中：底盤部分包括加熱元件容置體，加熱元件容置體連接有更換單元，加熱元件容置體設(shè)置于玻璃生產(chǎn)爐的內(nèi)部，更換單元位于玻璃生產(chǎn)爐的外側(cè)；加熱元件部分能夠沿更換單元伸入或伸出于加熱元件容置體，加熱元件部分包括加熱元件以及連接于加熱元件的鎖止單元；加熱元件能夠連接外部的監(jiān)測(cè)控制單元。本發(fā)明通過(guò)可拆卸方式的使得加熱元件的更換更加便捷，減少維護(hù)和停機(jī)時(shí)間，降低了維護(hù)成本，降低了的安全隱患，進(jìn)而提高生產(chǎn)的靈活性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)仕強(qiáng),何志鋒,李拓,劉洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：虹陽(yáng)顯示（咸陽(yáng)）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6